一种消毒剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产设备技术领域，具体涉及一种消毒剂生产装置。


背景技术：

2.消毒剂生产中会应用到很多溶剂，其中乙酸乙酯是消毒剂生产中常规用溶剂，乙酸乙酯属易燃，刺激性物品，现有生产中一般是将乙酸乙酯通过送料口直接加入合成反应装置中，但是在生产过程中反应温度超过沸点，导致生产人员在加乙酸乙酯时，乙酸乙酯迅速汽化，对操作人员伤害极大；若采用真空泵抽料更是加大了乙酸乙酯的汽化，且气体有损真空泵，而且产生的静电增大了危险系数。
3.另外，乙酸乙酯原料吨桶中一般均含有多种机械杂质，所有原料和乙酸乙酯由物料管抽入，未经过滤，导致产品污染，对产品质量影响极大。在出料时，乙酸乙酯在合成反应釜内高温下汽化形成正压，出料开盖时需要先排压，排压的同时也是乙酸乙酯气体溢出，对乙酸乙酯也存在一定的损耗。因此，现有大部分采用乙酸乙酯作为溶剂的消毒剂生产存在产品质量不稳定、危险系数大，乙酸乙酯浪费大。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种消毒剂生产装置，在生产过程中能够降低危险系数和生产过程中乙酸乙酯的损耗，提高消毒剂产品的稳定性。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
6.一种消毒剂生产装置，包括反应釜和设置在所述反应釜内的搅拌部件；所述反应釜顶部设有循环装置、与所述循环装置连接的排气口和至少三个进料口，至少两个所述进料口上设有过滤部件；
7.所述循环装置包括冷凝器和收集罐，所述冷凝器和收集罐之间设有防回流装置；所述冷凝器的进口与所述排气口连接，所述冷凝器的出口、所述防回流装置和收集罐依次连接，所述收集罐的出口与其中一个所述进料口连接。
8.进一步的，所述防回流装置为u型管。
9.进一步的，所述u型管的底部不低于所述收集罐内的最大液体表面。
10.进一步的，所述进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口；所述过滤部件包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一进料口与所述第一过滤器连接，所述第二进料口与所述第二过滤器连接，所述第三进料口与所述收集罐的出口连接。
11.进一步的，所述第二进料口与所述第二过滤器之间设有提升泵。
12.进一步的，所述第一过滤器和第二过滤器为过滤筛网。
13.进一步的，所述过滤筛网的孔径为200-300目。
14.进一步的，所述反应釜顶部设有温度检测装置和压力阀。
15.进一步的，所述反应釜底部设有出料口。
16.本实用新型消毒剂生产装置，其有益效果在于：
17.(1)在反应釜顶部增设循环装置，能够将乙酸乙酯气体冷却至液体，回流至反应釜中重复使用，从而降低乙酸乙酯的损耗。
18.(2)循环装置中设置的u型管，u型管能够有效预防反应釜中的乙酸乙酯气体反向回流进入冷凝器中而导致冷却不到位的情况，能缓解乙酸乙酯蒸汽在反应釜中形成的正压，能降低生产过程中乙酸乙酯的损耗。
19.(3)在乙酸乙酯和其他原料的入口均设置了过滤网，能够过滤原料中的杂质，提高产品质量稳定性。
20.(4)乙酸乙酯采用提升泵直接输入，不再经过人工加料和真空泵，减少了生产人员直接接触和降低了事故发生的风险。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.1-反应釜，2-搅拌电机，3-搅拌器，4-排气口，5-冷凝器，6-收集罐，7-u型管，8-第一进料口，9-第二进料口，10-第三进料口，11-第一过滤器，12-第二过滤器，13-提升泵，14-温度检测装置，15-压力阀，16-出料口。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.一种消毒剂生产装置，如图1所示，包括反应釜1和设置在所述反应釜1内的搅拌部件；所述反应釜1顶部设有循环装置、与所述循环装置连接的排气口4和至少三个进料口，至少两个所述进料口上设有过滤部件；
27.需要进一步说明的是，本实用新型中循环装置包括冷凝器5和收集罐6，所述冷凝器5和收集罐6之间设有防回流装置，防回流装置为u型管7，u型管7的底部不低于收集罐6内的最大液体表面。冷凝器5的进口与排气口4连接，冷凝器5的出口、防回流装置和收集罐6依次连接，收集罐6的出口与其中一个进料口连接。本实施例中，乙酸乙酯气体从反应釜1顶部的排气口4流出后，经过冷凝器5冷却成液体，再通过u型管7进入收集罐6，在收集管中收集后到一定量后，再送入至反应釜1中，乙酸乙酯作为溶液继续反应，如此可减少乙酸乙酯的损耗。
28.具体的，本实用新型中的u型管7具有防回流的作用，主要是用于防止乙酸乙酯气体的从第三进料口10倒流至冷凝器5甚至反应釜1中，乙酸乙酯气体从第三进料口10倒流至
u型管7中，在u型管7中进行冷却并阻止气体上升至冷凝器5中，保持反应釜1中始终正压。
29.本实用新型中的冷凝器5为常规的翅片式冷凝器和列管式冷凝器，一般采用水冷，冷凝器为工业设备上常见的冷凝器，且冷凝器的结构也不是本实用新型的保护范围，因此冷凝器的结构和原理在此不以赘述。
30.需要进一步说明的是，进料口包括第一进料口8、第二进料口9和第三进料口10；过滤部件包括第一过滤器11和第二过滤器12，第一进料口8与第一过滤器11连接，第二进料口9与第二过滤器12连接，第三进料口10与收集罐6的出口连接。
31.具体的，第二进料口9作为乙酸乙酯的进料口，第二进料口9与第二过滤器12之间设有提升泵13，该提升泵13无需用真空泵，为常规用提升泵13即可。通过提升泵13将过滤后的乙酸乙酯液体抽入至反应釜1中，无需人工打开反应覆盖加料，减少了生产人员直接接触和降低了事故发生的风险。
32.第一进料口8主要作为其余消毒剂原料的进料口，而第三进料口10为乙酸乙酯回流的进料口。第一过滤器11和第二过滤器12是孔径为300目的过滤筛网，能够有效的过滤原料中的金属杂质，提高消毒剂产品的质量稳定性。
33.需要进一步说明的是，本发明反应釜1顶部设有温度检测装置14、压力阀15和搅拌电机2，反应釜1底部设有出料口16。温度检测装置14主要检测反应釜1内部温度，压力阀15主要检测和恒定压力。搅拌部件包括搅拌电机2和搅拌器3，搅拌部件为常规的搅拌装置，主要是混合作用，其结构和原理在此不以赘述。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。