洗涤装置的制作方法

1.本实用新型属于衣物洗涤技术领域，具体提供一种洗涤装置。


背景技术：

2.洗衣机等洗涤装置是利用电能来洗涤衣物的清洁型电器，随着生活节奏的加快以及人们对生活舒适度的高要求，洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器。以滚筒洗衣机为例，通常洗衣机都由外壳和设置在外壳内的内筒、外筒以及驱动内筒转动的驱动机构组成，工作时洗衣机主要依靠驱动机构驱动内筒正反转过程中衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤。然而受原理和结构上的限制，洗衣机也不可避免地存在一些问题。
3.首先，由于洗衣机的内筒和外筒之间存在缝隙，因此在洗涤和排水过程中，缝隙中经常会存留污垢，污垢的存在不仅影响洗衣机的正常运转和进排水，而且清洁起来也非常困难。其次，洗衣机在工作时主要依靠衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤，这种洗涤方式原理上更加接近人工手洗，但是由于内筒结构上的限制，翻滚拍打衣物的力度很小，因此这种洗涤方式还无法达到人工手洗的效果，而且在衣物与提升筋摩擦的过程中还不可避免地导致了衣物的过度磨损问题。也就是说，现有的洗衣机存在易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损等问题。
4.相应地，本领域需要一种新的洗涤装置来解决现有洗衣机易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损等问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，本实用新型提供了一种洗涤装置，包括柔性桶、驱动机构和排水机构，所述柔性桶固定设置，所述驱动机构包括相互连接的驱动件和挤压件，所述驱动件用于驱动所述挤压件挤压或远离所述柔性桶，所述排水机构包括相互连接的排水泵和排水管，所述排水管的一端与所述柔性桶的桶底连接，另一端与外部连通。
6.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶包括桶体和桶盖，所述桶体和所述桶盖可开合地密封连接。
7.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶上还设置有排气管，所述排气管设置在所述柔性桶的上部。
8.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述排气管设置在所述桶盖上。
9.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述排气管上还设置有排气阀。
10.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶上还设置有进水管，所述进水管设置在所述桶盖上。
11.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶内还设置有液位传感器。
12.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶的横截面呈长圆形的腰孔的形
状。
13.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压件挤压或远离所述柔性桶的位置为所述柔性桶的侧壁靠近桶底的位置。
14.在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述驱动件为电机，所述挤压件为滚珠丝杠和挤压板，所述滚珠丝杠包括丝杠和螺母，所述丝杠与所述电机驱动连接，所述螺母套设在所述丝杠上，所述挤压板固定在所述螺母上。
15.本领域人员能够理解的是，本实用新型的技术方案提供了一种洗涤装置，包括柔性桶、驱动机构和排水机构，柔性桶固定设置，驱动机构包括相互连接的驱动件和挤压件，驱动件用于驱动挤压件挤压或远离柔性桶，排水机构包括相互连接的排水泵和排水管，排水管的一端与柔性桶的桶底连接，另一端与外部连接。
16.通过上述设置方式，使得本实用新型的洗涤装置能够解决现有传统洗衣机易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，同时对于需要经常洗涤的小件衣物来说，该洗涤装置也能达到更接近手洗的效果，能够实现不易损伤衣物且清洗彻底的目的，同时，该洗涤装置还可以实现柔性桶的更换，专人专用，防止交叉感染，更健康。在这种挤压式的洗涤装置的方案的柔性桶的桶底增加了排水泵和排水管，在需要排水时，挤压能够使得柔性桶内的水位上升，压强增大，从而减少了排水泵的做功，更容易将桶内的水排出，更进一步地，如果柔性桶是封闭式的，排水时的挤压还在桶内产生了一个较强的压强，迫使洗涤桶内的水从桶底以一个较高的压强排出，进一步降低排水泵的工作强度。
