一种壁挂式衣物处理设备及其前封门组件的制作方法

1.本实用新型属于壁挂式衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种壁挂式衣物处理设备及其前封门组件。


背景技术：

2.现有技术壁挂滚筒清洗设备的前封门板和箱体都是塑料材质，强度不如大滚筒前封门板的钣金材质，塑料材质有变形的隐患。壁挂滚筒清洗设备的前封门板上都设有圆形衣物投放口，圆形投放口相对于前封门板体积较大，所以降低了前封门板的强度，综上所述，如果投放口偏移了原设定位置，门模块就会对不准衣物投放口，并且存在漏水的危险。
3.申请号为cn202021098859.8的中国专利公开了一种前封门组件和壁挂式洗衣机，包括，前封门本体；取放口，设置在前封门本体上；凹槽，设置在前封门本体上，凹槽为构造在前封门本体的外表面的凹陷。前封门本体为塑胶件，凹槽厚度一种是随凹槽前表面向后凹陷，后表面继续向后凸起，与前封门本体的其他位置的壁厚相同，在形成凹槽的同时，也不使得凹槽处的壁厚变薄，从而使得前封门本体形成各处壁厚均匀的结构；一种是小于前封门本体的其他位置的壁厚，因凹槽是直接在前封门本体的外表面向内凹陷所形成的结构。凹槽也可以是设置在取放口外周的一圈，也即，在前门封门体上的取放口的外周形成一圈台阶，通过直接将凹槽设置在取放口的外周，能够直接加强前封门本体的取放口处的结构强度，更好地防止取放口位置产生变形。该专利仅在取放口设置凹槽结构，但凹槽并不能对抗挤压，只能被动接受挤压产生形变以缓解取放口的变形，不能从根本上起到加强前封门取放口结构强度的目的。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种壁挂式衣物处理设备的前封门组件，本实用新型的目的，旨在解决现有技术前封门组件取放口处结构强度不好，易变形，现有的加强结构只能被动接受挤压缓解取放口变形，不能对抗挤压，避免取放口处产生形变的问题。
6.本实用新型的另一个目的，提供一种壁挂式衣物处理设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种壁挂式衣物处理设备的前封门组件，包括：
9.前封门本体，具有用于投放衣物的开口部；
10.所述开口部边缘设有沿所述开口部中心轴方向翻折的环形装配部。
11.通过上述设计，采用环形装配部加强了前封门本体开口部的结构强度，所述环形装配部可以主动对抗所述开口部的形变；通过所述环形装配部将所述开口部与壁挂式衣物处理设备进行抵接，稳固所述前封门本体，所述环形装配部功能多样。本实用新型结构简单，易加工成型。
12.进一步的，所述环形装配部远离所述前封门本体的一端设有弯钩，所述弯钩向远离所述开口部中心轴方向弯曲。
13.优选的，所述弯钩沿所述环形装配部周向均匀设置多个。
14.通过上述设计，将所述前封门本体进行固定，达到加强所述开口部结构强度的同时进一步稳固所述开口部的功能。
15.进一步的，所述环形装配部的长度大于所述前封门本体的厚度的2倍。
16.通过上述设计，一方面为克服前封门本体和与其连接部件的厚度，实现充分抵接，另一方面为加强开口部强度，至少大于2倍的所述前封门本体厚度的环形装配部使得开口部强度和抵接稳固性更好。
17.进一步的，所述环形装配部与所述开口部连接的一端设有导向面，所述导向面与所述开口部的夹角大于90
°
。
18.通过上述设计，所述导向面利于门体进入开口部，由于导向面坡度较缓，减缓门体的振动，同时避免尖锐的角结构损伤门体、划伤衣物或用户；另一方面所述导向面与所述开口部的夹角大于90
°
，可以抵抗门体冲击，不易产生形变，而且具有增大开口部的视觉效果。
19.进一步的，所述弯钩的弯曲高度不小于所述前封门本体的厚度。
20.通过上述设计，所述弯钩用于连接壁挂式衣物处理设备相关部件，为了更好的连接所述壁挂式衣物处理设备相关部件，所述弯钩的高度不应太小，太小固定不住所述前封门本体的开口部，所述弯钩也具有一定的抗冲击变形能力。
21.进一步的，所述前封门本体外周边缘设有竖筋，所述竖筋与所述环形装配部的延伸方向一致；
22.优选的，所述竖筋设有安装部，所述安装部包括：卡扣或卡槽。
23.优选的，所述卡扣或卡槽沿所述竖筋周向均匀设置多个。
24.通过上述设计，增强了所述前封门本体外周的结构强度，所述竖筋可以对前封门本体外周进行定位，所述安装部对所述前封门本体外周进行进一步稳固；所述竖筋、所述卡扣或卡槽结构简单，易于加工成型，节约成本；所述卡扣或卡槽设置多个使得连接稳固，所述卡槽设置多个不影响所述前封门组件结构强度。
