一种高压配电柜内线缆隔离装置的制作方法

1.本技术涉及高压配电柜技术领域，更具体地说，涉及一种高压配电柜内线缆隔离装置。


背景技术：

2.高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关和高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
3.现有技术中的高压配电柜中的在使用中，内部设置有多条线缆，各类线缆充斥于高压配电柜内，使得线缆与电器元件近距离接触，容易与高压配电柜之间产生摩擦，从而导致线缆的外皮破裂，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种高压配电柜内线缆隔离装置。
5.本技术提供的一种高压配电柜内线缆隔离装置采用如下的技术方案：
6.一种高压配电柜内线缆隔离装置，包括配电柜本体以及铰接在配电柜本体上的柜门，所述配电柜本体内壁固定有安装板，所述安装板上固定有电器元件，所述安装板上开设有多个供线缆穿过的通孔，所述安装板远离电器元件一侧的侧壁固定有固定块，所述固定块上表面贯穿开设有第一滑槽，所述配电柜本体内底壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽内安装有多个与第一滑槽滑移连接的分线柱，每个分线柱的下端均与第二滑槽滑移连接，每个所述分线柱靠近安装板一侧的侧壁均贯穿开设多个分线孔，所述固定块上安装有用于对分线柱进行限位的限位组件。
7.通过上述技术方案，当工作人员安装线缆时，将电器元件安装在安装板上，将线缆穿过安装板上的通孔，再将分线柱滑移到合适的位置上，通过调节限位组件固定分线柱的位置，将多条线缆分别穿过分线柱上的多个分线孔，以此使得多条线缆被分隔开，降低了多条线缆摩擦导致线缆外皮破裂的概率，减小了漏电的风险。
8.进一步的，所述限位组件包括与分线柱上端固定的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的套管以及固定套设于套管上的转动块。
9.通过上述技术方案，当工作人员将分线柱滑移到合适的位置后，工作人员转动转动块，由于套管与螺纹杆螺纹连接，使套管沿螺纹杆向下移动并抵紧固定块，从而使得分线柱的位置被套管固定，降低了分线柱在配电柜本体内滑动的概率。
10.进一步的，所述套管靠近支撑杆固定块的一端固定有橡胶片，所述螺纹杆贯穿橡胶片并间隙配合。
11.通过上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员转动转动块，使得套管与固定块配合并抵紧橡胶片，增大了套管与固定块之间的摩
擦力，进一步降低了分线柱在配电柜本体内滑动的概率。
12.进一步的，所述转动块侧壁固定连接有多个操作杆，多个所述操作杆关于螺纹杆的轴线均匀分布。
13.通过上述技术方案，操作杆使得工作人员转动转动块更加省力，便于工作人员操作限位组件。
14.进一步的，所述第二滑槽内底壁开设有弧形槽，每个所述分线柱下端均嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，且每个所述分线柱下端与第二滑槽内底壁之间的距离为0.1-0.3cm。
15.通过上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了分线柱与第二滑槽滑动的阻力，使得分线柱滑动更加省力。
16.进一步的，所述配电柜本体远离柜门一侧的侧壁开口，所述配电柜本体内壁对称开设有安装槽，所述配电柜本体内安装有用于闭合开口的闭合组件，所述闭合组件包括两端分别与两个安装槽转动连接的转轴以及固定套设于转轴上的挡板。
17.通过上述技术方案，闭合组件对线缆起到了保护作用，挡板沿转轴轴线转动，便于工作人员开关挡板对线缆进行安装维护。
18.进一步的，所述安装槽内设有扭簧，所述扭簧一端与安装槽内壁固定，所述扭簧另一端与挡板固定，所述挡板远离转轴的一端与配电柜本体之间通过锁具连接。
19.通过上述技术方案，扭簧的设置，使得挡板保持打开的状态，便于工作人员通过锁具打开挡板后自动开启挡板。
20.进一步的，所述挡板上开设有多个散热孔，所述挡板靠近固定块一侧的侧壁安装有防尘网。
21.通过上述技术方案，散热孔为线缆提供了散热效果，降低了线缆过热产生安全隐患的概率，防尘网的设置，降低了配电柜本体灰尘过多的概率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
23.（1）本技术中，当工作人员安装线缆时，将电器元件安装在安装板上，将线缆穿过安装板上的通孔，再将分线柱滑移到合适的位置上，通过调节限位组件固定分线柱的位置，将多条线缆分别穿过分线柱上的多个分线孔，以此使得多条线缆被分隔开，降低了多条线缆摩擦导致线缆外皮破裂的概率，减小了漏电的风险；
24.（2）本技术中，当工作人员将分线柱滑移到合适的位置后，工作人员转动转动块，由于套管与螺纹杆螺纹连接，使套管沿螺纹杆向下移动并抵紧固定块，从而使得分线柱的位置被套管固定，降低了分线柱在配电柜本体内滑动的概率；
25.（3）本技术中，闭合组件对线缆起到了保护作用，挡板沿转轴轴线转动，便于工作人员开关挡板对线缆进行安装维护。
附图说明
26.图1为本技术的整体结构示意图；
27.图2为本技术的剖面结构示意图；
28.图3为图2中a处的放大结构示意图；