17.本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，将洗涤装置中的洗涤桶设置成柔性桶，并且还设置有驱动机构和排水机构，使得柔性桶固定设置，驱动机构中包括驱动件和挤压件，在驱动件的驱动下，挤压件挤压或远离柔性桶，进而柔性桶不断挤压、拍打、揉搓存放在柔性桶中的待处理衣物，以达到高度模仿人手洗涤的目的，大幅度提高待处理衣物的洗净程度与衣物处理装置的洗涤效果。其次，在柔性桶的底部还设置有排水机构，排水机构包括相互连接的排水泵和排水管，通过驱动件对柔性桶两侧施加一定的挤压力并保持压力，柔性桶被施加外力挤压后会被挤扁变形，从而将柔性桶内的水和负载进行挤压，水在被挤压后会上升，柔性桶内的气体从桶盖的排气管被挤出，此时将排气管关闭，保证柔性桶的往复运动，排水过程中还能减轻排水泵的工作压力，使排水泵的功率选型可以更小，更节省体积，降低加工成本，也更加节能。并且，由于柔性桶桶口的开口端与洗涤桶的内壁密封连接，因此洗涤过程中洗涤水始终位于柔性桶中，不会像传统洗衣机那样流动至内筒、外筒以及内筒和外筒之间的间隙中，从而极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度。再次，由于在洗涤过程中待处理衣物并非像传统洗衣机那样与内筒和搅拌叶片摩擦，而是由挤压件对衣物进行拍打、挤压和揉搓，因此在提高洗涤效果的前提下，还能够减少衣物磨损，有效呵护衣物。同时，该柔性桶可拆卸式的固定在洗涤装置上，做到专人专用，也防止了交叉感染。综上所述，本方案能有效地解决了现有洗衣机存在的易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，极大地丰富了衣物处理设备的种类，可拆卸的柔性桶设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。
附图说明
18.下面参照附图对本实用新型的洗涤装置进行描述。附图中：
19.图1为本实用新型的洗涤装置实施例1的示意图；
20.图2为本实用新型的洗涤装置实施例1挤压柔性桶两侧后状态的示意图；
21.图3为本实用新型的洗涤装置实施例1挤压柔性桶单侧后状态的示意图。
22.附图标记列表:
23.1-柔性桶，11-桶体，12-桶盖，13-进水管，131-进水泵，14-排气管，141-排气阀，15-排水管，151-排水泵。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，说明书中是以驱动机构对柔性桶的挤压进行描述的，并未对挤压面的数量进行限定，本实用新型的驱动机构显然可以对柔性桶的两侧进行挤压，也可以仅对柔性桶的一侧进行挤压(如图2和图3所示)，并且施加力的机械性形式可以是凸轮、曲柄滑块、滚轮、齿轮齿条等，只要该挤压方式能够有效地对柔性桶进行挤压且能实现在对衣物的洗涤时减少衣物的磨损即可。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，对本实用新型洗涤装置进行描述。
28.如图1至图3所示，为解决现有洗衣机易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，本实用新型的洗涤装置包括柔性桶1、驱动机构和排水机构，柔性桶1固定设置，驱动机构包括相互连接的驱动件和挤压件，驱动件用于驱动挤压件挤压或远离柔性桶1，排水机构包括相互连接的排水泵151和排水管15，排水管15的一端与柔性桶1的桶底连接，另一端与外部连接。
29.上述设置方式的优点在于：将洗涤装置固定设置，同时将驱动件和挤压件共同连接，使得驱动件能够挤压或者远离柔性桶1同时排水机构还包括相互连接的排水泵151和排水管15，使得排水管15一端与柔性桶1的桶底相连接，另一端与外部相连接。如图2所示，这种设置方式在洗涤过程中，驱动件会对柔性桶1两侧以一定的加速度和压力进行挤压，挤压力以能将柔性桶1压扁和负载紧密贴和为宜，迅速挤压，迅速松开，如此反复挤压。柔性桶1的水和负载会在挤压力作用下上升，挤压力撤掉后，水和负载会在重量作用下落下，为了让
衣物能够在柔性桶1内有效翻转提高洗净均匀度，最终水从柔性桶1的排水管15排出，该设置方式可以更加接近人工手洗，并且解决洗衣机易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题。在这种挤压式的洗涤装置的方案的柔性桶的桶底增加了排水泵和排水管，在需要排水时，挤压能够使得柔性桶内的水位上升，压强增大，从而减少了排水泵的做功，更容易将桶内的水排出。
30.下面进一步参照图1，对本实用新型的洗涤装置进行详细描述。
31.如图1所示，在一种可能的实施方式中，本方案中柔性桶1包括桶体11和桶盖12，桶体11和桶盖12可开合地密封连接。同时，柔性桶1上设置有排气管14，排气管14上设置有排气阀141，排气管14设置在柔性桶1的上部，或者将排气管14设置在柔性桶1桶盖12上。
