胶囊生产用混合罐的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种胶囊生产用混合罐。


背景技术：

2.为了便于人们服用药物，通常将药物制成中药饮片、口服液或胶囊形式，胶囊是将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，在生产过程中先对药物进行混合然后填充入胶囊壳中，现有的混合罐仅仅对物料进行搅拌而需要填充装粒时还需要将其排出倒入其他设备中，这使得生产很不方便，为此，本实用新型提出一种胶囊生产用混合罐使得能集混料、充填于一体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产用混合罐，集混料、充填于一体，方便了生产过程。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.胶囊生产用混合罐，包括混合筒，混合筒底部设置有支脚，所述混合筒底部排料口处横向设置有输送管，输送管的一端设置有第一伺服电机，另一端与压料室连通，所述第一伺服电机上设置有送料螺旋，送料螺旋伸入到输送管中，所述压料室与输送管相垂直，在压料室顶部设置有气缸，气缸的推出端设置有推板，推板位于压料室中且推板底面通过弹簧与槽柱连接，槽柱底面矩阵设置有多个推柱，所述压料室底面设置有底板，底板上矩阵设置有多个通过孔，在压料室下部设置有桌体，所述桌体上表面转动设置有转盘，转盘上可拆卸连接有承接座。
6.进一步的，所述混合筒顶部设置有进料口和混合电机，混合电机上连接有搅拌杆，搅拌杆伸入到混合筒中。
7.进一步的，所述桌体底部设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与转盘连接。
8.进一步的，所述承接座上设置有胶囊放置孔，承接座与底板相接触且推柱、通过孔和胶囊放置孔三者相对应。
9.进一步的，所述槽柱的高度大于输送管的直径，且槽柱与压料室内壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在混合筒底部设置有输送管，输送管端头设置有压料室，压料室顶部设置气缸并在压料室中设置有推板、弹簧和槽柱等结构，通过槽柱上的推柱将物料压入胶囊中，弹簧的设置可起到缓冲作用，防止刚性压料对设备或胶囊壳造成损坏，通过该装置，集混合与充填物料为一体，方便了生产过程。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中，1-混合筒、2-支脚、3-混合电机、4-进料口、5-搅拌杆、6-输送管、7-送料螺旋、8-第一伺服电机、9-压料室、10-气缸、11-推板、12-弹簧、13-槽柱、14-推柱、15-底板、151-通过孔、16-桌体、17-转盘、18-承接座、181-胶囊放置孔、19-第二伺服电机。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.实施例1：
16.参考图1所示，本实用新型提供一种胶囊生产用混合罐，包括混合筒1，混合筒1底部设置有支脚2，所述混合筒1底部排料口处横向设置有输送管6，输送管6的一端设置有第一伺服电机8，另一端与压料室9连通，所述第一伺服电机8上设置有送料螺旋7，送料螺旋7伸入到输送管6中，从而将混合筒1内的物料输送到压料室9中，所述压料室9与输送管6相垂直，在压料室9顶部设置有气缸10，气缸10的推出端设置有推板11，推板11位于压料室9中且推板11底面通过弹簧12与槽柱13连接，使得压料过程中压紧力较大时槽柱13能回缩，气缸10在初始状态时槽柱13位于输送管6管口上方，所述槽柱13的高度大于输送管6的直径，且槽柱13与压料室9内壁相接触，从而使得装填压料过程更具柔性，槽柱13底面矩阵设置有多个推柱14，所述压料室9底面设置有底板15，底板15上矩阵设置有多个通过孔151，推柱14的直径小于通过孔151和胶囊壳的直径，在压料室9下部设置有桌体16，所述桌体16上表面转动设置有转盘17，转盘17每隔一段时间转动一定角度，转盘17上可拆卸连接有承接座18，承接座18上用于放置胶囊壳，转盘17转动至承接座18对应在压料室9底部时，启动气缸10从而将压料室9中的物料压入到胶囊中。
17.实施例2：
18.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述混合筒1顶部设置有进料口4和混合电机3，为了便于对药物进行混合，混合电机3上连接有搅拌杆5，搅拌杆5伸入到混合筒1中。
19.实施例3：
20.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述桌体16底部设置有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端与转盘17连接，通过第二伺服电机19驱动转盘17转动一定角度，使得承接座18对应在压料室9底部。所述承接座18上设置有胶囊放置孔181，胶囊放置孔181中用于防止胶囊壳，承接座18与底板15相接触且推柱14、通过孔151和胶囊放置孔181三者相对应，从而将物料压入到胶囊中。
21.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.胶囊生产用混合罐，包括混合筒(1)，混合筒(1)底部设置有支脚(2)，其特征在于：所述混合筒(1)底部排料口处横向设置有输送管(6)，输送管(6)的一端设置有第一伺服电机(8)，另一端与压料室(9)连通，所述第一伺服电机(8)上设置有送料螺旋(7)，送料螺旋(7)伸入到输送管(6)中，所述压料室(9)与输送管(6)相垂直，在压料室(9)顶部设置有气缸(10)，气缸(10)的推出端设置有推板(11)，推板(11)位于压料室(9)中且推板(11)底面通过弹簧(12)与槽柱(13)连接，槽柱(13)底面矩阵设置有多个推柱(14)，所述压料室(9)底面设置有底板(15)，底板(15)上矩阵设置有多个通过孔(151)，在压料室(9)下部设置有桌体(16)，所述桌体(16)上表面转动设置有转盘(17)，转盘(17)上可拆卸连接有承接座(18)。2.根据权利要求1所述的胶囊生产用混合罐，其特征在于：所述混合筒(1)顶部设置有进料口(4)和混合电机(3)，混合电机(3)上连接有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)伸入到混合筒(1)中。3.根据权利要求1所述的胶囊生产用混合罐，其特征在于：所述桌体(16)底部设置有第二伺服电机(19)，第二伺服电机(19)的输出端与转盘(17)连接。4.根据权利要求1所述的胶囊生产用混合罐，其特征在于：所述承接座(18)上设置有胶囊放置孔(181)，承接座(18)与底板(15)相接触且推柱(14)、通过孔(151)和胶囊放置孔(181)三者相对应。5.根据权利要求1所述的胶囊生产用混合罐，其特征在于：所述槽柱(13)的高度大于输送管(6)的直径，且槽柱(13)与压料室(9)内壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种胶囊生产用混合罐，包括混合筒，混合筒底部设置有支脚，所述混合筒底部排料口处横向设置有输送管，输送管的一端设置有第一伺服电机，另一端与压料室连通，所述第一伺服电机上设置有送料螺旋，送料螺旋伸入到输送管中，所述压料室与输送管相垂直，在压料室顶部设置有气缸，气缸的推出端设置有推板，推板位于压料室中且推板底面通过弹簧与槽柱连接，槽柱底面矩阵设置有多个推柱，所述压料室底面设置有底板，底板上矩阵设置有多个通过孔，在压料室下部设置有桌体，所述桌体上表面转动设置有转盘，转盘上可拆卸连接有承接座。本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产用混合罐，集混料、充填于一体，方便了生产过程。方便了生产过程。方便了生产过程。


技术研发人员：罗建红 白云平 孙亚梅 施凤梅 普学章
受保护的技术使用者：云南盘龙云海药业有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/21