25.进一步的，所述前封门本体还包括：弧形面，所述弧形面的凸面与所述环形装配部同向。
26.通过上述设计，所述弧形面增加了前封门本体的结构强度，并具有立体视觉效果，结合所述环形装配部视觉上增大了开口部面积。本实用新型既保持了前封门本体外观的美观性，又增加了前封门本体结构强度，不易变形，延长了前封门本体的使用寿命。
27.进一步的，所述前封门组件还包括：前装饰板，具有衣物投放口；
28.所述衣物投放口周向设有与所述环形装配部同方向延伸的接合部。所述接合部与所述环形装配部抵接。
29.优选的，所述接合部远离所述前装饰板的一端，并且朝向所述衣物投放口的一侧设有向内的凹槽。
30.优选的，所述凹槽沿所述接合部周向均匀设置多个。
31.通过上述设计，将所述环形装配部与所述接合部配合连接，从而将所述前封门本体的开口部固定到所述前装饰板上；所述凹槽结构简单，便于加工成型；所述凹槽设置多
个，稳固连接，不影响所述衣物投放口的结构强度。
32.进一步的，所述前装饰板还包括：凸筋，所述凸筋设置在所述前装饰板外周上，向所述前封门本体方向凸出；
33.优选的，所述凸筋底端设有固定部，所述固定部包括：卡口或卡凸，所述卡口或卡凸设置在所述凸筋与所述前装饰板朝向所述前封门本体的侧面连接处。
34.通过上述设计，进一步将所述前封门本体外周与所述前装饰板的配合连接，所述凸筋具有定位所述前封门本体外周的作用，所述固定部进一步将所述前封门本体进行固定；所述卡口或卡凸结构灵活实现可拆卸连接，加工简单易于成型，而且不影响所述前装饰板结构强度。
35.一种壁挂式衣物处理设备，包括：如上所述的前封门组件，和
36.桶组件，具有衣物投放进出口。
37.窗垫，设置衣物投放进出口上，所述环形装配部与所述窗垫抵接。
38.通过上述设计，使得壁挂式衣物处理设备外观更美观，加强开口部结构强度，实际应用效果好，满足壁挂式衣物处理设备体积小，对结构、尺寸要求高的特点。
39.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
40.(1)本实用新型通过环形装配部加强了开口部结构强度，可以主动抵抗所述开口部的形变，同时将所述前封门本体与所述壁挂式衣物处理设备抵接，固定所述前封门本体，功能多样，所述环形装配部结构简单，易加工成型。
41.(2)本实用新型的环形装配部的尺寸设计是为了进一步加强所述开口部结构强度，所述弯钩的设计将所述前封门本体进行稳定，所述弯钩尺寸的设计，实现更好的稳固性。
42.(3)本实用新型通过在所述前封门本体外周设置竖筋，加强了所述前封门本体外周结构强度，也具有定位作用；所述竖筋设置安装部，将所述前封门本体进一步进行稳固。
43.(4)本实用新型设计前装饰板用于与所述前封门本体连接，两者相互配合加强所述前封门组件的结构强度。
44.(5)本实用新型的一种壁挂式衣物处理设备，采用本实用新型的前封门组件，使得壁挂式衣物处理设备外观更美观，同时加强了开口部结构强度，使其不易变形，保证了门体的开关封闭性，实用性强，而且结构简单，易于加工。
45.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
46.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
47.图1是本实用新型一种壁挂式衣物处理设备爆炸图；
48.图2是图1的本实用新型一种壁挂式衣物处理设备组装后示意图；
49.图3是图2中的a-a向剖视图；
50.图4是本实用新型一种壁挂式衣物处理设备的剖视图；
51.图5是图4中b处放大结构示意图。
52.图中：10、前封门本体；11、弧形面；20、开口部；21、环形装配部；210、弯钩；211、导向面；30、竖筋；31、安装部；40、前装饰板；50、投放口；51、接合部；510、凹槽；60、凸筋；61、固定部；70、窗垫；80、箱体。
53.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
54.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种壁挂式衣物处理设备的前封门组件，包括：
58.前封门本体10，具有用于投放衣物的开口部20；