29.图4为本技术用于凸显扭簧的剖面结构示意图；
30.图5为本技术中闭合组件的爆炸图。
31.图中标号说明：
32.1、配电柜本体；11、第二滑槽；111、弧形槽；12、安装槽；2、柜门；3、安装板；31、通孔；32、电器元件；4、固定块；41、第一滑槽；5、分线柱；51、分线孔；6、限位组件；61、螺纹杆；62、套管；621、橡胶片；63、转动块；631、操作杆；7、滚珠；8、闭合组件；81、转轴；82、挡板；821、散热孔；9、扭簧；10、防尘网。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.实施例1：
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种高压配电柜内线缆隔离装置，请参阅图1-5，包括配电柜本体1、柜门2、安装板3、固定块4、分线柱5以及限位组件6。配电柜本体1为内部中空的长方体结构，配电柜本体1内底壁开设有第二滑槽11。柜门2铰接在配电柜本体1上，柜门2用于闭合配电柜本体1。安装板3为矩形板状结构，安装板3固定在配电柜本体1内壁上，安装板3上开设有多个有多个供线缆穿过的通孔31，安装板3上固定有电器元件32。固定块4为长方体结构，固定块4固定在安装板3远离电器元件32一侧的侧壁上，固定块4上表面贯穿开设有第一滑槽41。分线柱5为矩形柱状结构，分线柱5安装在第一滑槽41内并与第一滑槽41滑移连接，分线柱5下端与第二滑槽11滑移连接，分线柱5靠近安装板3一侧的侧壁均贯穿开设多个分线孔51，且分线柱5设有多个。
37.限位组件6安装在固定块4上，用于对分线柱5进行限位，限位组件6包括螺纹杆61、套管62和转动块63。螺纹杆61为竖直设置的杆状结构，螺纹杆61固定在分线柱5上端。套管62为圆柱状结构，套管62与螺纹杆61螺纹连接。转动块63为六边形块状结构，转动块63固定套设在套管62上。
38.当工作人员安装线缆时，将电器元件32安装在安装板3上，将线缆穿过安装板3上的通孔31，再将分线柱5滑移到合适的位置上，随后工作人员转动转动块63，由于套管62与螺纹杆61螺纹连接，使套管62沿螺纹杆61向下移动并抵紧固定块4，从而使得分线柱5的位置被套管62固定，降低了分线柱5在配电柜本体1内滑动的概率，将多条线缆分别穿过分线柱5上的多个分线孔51，以此使得多条线缆被分隔开，降低了多条线缆摩擦导致线缆外皮破裂的概率，减小了漏电的风险。
39.为了增大套管62与固定块4之间的摩擦力，套管62靠近支撑杆固定块4的一端固定有橡胶片621，螺纹杆61贯穿橡胶片621并间隙配合，橡胶片621采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员转动转动块63，使得套管62与固定块4配合并抵紧橡胶片621，以此增大了套管62与固定块4之间的摩擦力，进一步降低了分线柱5在配电柜本体1内滑动的概率。
40.为了便于工作人员操作限位组件6，转动块63侧壁固定连接有多个操作杆631，多
个操作杆631关于螺纹杆61的轴线均匀分布，操作杆631使得工作人员转动转动块63更加省力，以此便于工作人员操作限位组件6。
41.为了使得分线柱5滑动更加省力，第二滑槽11内底壁开设有弧形槽111，每个分线柱5下端均嵌设有与弧形槽111滚动连接的滚珠7，且每个分线柱5下端与第二滑槽11内底壁之间的距离为0.1-0.3cm，滚珠7与弧形槽111滚动连接，减小了分线柱5与第二滑槽11滑动的阻力，以此使得分线柱5滑动更加省力。
42.为了对线缆进行保护，配电柜本体1远离柜门2一侧的侧壁开口，配电柜本体1内壁对称开设有安装槽12，配电柜本体1内安装有闭合组件8，用于闭合开口，闭合组件8包括转轴81和挡板82。转轴81为竖直设置的圆杆状结构，转轴81两端分别与两个安装槽12转动连接。挡板82用于闭合开口，挡板82固定套设在转轴81上。闭合组件8对线缆起到了保护作用，挡板82沿转轴81轴线转动，便于工作人员开关挡板82对线缆进行安装维护。
43.为了便于工作人员对线缆进行安装维护，安装槽12内设有扭簧9，扭簧9一端与安装槽12内壁固定，扭簧9另一端与挡板82固定，挡板82远离转轴81的一端与配电柜本体1之间通过锁具连接，扭簧9的设置，使得挡板82保持打开的状态，便于工作人员通过锁具打开挡板82后自动开启挡板82，以此便于工作人员对线缆进行安装维护。
44.为了对线缆进行散热，挡板82上开设有多个散热孔821，散热孔821为线缆提供了散热效果，降低了线缆过热产生安全隐患的概率，挡板82靠近固定块4一侧的侧壁安装有防尘网10，防尘网10的设置，降低了配电柜本体1灰尘过多的概率。
45.本技术实施例中一种高压配电柜内线缆隔离装置的实施原理为：当工作人员安装线缆时，将电器元件32安装在安装板3上，将线缆穿过安装板3上的通孔31，再将分线柱5滑移到合适的位置上，随后工作人员转动转动块63，由于套管62与螺纹杆61螺纹连接，使套管62沿螺纹杆61向下移动并抵紧固定块4，从而使得分线柱5的位置被套管62固定，降低了分线柱5在配电柜本体1内滑动的概率，将多条线缆分别穿过分线柱5上的多个分线孔51，以此使得多条线缆被分隔开，降低了多条线缆摩擦导致线缆外皮破裂的概率，减小了漏电的风险。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。