一种新型带温控染布机的制作方法

1.本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及一种新型带温控染布机。


背景技术：

2.染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊(又称染缸坊，染布作坊)完成。20世纪70年代以前，冀东十里八村即有一家染坊，把各家织的"土布"染成"藏青"、"毛蓝"、"水花"等颜色，或者"麻花"，满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要。
3.中国专利申请号为201820117678.1公开了一种新型带温控染布机，包括电子流、阳极和阴极，所述染布机底座的上端设置有控制箱，且染布机底座的一侧设置有染料缸，所述染料缸的侧壁设置有染料进口，且染料缸的上端一侧设置有温度传感器，所述染料缸的上端的另一侧设置有加热磁控管。本实用新型设置有加热磁控管，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的，方便使用对染料缸内的染料进行加热，可以实现不同温度的浸染和煮染，设置有温控器，方便使用者染出品质更好的布料，设置有温度传感器，可以帮助使用者实时监测染料缸内的温度，设置有水位传感器，方便使用者实时监测染料缸内的水位。
4.上述专利存在以下问题：1、通过染缸上的染料进口将染布所需的染料投入到染缸内，但在操作过程中，染料没有固定场所放置，当需要通过不同的染料调配颜色时，需要工作人员从他处拿取较多的染料，增加了工作人员的劳动负担；2、在染布过程中，需要对染缸内的水进行搅拌使布料染色均匀时，染缸的水容易发生飞溅现象，当染缸内的水温度过高时，飞溅的水容易造成周边工作人员受伤。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型带温控染布机，具有便于工作人员操作、防飞溅的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带温控染布机，包括染料缸，所述染料缸的下方设置有底座，所述底座的内部设置有收纳组件；
7.所述收纳组件包括放置盒、第一隔板和第二隔板，所述底座的内部设置有放置盒，所述放置盒的内部连接有若干个第一隔板，相邻两个所述第一隔板之间连接有若干个第二隔板。
8.优选的，所述收纳组件还包括滑槽和滑块，所述放置盒的下方连接有滑块，所述底座的内侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑槽。
9.优选的，所述收纳组件还包括强磁片、限位槽和限位块，所述放置盒的侧壁上连接有限位块，所述底座的侧壁上且对应限位块的位置处设置有限位槽，所述限位块和限位槽相互靠近的一侧均连接有强磁片。
10.优选的，所述放置盒和第二隔板的侧壁上均连接有标签纸，所述标签纸的外围套接有防磨套。
11.优选的，所述染料缸的内部设置有防溅组件，所述防溅组件包括防护罩、固定板、固定筒、螺纹杆和螺纹环，所述染料缸的上方内部设置有防护罩，所述防护罩及染料缸的侧壁上两端均连接有固定板，靠近防护罩的所述固定板的下方均连接有固定筒，其中一个所述固定筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹环。
12.优选的，远离螺纹杆的所述固定板的上方且对应固定筒的位置处连接有固定杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置放置盒、滑槽、滑块、强磁片、限位槽、限位块、第一隔板、标签纸、第二隔板等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现收纳的功能，将不同颜色的染料分类放置到染布机的底座内部，方便后续工作人员进行染料的颜色挑选及染料的投放工作，减轻工作人员的劳动负担。
15.2、本实用新型设置防护罩、固定板、固定筒、固定杆、螺纹杆、螺纹环等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现防飞溅的功能，避免在对染料缸内加热后的水与染料的混合液体进行搅拌混合的过程中，混合液体飞溅出来滴落到周边工作人员身上，进而可以避免工作人员身上粘附上染料的颜色。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型底座的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型放置盒的俯视图；
20.图5为本实用新型染料缸的剖视图；
21.图6为本实用新型图5中b处的放大图。
22.图中：1、染料缸；2、防溅组件；21、防护罩；22、固定板；23、固定筒；24、固定杆；25、螺纹杆；26、螺纹环；3、底座；4、收纳组件；41、放置盒；42、滑槽；43、滑块；44、强磁片；45、限位槽；46、限位块；47、第一隔板；48、标签纸；49、第二隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型带温控染布机，包括染料缸1，染料缸1的下方设置有底座3，底座3的内部设置有收纳组件4；
26.收纳组件4包括放置盒41、第一隔板47和第二隔板49，底座3的内部设置有放置盒41，放置盒41的内部连接有若干个第一隔板47，相邻两个第一隔板47之间连接有若干个第二隔板49。
27.具体的，收纳组件4还包括滑槽42和滑块43，放置盒41的下方连接有滑块43，底座3的内侧壁上且对应滑块43的位置处设置有滑槽42，
28.通过采用上述技术方案，通过滑块43与滑槽42的滑动配合，便于实现在底座3内部抽拉放置盒41。
29.具体的，收纳组件4还包括强磁片44、限位槽45和限位块46，放置盒41的侧壁上连接有限位块46，底座3的侧壁上且对应限位块46的位置处设置有限位槽45，限位块46和限位槽45相互靠近的一侧均连接有强磁片44，
30.通过采用上述技术方案，便于对放置盒41及底座3进行限位连接。
31.具体的，放置盒41和第二隔板49的侧壁上均连接有标签纸48，标签纸48的外围套接有防磨套，
32.通过采用上述技术方案，便于对不同颜色的染料进行分类放置，且可以避免标签纸48上的字体受到摩擦发生褪色现象。
33.本实施例使用时，当需要使用该装置对布料进行染色时，首先根据需要布料的染色需求确定所需要的染料的颜色，然后手握放置盒41上的把手，再向底座3的反方向移动放置盒41，使得放置盒41滑出底座3，然后根据标签纸48上的颜色标识信息取出对应第一隔板47和第二隔板49位置处的染料，然后再通过染料缸1上的染料进口及进水口将取出的染料和水投入到染料缸1内，然后再操作底座3的控制箱来设定染布所需的温度，温度设定完成后，染料缸1内的加热磁控管对染料缸1内的染料与水的混合物进行加热，加热到设定温度后，再将布料放置到染料缸1内进行染色操作；
34.实施例2
35.本实施例与实施例1不同之处在于：染料缸1的内部设置有防溅组件2，防溅组件2包括防护罩21、固定板22、固定筒23、螺纹杆25和螺纹环26，染料缸1的上方内部设置有防护罩21，防护罩21及染料缸1的侧壁上两端均连接有固定板22，靠近防护罩21的固定板22的下方均连接有固定筒23，其中一个固定筒23的内部设置有螺纹杆25，螺纹杆25的外围螺纹连接有螺纹环26，
36.具体的，远离螺纹杆25的固定板22的上方且对应固定筒23的位置处连接有固定杆24，
37.通过采用上述技术方案，对防护罩21的移动提供导向作用，提高防护罩21移动的稳定性。
38.本实施例使用时，在染色过程中，当需要对染料缸1内的高温水进行搅拌使得布料染色均匀时，先握住螺纹环26进行转动，使得螺纹环26沿着螺纹杆25上升，进而带动固定筒23上升，进而带动防护罩21上升，当防护罩21上升到一定高度时，停止转动螺纹环26，然后再对染料缸1内的水进行搅拌混合，在搅拌过程中，防护罩21可以避免染料缸1内的水飞溅出来滴到周边工作人员身上。
39.本实用新型中染料缸1的结构及新型带温控染布机的工作原理在中国专利申请号为201820117678.1公开的一种新型带温控染布机中已经公开。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。