一种包装膜生产模具的制作方法

1.本实用新型属于生产模具技术领域，特别是涉及一种包装膜生产模具。


背景技术：

2.包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.现有的部分包装膜为袋装，在包装膜生产的过程中，需要将两个包装膜进行组合，但在包装膜组合的过程中，因包装膜较为轻薄，导致其在传输的过程中容易使包装膜的表面产生褶皱，影响包装膜生产的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产模具，解决了现有技术中的包装膜的表面容易产生褶皱的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种包装膜生产模具，包括上模具、下模具，其特征在于，上模具与下模具的一侧均开设有槽道、开口，槽道内转动配合有转棍，开口内装设有两个拨动组件，上模具外壁相对两侧均开设有槽口，槽口内弹性配合有切割组件，下模具的外壁相对两侧均装设有与切割组件相对应的转动组件；
7.拨动组件包括两个转动配合在开口内的转轴、套接在两个转轴周侧的传输带、装设在传输带周侧的多个拨动刷，开口内壁一侧装设有驱动组件，驱动组件与两个拨动组件相对应。
8.可选的，开口内壁一侧开设有放置槽，拨动组件上的其一转轴周侧装设有齿轮，驱动组件包括装设在放置槽内的电机，电机的输出端与其一齿轮固定连接，两个齿轮相互啮合。
9.可选的，槽口内滑动配合有滑块，滑块与槽口上部内壁一侧之间装设有弹簧，滑块的一侧转动配合有切割组件。
10.可选的，槽口内壁的相对两侧均开设有限位槽，滑块的相对两侧均装设有限位杆，限位杆滑动配合在限位槽内。
11.可选的，切割组件包括转动配合在滑块一侧的转杆、装设在转杆一端的转盘、装设在转盘外壁周侧的切割环。
12.可选的，转动组件包括装设在下模具外壁一侧的凸块、转动配合在凸块一侧的连接杆、装设在连接杆一端的转轮，转轮外壁周侧开设有切割槽，切割槽与切割环相对应。
13.可选的，滑块的为直角梯形块，转杆转动配合在梯形块的斜面上，凸块为矩形块，矩形块的一侧设有倒角，连接杆转动配合在矩形块一侧的倒角上。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过设置的上模具与下模具，能对两个包装膜夹持、组
合，通过设置的转轮，能铺平两个包装膜，通过设置的拨动组件，能使拨动刷对包装膜表面拨动，从而减少包装膜表面出现褶皱的情况，通过设置的切割组件，能对两个包装膜组合后多余的两侧进行切除。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的生产模具结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的上模具结构示意图；
20.图3为切割组件中结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.上模具1，下模具2，槽道3，开口4，转棍5，拨动组件6，槽口7，切割组件9，转动组件10，转轴11，传输带12，拨动刷13，驱动组件14，放置槽15，齿轮17，滑块18，弹簧19，限位杆20，转杆21，转盘22，切割环23，凸块24，连接杆25，转轮26，切割槽27。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种包装膜生产模具，包括：上模具1、下模具2，其特征在于，上模具1与下模具2的一侧均开设有槽道3、开口4，槽道3内转动配合有转棍5，开口4内装设有两个拨动组件6，上模具1外壁相对两侧均开设有槽口7，槽口7内弹性配合有切割组件9，下模具2的外壁相对两侧均装设有与切割组件9相对应的转动组件10；
26.拨动组件6包括两个转动配合在开口4内的转轴11、套接在两个转轴11周侧的传输带12、装设在传输带12周侧的多个拨动刷13，开口4内壁一侧装设有驱动组件14，驱动组件14与两个拨动组件6相对应。
27.本实施例一个方面的应用为：需要对两个包装膜进行组合时，使用上模具1与下模具2对两个包装膜进行夹持，包装膜移动带动转棍5转动，包装膜在上模具1与下模具2之间移动的过程中，驱动组件14带动转轴11转动，转轴11转动带动传输带12移动，传动带12移动带动多个拨动刷13拨动包装膜表面，此时，切割组件9对两个包装膜组合后多余的部分进行切除，即可完成包装膜的组合。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的上模具1与下模具2，能对两个包装膜夹持、组合，通过设置的转轮5，能铺平两个包装膜，通过设置的拨动组件6，能使拨动刷13对包装膜表面拨动，从而减少包装
膜表面出现褶皱的情况，通过设置的切割组件9，能对两个包装膜组合后多余的两侧进行切除。
29.本实施例的开口4内壁一侧开设有放置槽15，拨动组件6上的其一转轴11周侧装设有齿轮17，驱动组件14包括装设在放置槽15内的电机，电机的输出端与其一齿轮17固定连接，两个齿轮17相互啮合。
30.通过设置的电机，能使电机带动其一齿轮17转动，其一齿轮17转动带动另一齿轮17转动，齿轮17转动带动其一转轴11转动，其一转轴11转动带动传输带12移动，并通过传输带12带动另一转轴11转动，传输带12移动带动多个拨动刷13对包装膜表面拨动，从而减少包装膜表面出现褶皱的情况。
31.本实施例的槽口7内滑动配合有滑块18，滑块18与槽口7上部内壁一侧之间装设有弹簧19，滑块18的一侧转动配合有切割组件9。槽口7内壁的相对两侧均开设有限位槽，滑块18的相对两侧均装设有限位杆20，限位杆20滑动配合在限位槽内。
32.通过设置的滑块18，能滑动配合在槽口7内，并带动切割组件9进行移动，通过设置的限位杆20，能滑动配合在限位槽内，从而对滑块18进行限位，减少滑块18脱离槽口7的情况。
33.本实施例的切割组件9包括转动配合在滑块18一侧的转杆21、装设在转杆21一端的转盘22、装设在转盘22外壁周侧的切割环23。转动组件10包括装设在下模具2外壁一侧的凸块24、转动配合在凸块24一侧的连接杆25、装设在连接杆25一端的转轮26，转轮26外壁周侧开设有切割槽27，切割槽27与切割环23相对应。
34.通过设置的转杆21，能在包装膜移动时，使包装膜带动转盘22转动，通过设置的连接杆25，能在包装膜移动时，使包装膜带动转轮26转动，通过设置的切割环23，能与切割槽27配合，对两个包装膜组合后多余的两侧进行切除。
35.本实施例的滑块18的为直角梯形块，转杆21转动配合在梯形块的斜面上，凸块24为矩形块，矩形块的一侧设有倒角，连接杆25转动配合在矩形块一侧的倒角上。通过将滑块18设为直角梯形块，并通过在凸块24一侧设有倒角，能使转盘22与转轮26分别倾斜设置在上模具1与下模具2的两侧，能对包装膜的两侧进行拉伸，从而进一步减少包装膜表面出现褶皱的情况，其中，转盘22与转轮26均向转棍5一侧倾斜。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。