一种用于煤炭机电的智能降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭机电设备辅助配件技术领域，特别涉及一种用于煤炭机电的智能降温装置。


背景技术：

2.煤炭机电、电气设备和设施是煤炭生产的基础，井工开采的煤炭机电设备主要包括提升设备，通风设备、压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
3.煤炭机电设备需要在井下开采区进行工作，地下工作环境温度较高，且环境恶劣，而煤炭机电设备工作过程中自身也会产生热量，长期工作对煤炭机电设备损坏很大，造成煤炭机电设备使用寿命较短，而现有的煤炭机电设备的散热一般采用壳体后侧端面均布设置的散热翅板进行散热处理，但井下工作环境较差，散热翅片表面容易堆积灰尘和煤粉，影响其散热效率，需要工作人员定时清理来保证其散热效果。因此，发明一种用于煤炭机电的智能降温装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭机电的智能降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤炭机电的智能降温装置，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有多个呈等间距分布的散热翅片，所述设备本体的一侧顶端设置有支撑管，所述支撑管的外侧面底端中部固定连接有两个对称分布的固定座，所述固定座的下表面中部通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动板，所述活动板的内侧固定连接有两个对称分布的丝杆套，所述丝杆套与丝杆贯穿连接，所述活动板的外侧面贯穿开设有两个对称分布的插槽，所述插槽的内部插接连接有插杆，所述插杆的一端固定连接有活动架，所述插杆的外侧套接连接有拉紧弹簧，所述活动架的内侧两端均固定连接有多个呈等间距分布的刷头，所述刷头与散热翅片相适配。
6.优选的，所述支撑管的外侧面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过齿轮组与丝杆活动连接。
7.优选的，所述支撑管的两端均插接连接有定位板，所述定位板的一端固定连接有夹板。
8.优选的，所述定位板的外侧面一端通过轴承活动连接有锁紧螺杆，所述支撑管的外侧面两端均固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿开设有与锁紧螺杆相适配的螺纹槽。
9.优选的，所述支撑管的顶端两侧均固定连接有两个对称分布的倾斜板，所述倾斜板的内侧通过锁紧螺栓活动连接有风扇排。
10.优选的，所述支撑管的外侧面中部固定连接有定时控制器，所述风扇排、伺服电机
均与定时控制器电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在设备本体的一侧顶端设置支撑管，支撑管的下方设置有丝杆，丝杆可以通过丝杆套带动活动板运动，而活动板可以带动活动架运动，活动架可以带动刷头运动，对设备本体上的散热翅片进行清理，从而可以避免灰尘附着在散热翅片表面影响其散热，通过设置定时控制器和伺服电机，定时控制器可以对伺服电机定时发出指令，使得伺服电机定时带动丝杆转动，进而可以实现对散热翅片的定时智能化清理，使得装置的实用性得到提升；
13.2、本实用新型通过在支撑管的两端设置定位板，定位板的一端设置有夹板，两个夹板配合，可以将装置夹紧固定在设备本体外侧，从而方便了装置的安装，通过在支撑管的顶端设置倾斜板，倾斜板内侧设置有风扇排，风扇排的设置可以加快空气在散热翅片之间的流通速度，进而可以提升散热翅片的散热效率，使得装置的实用性得到进一步提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的支撑管结构示意图。
16.图3为本实用新型的活动架结构示意图。
17.图4为本实用新型的活动板结构示意图。
18.图5为本实用新型的刷头结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、散热翅片；3、支撑管；4、固定座；5、丝杆；6、活动板；7、丝杆套；8、插槽；9、插杆；10、活动架；11、拉紧弹簧；12、刷头；13、伺服电机；14、齿轮组；15、定位板；16、夹板；17、锁紧螺杆；18、固定块；19、螺纹槽；20、倾斜板；21、风扇排；22、锁紧螺栓；23、定时控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于煤炭机电的智能降温装置，包括设备本体1，设备本体1的一侧固定连接有多个呈等间距分布的散热翅片2，设备本体1的一侧顶端设置有支撑管3，支撑管3的外侧面底端中部固定连接有两个对称分布的固定座4，固定座4的下表面中部通过轴承活动连接有丝杆5；
22.具体的，丝杆5的外侧设置有活动板6，活动板6的内侧固定连接有两个对称分布的丝杆套7，丝杆套7与丝杆5贯穿连接，活动板6的外侧面贯穿开设有两个对称分布的插槽8，插槽8的内部插接连接有插杆9，插杆9的一端固定连接有活动架10，插杆9的外侧套接连接有拉紧弹簧11，拉紧弹簧11对插杆9作用，插杆9带动活动架10运动，而活动架10可以带动刷头12运动，使得刷头12被压紧在散热翅片2表面，进而保证了刷头12对散热翅片2的清理效果，活动架10的内侧两端均固定连接有多个呈等间距分布的刷头12，刷头12与散热翅片2相
适配，刷头12可以对散热翅片2表面的灰尘进行清理；
23.更为具体的，支撑管3的外侧面中部固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴通过齿轮组14与丝杆5活动连接，支撑管3的两端均插接连接有定位板15，定位板15的一端固定连接有夹板16，定位板15的外侧面一端通过轴承活动连接有锁紧螺杆17，支撑管3的外侧面两端均固定连接有固定块18，固定块18的中部贯穿开设有与锁紧螺杆17相适配的螺纹槽19；
24.并且，支撑管3的顶端两侧均固定连接有两个对称分布的倾斜板20，倾斜板20的内侧通过锁紧螺栓22活动连接有风扇排21，锁紧螺栓22将风扇排21的一端顶紧，从而可以实现对风扇排21位置的固定，支撑管3的外侧面中部固定连接有定时控制器23，风扇排21、伺服电机13均与定时控制器23电性连接，定时控制器23是型号为89c51的单片机控制器，定时控制器23可以定时对伺服电机13和风扇排21发出指令，从而可以实现对散热翅片2的定时清理和提升散热效率。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在安装时，首先将支撑管3放置在设备本体1的外侧面顶端，让后转动锁紧螺杆17，锁紧螺杆17和螺纹槽19配合，使得定位板15水平滑动，定位板15带动夹板16运动，直至两个夹板16将设备本体1夹紧，此时支撑管3被固定在设备本体1的外侧面顶端，拧动锁紧螺栓22，使得风扇排21的限位被解除，调整风扇排21的角度，使得风扇排21可以对散热翅片2吹风；
27.本装置在使用时，定时控制器23定时对伺服电机13发出指令，伺服电机13通过齿轮组14带动丝杆5转动，丝杆5和丝杆套7配合，使得活动板6运动，活动板6带动活动架10运动，进而带动刷头12运动，刷头12对散热翅片2的表面进行清理，避免了灰尘堆积在散热翅片2表面影响其散热，同时，风扇排21带动动气流动，使得散热翅片2之间的空气流动速度加快，进而使得散热翅片2的散热效果得到提升。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。