59.所述开口部20边缘设有沿所述开口部20中心轴方向翻折的环形装配部21。
60.目前，有些壁挂式衣物处理设备前封门组件为塑料材质，本实用新型通过上述设计加强了前封门本体10开口部20结构强度。所述开口部20边缘设置环形装配部21，所述环形装配部21沿所述开口部20中心轴方向向所述开口部20一侧翻折，形成具有一定的抗挤压变形的结构，增强了开口部20的结构强度，可以主动对抗挤压，避免开口部20产生形变，同时可以将所述前封门本体10与所述壁挂式衣物处理设备相关部件抵接，固定住前封门本体10的开口部20。
61.为进一步实现本实用新型，壁挂式衣物处理设备还包括：窗垫70，门体、前装饰板40、箱体80和桶组件；所述箱体80具有开口；所述桶组件设置在所述箱体80内，具有衣物投放进出口；所述前装饰板40与所述桶组件连接并与所述箱体80的开口接触配合连接；所述门体与所述前封门组件连接，打开/关闭所述衣物投放进出口。
62.本实用新型的前装饰板40用于遮挡所述桶组件并不是与箱体80构成壁挂式衣物处理设备的外观装饰部件，如图1所示，具体的，所述前装饰板40可以密封连接在所述桶组件的前表面，所述桶组件可以是外桶或内桶任一桶，或两者的结合，内桶设于外桶内部。所述桶组件还可以包括：桶底板，外桶或内桶连接桶底板。所述前装饰板40、外桶和内桶设于箱体80内部。为进一步实现本实用新型，所述壁挂式衣物处理设备还包括供水装置、排水装
置、驱动装置等部件，鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。
63.具体的，如图2所示，所述前封门本体10可以设置在所述前装饰板40远离桶组件的侧面，即前表面，与箱体80一起构成壁挂式衣物处理设备外观。所述前装饰板40设有与桶组件的衣物投放进出口相对应的衣物投放口50，所述前封门本体10的开口部20与所述衣物投放口50相对应。所述前封门本体10和所述前装饰板40还设有门体安装结构和门把手连接结构。所述箱体80的开口大小与所述前装饰板40外周形状大小相对应，所述前装饰板40与所述箱体80的开口接触配合连接方式，具体的，可以在所述前装饰板40外周设有多个朝向桶组件的卡接口，所述箱体80开口周向设有多个卡爪，所述卡爪和卡接口大小、位置相匹配，通过所述卡爪与卡接口连接将所述前装饰板40接触配合到所述箱体80的开口，所述卡爪与所述卡接口安装位置可以相互对调。因所述前装饰板40具有一定厚度和/或弧度，所述箱体80开口周向设有向内的折边，所述卡爪设置在所述折边上，所述折边宽度与所述前装饰板40厚度相匹配。
64.进一步的，如图5所示，所述环形装配部21远离所述前封门本体10的一端设有弯钩210，所述弯钩210向远离所述开口部20中心轴方向弯曲。
65.优选的，所述弯钩210沿所述环形装配部21周向均匀设置多个。
66.本实用新型中所述弯钩210可以与所述环形装配部21是一体结构，一体式结构力学性能好，易于成型，成本低。所述环形装配部21与与其连接的部件抵接固定所述前封门本体10的开口部20，所述弯钩210进一步将所述开口部20进行稳固。
67.进一步的，所述环形装配部21的长度大于所述前封门本体10的厚度的2倍。
68.本实用新型通过上述设计，一方面因前封门本体10自身厚度和与前封门本体10连接的壁挂式衣物处理设备的连接部件的厚度，进行充分抵接固定；另一方面可以加强开口部20强度，大于2倍前封门本体10厚度的长度的环形装配部21结构强度和稳固性更好。
69.进一步的，所述环形装配部21与所述开口部20连接的一端设有导向面211，所述导向面211与所述开口部20的夹角大于90
°
。
70.本实用新型通过上述设计，所述导向面211一方面利于与门体配合，引导门体进入所述开口部20而不损坏门体；另一方面倾斜的导向面211与所述前封门本体10形成大于90
°
的角度，增大了开口部20处结构强度，不易变形，避免与所述前封门本体10形成直角等尖锐的角结构，损伤门体，同时具有增大开口部20的视觉效果的作用，所述导向面可以周向设置在所述环形装配部与所述开口部连接的一端。
71.进一步的，所述弯钩210的弯曲高度不小于所述前封门本体10的厚度。
72.通过上述设计，为了更好的与所述壁挂式衣物处理设备相关部件连接，所述弯钩210的高度不应太小，太小固定不住所述前封门本体10的开口部20，一般情况下，所述前封门本体10的厚度与与其连接的壁挂式衣物处理设备连接部件壁厚相当，所以所述弯钩210的弯曲高度不小于前封门本体10的厚度即可达到固定所述前封门本体10的目的。所述弯钩210具有一定缓冲抗击变形的效果。