32.上述设置方式的优点在于：柔性桶1的桶体11和桶盖12进行可开合地密封连接，一方面能方便衣物的投放，另一方面能够保证洗衣机柔性桶1压强，在最大程度上实现对洗衣机内衣物进行有效的挤压，同时也能极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶1中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度；在洗衣机的柔性桶1上设置有排气管14，并且在排气管14上设置有排气阀141，同时将排气管14设置在柔性桶1的上部，并且设置在桶盖12上，目的是当驱动件对柔性桶1两侧施加一定的挤压力时，柔性桶1被施加外力挤压后会被挤扁变形，从而将柔性桶1内的水和负载进行挤压，水在被挤压后会上升，柔性桶1内的气体从桶盖12的排气管14被挤出，此时将排气管14关闭，能保证柔性桶1的往复运动。更进一步地，由于柔性桶是封闭式的，排水时的挤压还在桶内产生了一个较强的压强，迫使洗涤桶内的水从桶底以一个较高的压强排出，进一步降低排水泵的工作强度。
33.如图1所示，在一种可能的实施方式中，柔性桶1上还设置有进水管13，进水管13也设置在桶盖12上，在柔性桶1内还设置有液位传感器，同时将柔性桶1的横截面呈长圆形的腰孔的形状，将柔性桶1的挤压件设置在挤压或远离柔性桶1的位置，并且在柔性桶1的侧壁靠近桶底的位置。
34.上述设置方式的优点在于：在柔性桶1上设置有进水管13，并且将进水管13也设置在桶盖12上，同时在柔性桶1内还设置有液位传感器，在洗衣机洗涤准备阶段，进水阀或进水泵131通过桶盖12的进水管13向柔性桶1内注水，柔性桶1内的液位传感器能够检测到水位，并且在达到桶内高度的一半时停止进水，可以更好的提高进水效率；并且将柔性桶1的横截面积设置成呈长圆形的腰孔形状，可以保证柔性桶1与外侧的驱动机构的贴合面积更大，从而对柔性桶1内的衣物更好地进行挤压，形式上可以更接近手洗，洗涤效果好且对衣物磨损也较小；将柔性桶1的挤压件设置在挤压或远离柔性桶1的位置，具体是设置在柔性桶1的侧壁且靠近桶底的位置，在洗涤过程中，柔性桶1的水和负载会在挤压力作用下上升，挤压力撤掉后，水和负载会在重量作用下落下，为了让衣物能够在柔性桶1内有效翻转提高洗净均匀度，因此施加力应该在偏离柔性桶1的竖直中心一定距离的靠下位置。
35.在一种可能的实施方式中，柔性桶1的驱动件为电机(未示出)，针对柔性桶1的挤压件设置为滚珠丝杠和挤压板(未示出)，滚珠丝杠包括丝杠和螺母(未示出)，丝杠与电机驱动连接，螺母套设在丝杠上，挤压板固定在螺母上。
36.上述设置方式的优点在于：柔性桶1的驱动件设置成电机，并且将柔性桶1的挤压件设置为滚珠丝杠和挤压板，同时滚珠丝杠包括丝杠和螺母，丝杠与电机驱动连接，螺母套在丝杠，挤压板与螺母固定，最终在驱动件电机的驱动下驱动挤压件上的挤压板往复运动，
最终实现对柔性桶1的挤压，这种设置方式能够简单有效地实现对柔性桶1的挤压，从而实现对衣物的有效洗涤。
37.此外，如图1所示，在洗涤完毕后，底部的排水泵151将柔性桶1内的水抽出，同时将负载内的水在一定程度上抽出排走。同时，在洗衣机的漂洗阶段，其漂洗和洗涤的方式一样，都是通过驱动件驱动挤压组件对柔性桶1反复的加压进行漂洗，在洗衣机最终的脱水阶段，通过底部排水泵151的吸抽作用，再通过对柔性桶1反复施加一定的挤压力，实现脱水。
38.综上所述，本方案提供了一种洗涤装置，该装置包括柔性桶1，该柔性桶1可拆卸式的固定在洗涤装置上，同时还设置有驱动机构和排水机构，驱动机构包括相互连接的驱动件和挤压件，驱动件驱动挤压件挤压或远离所述柔性桶1，同时该洗涤装置还设置有相互连接的排水泵151和排水管15，并且桶口与桶盖12密封连接，本方案能有效地解决了现有洗衣机存在的易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，极大地丰富了衣物处理设备的种类，可拆卸的柔性桶1设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。同时排水位置设置在桶底的设计结合挤压的方式，能使得排水更加便捷。
39.需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。
40.例如，在一种可替换的实施方式中，柔性桶1上的排气管14设置在柔性桶1的上部，也可以是设置在柔性桶1的顶部或者是桶身的上半部分，只要能将柔性桶1内的气体能顺利从排气管14排出即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
41.例如，在另一种可替换的实施方式中，柔性桶1的材料可以选择本身带有抗菌功能的柔性材料等制成，例如纳米材料等，只要能保证柔性桶1材料具有抗菌功能，避免使用时滋生细菌即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
42.例如，在另一种可替换的实施方式中，柔性桶1的桶体11和桶盖12可开合地密封连接，其连接方式可以是通过连接旋钮之间连接，也可以通过粘接或压接等方式使得柔性桶1的桶体11与桶盖12进行密封连接，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
43.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。