一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板的制作方法

1.本实用新型涉及隧道电缆沟防护配件技术领域，具体涉及一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板。


背景技术：

2.隧道电缆沟是公路隧道工程的重要组成部分，对于保障隧道的正常功能有着重要的作用。现有电缆沟在隧道修建和运营过程中存在着许多问题。传统钢筋混凝土盖板较为厚重，搬运困难，且需要消耗较多的钢材、水泥、模板等社会资源；且因为其棱角分明，在养护和安装过程中容易受到损伤，造成盖板的损坏，尤其在活动断裂带或断层破碎带等不良地质段落隧道中，因为容易发生不均匀变形从而导致盖板损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，通过在电缆沟盖板四周设置弹性抗震变形条带在对盖板形成保护的同时，利用弹性抗震变形条带的形变能力为盖板提供一定的形变能力，以此来适应不良地质段落隧道的不均匀变形，从而降低隧道中电缆沟盖板的损坏率。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，包括盖板体和弹性抗震变形条带，所述弹性抗震变形条带沿所述盖板体的侧面设置，且所述弹性抗震变形条带覆盖所述盖板体的侧面。为了解决上述技术问题并实现降低电缆沟盖板的损坏率，本实用新型提供了一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，通过覆盖在盖板体侧面的弹性抗震变形条带对盖板体形成防护，避免盖板体在养护和安装过程中因搬运或翻动等工作带来的损伤；同时利用弹性抗震变形条带的形变能力来适应隧道的不均匀变形的形变量，为盖板体提供一定的形变量缓冲，从而避免了盖板体因隧道结构变形(引发的电缆沟结构变形)而造成盖板体损坏的问题。
6.进一步的技术方案：
7.所述弹性抗震变形条带为可降解的弹性材料制成的长条形带状结构，且所述弹性抗震变形条带粘接于所述盖板体的侧面。
8.进一步的：所述弹性抗震变形条带的厚度为1cm，所述弹性抗震变形条带的宽度与所述盖板体的厚度适配。
9.进一步的：所述盖板体为隧道施工挖掘出硬质岩石制成的与电缆沟尺寸适配的板体结构。
10.进一步的：所述盖板体的宽度为50cm，厚度为2cm，长度尺寸比电缆沟的宽度长10cm。
11.进一步的：所述盖板体的抗弯强度大于10mpa，抗压强度大于30mpa。
12.进一步的：所述硬质岩石包括花岗岩、大理岩、灰岩或玄武岩，所述盖板体采用花
岗岩、大理岩、灰岩或玄武岩中的一种及以上硬质岩石切割而成。
13.进一步的：所述盖板体的顶面及侧面均做防渗透处理，且在盖板体的表面形成防渗膜。
14.进一步的：所述盖板体垂直于电缆沟导向的两侧边均开设有检修槽。
15.进一步的：若干所述盖板体沿电缆沟导向依次铺设，且相邻盖板体上的检修槽配合形成检修孔。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、本实用新型一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，通过覆盖在盖板体侧面的弹性抗震变形条带对盖板体形成防护，避免盖板体在养护和安装过程中因搬运或翻动等工作带来的损伤；同时利用弹性抗震变形条带的形变能力来适应隧道的不均匀变形的形变量，为盖板体提供一定的形变量缓冲，从而避免了盖板体因隧道结构变形(引发的电缆沟结构变形)而造成盖板体损坏的问题；
18.2、本实用新型一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，采用花岗岩、大理岩、灰岩、玄武岩等隧道开挖时挖出的硬质岩石切割成盖板体，不仅能够减少盖板体的运输工作，同时能够实现就地取材，节约钢材、水泥和模板等传统盖板体生产所需的资源；
19.3、本实用新型一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，盖板体表面形成的防渗膜能够有效的防止水分渗透如盖板体内，从而提高盖板的耐久性，避免了传统电缆沟盖板的频繁养护工作；
20.4、本实用新型一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，本实用新型在保证电缆沟盖板结构安全性和耐久性的前提下，兼顾了盖板取材的便捷性，同时考虑了不良地质条件下的适用性，符合工程施工中对新技术、新材料、新工艺、新设备等的要求，有效的促进了生产力的提高，降低了工程施工成本的同时实现了节能环保。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型结构俯视图；
