一种轻质砖切割用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖生产领域，特别是一种轻质砖切割用固定装置。


背景技术：

2.轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖，由于轻质砖的质地原因，在进行切割固定时容易对其造成损害影响切割效果，同时传统的切割固定装置也不便于对不同的尺寸的轻质砖以及轻质砖上的不同面进行固定，十分的不便，也影响相应的切割，存在相应的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种轻质砖切割用固定装置，以解决现有传统的切割固定装置不便于对不同的尺寸的轻质砖以及轻质砖上的不同面进行固定，十分的不便的问题。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种轻质砖切割用固定装置，包括沿切割台的长度方向间隔设置在切割台顶部的固定板和夹板，所述夹板可沿靠近或者远离所述固定板的方向移动；所述夹板的一端设置有齿条，所述齿条沿所述切割台的长度方向设置，所述切割台上设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过转轴与所述切割台转动连接，所述转轴通过电机进行驱动。
6.优选的，所述切割台的内部设置有第一腔体，所述第一腔体沿其长度方向上的两端都分别贯穿所述切割台，所述切割台的顶部贯穿设置有与所述第一腔体连通的通槽，所述通槽沿所述切割台的长度方向设置，所述齿条以及所述齿轮都位于所述第一腔体内，所述夹板底部设置有连接杆，所述连接杆的一端和所述夹板连接，其另一端穿过所述通槽与所述齿条连接。
7.优选的，所述通槽远离所述夹板的一端贯穿所述切割台，所述齿条的顶部设置有收屑槽，所述收屑槽与所述通槽的内壁滑动连接，且所述收屑槽的上缘与所述通槽的上缘齐平。
8.优选的，所述收屑槽和所述齿条可拆卸连接。
9.优选的，所述收屑槽的底部贯穿设置有第一插孔，所述齿条的顶部设置有第二插孔，所述收屑槽通过插入所述第一插孔和所述第二插孔的插销进行固定。
10.优选的，所述收屑槽的内壁上设置有拉环。
11.本实用新型具有以下至少一个优点：
12.本实用新型中，通过设置的齿条和齿轮可以带动夹板沿靠近或者远离固定板的方向移动，以对不同的轻质砖进行夹紧作用，以便于切割。
附图说明
13.图1 为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2 为本实用新型的齿条移动后的立体结构示意图；
15.图3 为本实用新型的剖视立体结构示意图；
16.图4 为本实用新型的齿条和齿轮立体结构示意图；
17.图5 为图4的拆分立体结构示意图；
18.图中，10-切割台，11-通槽，12-第一腔体，20-夹板，21-连接杆，22-收屑槽，23-齿条，24-齿轮，25-转轴，26-电机，27-第一插孔，28-第二插孔，29-插销，30-固定板，40-拉环，50-切割机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例
25.如图1-5所示，本实施例提出一种轻质砖切割用固定装置，包括沿切割台10的长度方向间隔设置在切割台10顶部的固定板30和夹板20，所述夹板20可沿靠近或者远离所述固定板30的方向移动；所述夹板20的一端设置有齿条23，所述齿条23沿所述切割台10的长度方向设置，所述切割台10上设置有与所述齿条23啮合的齿轮24，所述齿轮24通过转轴25与所述切割台10转动连接，所述转轴25通过电机26进行驱动。当需要对轻质砖进行切割时，工作人员首先将轻质砖放在固定板30和夹板20之间，然后启动电机26，电机26带动转轴25转动，转轴25带动齿轮24转动，齿轮24带动齿条23移动，使得夹板20逐渐靠近固定板30，直到夹板20和固定板30将轻质砖夹紧为止后，工作人员通过切割机50对轻质砖进行切割。
26.如图3所示，一个优选的实施例，所述切割台10的内部设置有第一腔体12，所述第一腔体12沿其长度方向上的两端都分别贯穿所述切割台10，所述切割台10的顶部贯穿设置有与所述第一腔体12连通的通槽11，所述通槽11沿所述切割台10的长度方向设置，所述齿条23以及所述齿轮24都位于所述第一腔体12内，所述夹板20底部设置有连接杆21，所述连接杆21的一端和所述夹板20连接，其另一端穿过所述通槽11与所述齿条23连接。将齿轮24和齿条23都分别设在第一腔体12和通槽11内不仅可以对其起到一个保护作用，而且可以增加切割台10的空间，同时，通槽11也能起到对齿条23进行导向的作用。
27.如图2-5所示，一个优选的实施例，所述通槽11远离所述夹板20的一端贯穿所述切割台10，所述齿条23的顶部设置有收屑槽22，所述收屑槽22与所述通槽11的内壁滑动连接，且所述收屑槽22的上缘与所述通槽11的上缘齐平。需要说明的是，在对轻质砖进行切割的过程中，通槽11内很容易集灰，因此通过设置的收屑槽22可用以收集通槽11内的灰尘。
28.如图4-5所示，一个优选的实施例，所述收屑槽22和所述齿条23可拆卸连接，所述收屑槽22的底部贯穿设置有第一插孔27，所述齿条23的顶部设置有第二插孔28，所述收屑槽22通过插入所述第一插孔27和所述第二插孔28的插销29进行固定。通过设置的第一插孔27和第二冲孔以及插销29可以实现收屑槽22齿条23的可拆卸连接
29.如图5所示，一个优选的实施例，所述收屑槽22的内壁上设置有拉环40。拉环40的设置便于工作人员将收屑槽22从通槽11中拉出。
30.本实施例的工作原理为：当需要对轻质砖进行切割时，工作人员首先将轻质砖放在固定板30和夹板20之间，然后启动电机26，电机26带动转轴25转动，转轴25带动齿轮24转动，齿轮24带动齿条23移动，使得夹板20逐渐靠近固定板30，直到夹板20和固定板30将轻质砖夹紧为止后，工作人员通过切割机50对轻质砖进行切割，切割完成之后，工作人员手持拉环40，将收屑槽22从通槽11中拉出，以对收屑槽22中的灰尘进行处理。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。