一种布袋防爆除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘器领域，特别是涉及一种布袋防爆除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.目前，现有布袋除尘器进行干式滤尘工作时，由于灰尘富集，极易于布袋除尘工作时，发生爆炸危险，实际工作安全可靠性较差，且缺乏良好的整体结构设计，现有布袋除尘器其静电场分布不均匀，此外整体布袋除尘器的机械强度较低，且不利于进行灰尘清理，整体占地面积较大，无法进行便利的维护操作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有布袋除尘器缺乏防爆结构与良好的除尘器整体结构设计。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种布袋防爆除尘器，包括干燥箱，所述干燥箱内部一侧固定安装有干式滤尘设备，所述干燥箱内部中间位置固定安装有净气室，所述干式滤尘设备一端进气口处固定安装有隔爆阀，通过在布袋除尘器设备引风机作用下，含尘气体经隔爆阀从防爆布袋除尘器的进风口进入干式滤尘设备，且于干式滤尘设备内部设置有压差变送器、泄爆片与温度传感器，不易于布袋除尘在工作时发生爆炸危险，实际工作安全可靠性较好，所述干式滤尘设备包括接地支架，所述接地支架顶部固定安装有压差变送器，所述接地支架中部固定安装有除尘滤袋，所述接地支架底部呈对称固定安装有锁气泄灰装置，所述除尘滤袋内设置有一个温度传感器，所述除尘滤袋前侧壁呈对称状设置有两个泄爆片，每个所述锁气泄灰装置内均设置有一个温度传感器，所述压差变送器底部对应除尘滤袋上方开口设置有进气嘴，所述锁气泄灰装置顶部对应除尘滤袋下方开口设置有气体导向罩，所述锁气泄灰装置下方设置有收料筒。
6.优选的，所述干燥箱内部另一侧固定安装有增压水泵装置，所述干燥箱内部且位于增压水泵装置另一侧固定安装有控制箱，所述干燥箱内部一侧后方固定安装有喷淋设备，整体布袋防爆除尘器采用良好除尘器整体结构设计，其静电场分布均匀，整体布袋除尘器的机械强度较高，且利于进行灰尘清理，整体占地面积较小，可以进行便利的维护操作。
7.优选的，所述净气室顶部设置有出气管道，所述净气室一侧进气口通过气体输送管道连接有干式滤尘设备的出气口，所述净气室内部且于进气口处固定安装有离心风机，离心风机工作可通过气体输送管道吸入干式滤尘设备内的除尘后气体，并经由上方的出气管道将除尘后的气体排出。
8.本实用新型的有益效果如下：
9.1.本实用新型通过在布袋除尘器设备引风机作用下，含尘气体经隔爆阀从防爆布袋除尘器的进风口进入，且于干式滤尘设备内部设置有压差变送器、泄爆片与温度传感器，不易于布袋除尘在工作时发生爆炸危险，实际工作安全可靠性较好；
10.2.本实用新型通过采用良好除尘器整体结构设计，同时其静电场分布均匀，整体布袋除尘器的机械强度较高，且利于进行灰尘清理，整体占地面积较小，可以进行便利的维护操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型的干式滤尘设备主视结构图。
13.图中：1、干燥箱；2、干式滤尘设备；3、净气室；4、增压水泵装置； 5、控制箱；6、隔爆阀；7、喷淋设备；8、气体输送管道；9、出气管道； 21、压差变送器；22、除尘滤袋；23、进气嘴；24、泄爆片；25、锁气泄灰装置；26、温度传感器；27、收料筒；28、接地支架。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.请参阅图1和图2，一种布袋防爆除尘器，包括干燥箱1，干燥箱1内部一侧固定安装有干式滤尘设备2，干燥箱1内部中间位置固定安装有净气室3，干式滤尘设备2一端进气口处固定安装有隔爆阀6，通过在布袋除尘器设备引风机作用下，含尘气体经隔爆阀6从防爆布袋除尘器的进风口进入干式滤尘设备2，且于干式滤尘设备2内部设置有压差变送器21、泄爆片24与温度传感器26，不易于布袋除尘在工作时发生爆炸危险，实际工作安全可靠性较好，干式滤尘设备2包括接地支架28，接地支架28顶部固定安装有压差变送器21，接地支架28中部固定安装有除尘滤袋22，接地支架28底部呈对称固定安装有锁气泄灰装置25，除尘滤袋22内设置有一个温度传感器26，除尘滤袋22前侧壁呈对称状设置有两个泄爆片24，每个锁气泄灰装置25内均设置有一个温度传感器26，压差变送器21底部对应除尘滤袋22上方开口设置有进气嘴23，锁气泄灰装置25顶部对应除尘滤袋22下方开口设置有气体导向罩，锁气泄灰装置25下方设置有收料筒27，含尘气体经隔爆阀6从防爆布袋除尘器的进风口进入干式滤尘设备 2后，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗，由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入净气室3，再由出气管道9 排出。