24.图3为本实用新型结构竖直面剖视图；
25.图4为电缆沟盖板铺设结构示意图。
26.附图中标记及对应的零部件名称：
27.1-盖板体，2-弹性抗震变形条带，3-防渗膜，4-检修孔，11-检修槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
29.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
30.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
31.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.实施例
33.如图1～图4所示，本实用新型一种适用于活动断裂带或断层破碎带的隧道电缆沟盖板，包括盖板体1和弹性抗震变形条带2，所述弹性抗震变形条带2沿所述盖板体1的侧面设置，且所述弹性抗震变形条带2覆盖所述盖板体1的侧面。本实施例中，采用弹性抗震变形条带2覆盖住盖板体1的四个侧面，以弹性抗震变形条带2的弹性抗震能力来对盖板体1结构形成防护，可有效的避免盖板体在安装或养护过程中因搬运翻转而造成的损伤；同时利用弹性抗震变形条带2的变形能力，可使得电缆沟盖板具有一定的形变能力，使其能够适应隧道变形造成电缆沟结构变形，通过弹性抗震变形条带2的形变量来抵消隧道变形引发电缆沟变形的形变量，从而有效地避免盖板体1因隧道结构的不均匀形变而出现损坏的情况出现。
34.所述弹性抗震变形条带2为可降解的弹性材料制成的长条形带状结构，且所述弹性抗震变形条带2粘接于所述盖板体1的侧面。本实施例中，所述弹性抗震变形条带2优选采用可降解材料制成，可有效的避免弹性抗震变形条带2造成环境污染等问题；且同时为了提高盖板体1与弹性抗震变形条带2的粘接效果，在盖板体1的生产过程中可对盖板体1的四个侧面进行磨砂处理。
35.所述弹性抗震变形条带2的厚度为1cm，所述弹性抗震变形条带2的宽度与所述盖板体1的厚度适配。本实施例中，所述弹性抗震变形条带2的厚度优选为1cm，此厚度尺寸能够在满足盖板体1结构防护的同时减少对盖板体覆盖电缆沟效果的影响；且所述弹性抗震变形条带2的宽度应当实现对盖板体1侧面的全覆盖，达到对盖板体1侧面有效防护效果。
36.所述盖板体1为隧道施工挖掘出硬质岩石制成的与电缆沟尺寸适配的板体结构。本实施例中，所述盖板体1采用隧道施工挖掘出的硬质岩石为制作原料，此种利用硬质岩石制成的盖板体1不仅能够满足盖板的使用要求，同时还能实现就地取材减少了传统盖板生产中钢筋、混凝土等资源的使用，降低了施工成本且符合了国家对节能环保施工的要求。
37.所述盖板体1的宽度为50cm，厚度为2cm，长度尺寸比电缆沟的宽度长10cm。所述盖
板体1的抗弯强度大于10mpa，抗压强度大于30mpa。考虑到电缆沟盖板的实际使用需求，本实施例中，本实施例中，优选的确定盖板体1的宽度为50cm，厚度为2cm，长度尺寸满足盖板体1能够有效的搭接在电缆沟上即可，且最优搭接长度为两侧各5cm，上述尺寸要求的盖板体1有效的满足了施工中对电缆沟盖板的要求，能够实现对电缆沟的完全覆盖及防护；同时此种盖板体1的厚度薄，重量轻，便于运输。
38.所述硬质岩石包括花岗岩、大理岩、灰岩或玄武岩，所述盖板体1采用花岗岩、大理岩、灰岩或玄武岩中的一种及以上硬质岩石切割而成。本实施例中，优选花岗岩、大理岩、灰岩或玄武岩等满足生产盖板体1强度要求的硬质岩石作为原料，可保证盖板体1的使用需求，避免出现盖板体1损坏而无法对电缆沟形成防护的问题出现。
39.所述盖板体1的顶面及侧面均做防渗透处理，且在盖板体1的表面形成防渗膜3。雨水对电缆沟盖板的反复浸湿会对盖板造成损伤，从而发生盖板破损等问题，且隧道中因运输等问题不方便对破损的盖板进行更换，故本实施例中，通过对盖板体1进行防渗透处理，并在其顶面及侧面形成防渗膜3来进行盖板体1的防渗功能，从而降低雨水浸透对盖板体1的影响，提升盖板体1的耐久性延长其使用寿命。
40.所述盖板体1垂直于电缆沟导向的两侧边均开设有检修槽11。若干所述盖板体1沿电缆沟导向依次铺设，且相邻盖板体1上的检修槽11配合形成检修孔4。为了方便盖板体1的安装及养护工作，本实施例中，在所述盖板体1的两侧设置了方便利用工具进行盖板体1搬运和翻转的检修槽11，并且当盖板体1依次铺设在电缆沟上方时，相邻盖板体1上的检修槽11可形成一个检修孔。
41.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。