73.进一步的，如图3和图4所示，所述前封门本体10外周边缘设有竖筋30，所述竖筋与所述环形装配部21的延伸方向一致。
74.优选的，所述竖筋30设有安装部31，所述安装部31包括：卡扣或卡槽。
75.优选的，所述卡扣或卡槽沿所述竖筋30周向均匀设置多个。
76.所述竖筋30增强了所述前封门本体10外周的结构强度，同时所述竖筋30具有对前封门本体10外周进行定位固定的作用，所述安装部31对所述前封门本体10外周进一步进行稳固，将所述前封门本体10外周固定到所述壁挂式衣物处理设备；所述竖筋30、卡扣或卡槽结构简单，易于加工成型，节约成本；所述卡扣或卡槽设置多个使得连接稳固，而且不影响结构强度。
77.进一步的，所述前封门组件还包括：弧形面11，所述弧形面11的凸面与所述环形装配部同向。
78.本实用新型中的所述弧形面11、竖筋30和环形装配部21可以是一体结构，一体结构力学性能好，成型简单方便，且成本低。本实用新型利用弧形面11分散应力的特点，通过所述弧形面11结构加强了前封门本体10结构强度，并具有立体视觉效果；结合所述环形装配部21增大了所述开口部20面积的效果。本实用新型前封门本体10不需要在弧形面11表面打孔用以固定前封门本体10，可以保持所述前封门本体10外观的美观性；也不需要在弧形面11上设计加强筋来加强结构，节省空间，结构简单，易加工成型；既保持了前封门本体10的美观性，又增加了前封门本体10的整体结构强度，不易变形，延长了前封门本体10的使用寿命。
79.具体的，所述前封门组件还包括：前装饰板40，具有衣物投放口50；所述投放口50周向设有与所述环形装配部21同方向延伸的接合部51。所述接合部51与所述环形装配部21抵接。
80.优选的，所述接合部51远离所述前装饰板40的一端，并且朝向所述衣物投放口50的一侧设有向内的凹槽510。优选的，所述凹槽510沿所述接合部51周向均匀设置多个。
81.本实用新型中所述前封门本体10与所述前装饰板40连接，具体的，通过所述前封门本体10的环形装配部21与所述前装饰板40的接合部51配合连接，所述接合部51与所环形装配部21抵接定位，具有一定固定效果，更进一步的，通过环形装配部21的弯钩210与接合部51的凹槽510卡合连接，达到稳固开口部20的目的。
82.所述前封门本体10与门体连接，打开门体，所述前封门本体10最先进入视野，其结构强度好不易变形，延长了使用寿命，更好配合门体实现闭合开口部20，增加美观性，实用性强。
83.进一步的，所述前装饰板40还包括：凸筋60，所述凸筋60设置在所述前装饰板40外周上，向所述前封门本体10方向凸出。
84.优选的，所述凸筋60底端设有固定部61，所述固定部61包括：卡口或卡凸，所述卡口或卡凸设置在所述凸筋60与所述前装饰板40朝向所述前封门本体10的侧面连接处。
85.通过上述设计，进一步实现了前封门本体10与所述前装饰板40的配合连接，所述凸筋60具有定位固定所述前封门本体10外周的作用，所述固定部61进一步将所述前封门本体10与所述前装饰板40进行稳固，增强了所述前封门组件的结构强度；所述卡口或卡凸结构简单，易于加工成型。
86.所述凸筋60沿所述前装饰板40外圆周周向设置，可以沿后表面向前表面凸出的结构(前表面为朝向用户的表面，后表面为朝向桶组件的表面)。所述凸筋60一方面加强了所述前装饰板40的结构强度，一方面对竖筋30起到定位作用，将所述前封门本体10外周固定到了凸筋60内。
87.所述竖筋30可以稍薄一些，所述环形装配部21、弯钩210和弧形面11厚度可以一致，也可以根据实际情况调整厚度。
88.一种壁挂式衣物处理设备，包括：如上所述的前封门组件，和
89.桶组件，具有衣物投放进出口。
90.窗垫70，设置衣物投放进出口上，所述环形装配部21与所述窗垫70抵接。
91.所述窗垫70的厚度向远离所述桶组件的方向逐渐缩小，具体的，所述窗垫70朝向所述桶组件的侧面形成远离所述衣物投放进出口的倾斜面，所述倾斜面与所述导向面211更好的配合实现与所述门体的连接，所述门体玻璃边缘设有弧度与导向面211配合，减小磨损，延长使用寿命。
92.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。