16.如图1所示，干燥箱1内部另一侧固定安装有增压水泵装置4，干燥箱1内部且位于增压水泵装置4另一侧固定安装有控制箱5，干燥箱1内部一侧后方固定安装有喷淋设备7，整体布袋防爆除尘器采用良好除尘器整体结构设计，同时其静电场分布均匀，整体布袋除尘器的机械强度较高，且利于进行灰尘清理，整体占地面积较小，可以进行便利的维护操作。
17.如图1所示，净气室3顶部设置有出气管道9，净气室3一侧进气口通过气体输送管
道8连接有干式滤尘设备2的出气口，净气室3内部且于进气口处固定安装有离心风机，离心风机工作可通过气体输送管道8吸入干式滤尘设备2内的除尘后气体，并经由上方的出气管道9将除尘后的气体排出。
18.本实用新型在使用时，在布袋除尘器设备引风机作用下，含尘气体经隔爆阀6从防爆布袋除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗，由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入净气室3，再由出气管道9排出。
19.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种布袋防爆除尘器，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内部一侧固定安装有干式滤尘设备(2)，所述干燥箱(1)内部中间位置固定安装有净气室(3)；所述干式滤尘设备(2)一端进气口处固定安装有隔爆阀(6)，所述干式滤尘设备(2)包括接地支架(28)；所述接地支架(28)顶部固定安装有压差变送器(21)，所述接地支架(28)中部固定安装有除尘滤袋(22)，所述接地支架(28)底部呈对称固定安装有锁气泄灰装置(25)；所述除尘滤袋(22)内设置有一个温度传感器(26)，所述除尘滤袋(22)前侧壁呈对称状设置有两个泄爆片(24)，每个所述锁气泄灰装置(25)内均设置有一个温度传感器(26)。2.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述干燥箱(1)内部另一侧固定安装有增压水泵装置(4)。3.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述干燥箱(1)内部且位于增压水泵装置(4)另一侧固定安装有控制箱(5)。4.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述净气室(3)顶部设置有出气管道(9)，所述净气室(3)一侧进气口通过气体输送管道(8)连接有干式滤尘设备(2)的出气口，所述净气室(3)内部且于进气口处固定安装有离心风机。5.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述干燥箱(1)内部一侧后方固定安装有喷淋设备(7)。6.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述压差变送器(21)底部对应除尘滤袋(22)上方开口设置有进气嘴(23)。7.根据权利要求1所述的一种布袋防爆除尘器，其特征在于：所述锁气泄灰装置(25)顶部对应除尘滤袋(22)下方开口设置有气体导向罩，所述锁气泄灰装置(25)下方设置有收料筒(27)。

技术总结
本实用新型公开了布袋除尘器领域的一种布袋防爆除尘器，包括干燥箱，干燥箱内部一侧固定安装有干式滤尘设备，干燥箱内部中间位置固定安装有净气室，干式滤尘设备一端进气口处固定安装有隔爆阀，通过在布袋除尘器设备引风机作用下，含尘气体经隔爆阀从防爆布袋除尘器的进风口进入，且于干式滤尘设备内部设置有压差变送器、泄爆片与温度传感器。本实用新型通过采用良好除尘器整体结构设计，同时其静电场分布均匀，整体布袋除尘器的机械强度较高，且利于进行灰尘清理，整体占地面积较小，可以进行便利的维护操作。行便利的维护操作。行便利的维护操作。


技术研发人员：程辉
受保护的技术使用者：太仓汎亚涂装设备有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/11/21