一种后地板加强梁冲压模具结构的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种后地板加强梁冲压模具结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，根据加工对象和加工工艺的不同可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。
3.经过检索，例如专利号为cn210497986u的专利，公开了一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构，涉及冲压模具技术领域，具体为一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构，包括左后纵梁冲压模具、前地板后横梁冲压模具、料片，所述左后纵梁冲压模具的上表面设置有凸模，所述左后纵梁冲压模具的下表面设置有凹模，所述凹模上表面设置有纵梁模具工艺凸包，所述纵梁模具工艺凸包的数量为四个，该防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构，通过在左后纵梁冲压模具上设置纵梁模具工艺凸包，在对左后纵梁板料进行翻边时，由于设置有纵梁模具工艺凸包可对料边延展处的料进行补充，避免材料过分变薄，防止材料开裂的情况发生。
4.基于上述，现有冲压模具在冲压过程中，缺少一定的导向结构，在冲压时容易因为方向偏差导致冲压件不合格，且在冲压完成后，现有装置不便于将冲压件取出。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种后地板加强梁冲压模具结构，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种后地板加强梁冲压模具结构，以解决上述背景技术中提出的现有冲压模具在冲压过程中，缺少一定的导向结构，在冲压时容易因为方向偏差导致冲压件不合格，且在冲压完成后，现有装置不便于将冲压件取出的问题。
7.本实用新型一种后地板加强梁冲压模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种后地板加强梁冲压模具结构，包括下模底座；所述下模底座的内部开设有冲压腔；所述下模底座的底部内侧开设有活动腔；所述下模底座的外侧设置有两组稳定块，稳定块截面形状为梯形；所述稳定块的顶部一体式设置有导向器；所述导向器的外侧活动设置有固定件；所述固定件的内侧一体式设置有上模座。
9.进一步的，所述下模底座还包括有滑动件、成型座、限位块、复位弹簧；下模底座内侧一体式设置有两组滑动件；滑动件截面形状为倒置的“l”形；滑动件外侧活动设置有成型
座；活动腔内侧底部一体式设置有两组限位块；活动腔内侧底部一体式安装有多组复位弹簧。
10.进一步的，所述导向器还包括有缓冲腔、导向杆、缓冲弹簧、限位板；导向器内部开设有缓冲腔；缓冲腔内部一体式安装有导向杆；导向杆底部外侧一体式设置有缓冲弹簧；导向杆底顶部一体式固定设置有限位板。
11.进一步的，所述固定件还包括有活动孔；固定件截面形状为倒置的“l”形；固定件设置有活动孔；活动孔内部活动设置有导向杆。
12.进一步的，所述上模座还包括有冲压柱、支撑柱；所述上模座顶部一体式设置有冲压柱；冲压柱两侧一体式设置有两组支撑柱；支撑柱贴合安装于上模座顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过滑动件的设置，使成型座能够通过下压对成型件成型，并通过限位块的设置，能够防止成型座过度下压导致复位弹簧损坏，利用复位弹簧的设置，使装置在冲压完成后，能够将冲压件弹出冲压腔，方便对冲压件进行更换。
15.2、本实用新型通过导向器的设置，利用导向杆能够对冲压过程进行导向，防止冲压角度产生偏差，缓冲腔和缓冲弹簧能够限制上模座下压幅度，防止冲压件损坏，同时限位板能够限制上模座的回位高度，防止上模座脱离导向器。
附图说明
16.图1是本实用新型的主体主视结构示意图。
17.图2是本实用新型的主体剖面结构示意图。
18.图3是本实用新型的下模底座结构示意图。
19.图4是本实用新型的上模座俯视结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、下模底座；101、冲压腔；102、滑动件；103、成型座；104、活动腔；105、限位块；106、复位弹簧；2、稳定块；3、导向器；301、缓冲腔；302、导向杆；303、缓冲弹簧；304、限位板；4、固定件；401、活动孔；5、上模座；501、冲压柱；502、支撑柱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种后地板加强梁冲压模具结构，包括下模底座1；下模底座1的内部开设有冲压腔101；下模底座1的底部内侧开设有活动腔104；下模底座1的外侧设置有两组稳定块2，稳定块2截面形状为梯形；稳定块2的顶部一体式设置有导向器3；导向器3的外侧活动设置有固定件4；固定件4的内侧一体式设置有上模座5；下模底座1还包括有滑动件102、成型座103、限位块105、复位弹簧106；下模底座1内侧一体式设置有两组滑动件102；滑动件102截面形状为倒置的“l”形；滑动件102外侧活动设置有成型座103；活动腔104内侧底部一体式设置有两组限位块105；活动腔104内侧底部一体式安装有多组复位弹簧106；导向器3还包括有缓冲腔301、导向杆302、缓冲弹簧303、限位板304；导向器3内部开设有缓冲腔301；缓冲腔301内部一体式安装有导向杆302；导向杆302底部外侧一体式设置有缓冲弹簧303；导向杆302底顶部一体式固定设置有限位板304。
28.其中，固定件4还包括有活动孔401；固定件4截面形状为倒置的“l”形；固定件4设置有活动孔401；活动孔401内部活动设置有导向杆302；通过固定件4的设置使装置能够定向冲压，防止角度偏移导致冲压件损坏。
29.其中，上模座5还包括有冲压柱501、支撑柱502；上模座5顶部一体式设置有冲压柱501；冲压柱501两侧一体式设置有两组支撑柱502；支撑柱502贴合安装于上模座5顶部；通过支撑柱502的设置，能够使上模座5受力均匀。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，使用时，将装置安装到合适的位置，冲压柱501、支撑柱502带动上模座5下降，上模座5外侧安装有固定件4，固定件4通过活动孔401安装于导向杆302外侧，导向杆302控制上模座5下降的角度，缓冲弹簧303对上模座5的下降幅度进行限制，上模座5进入下模底座1设置的冲压腔101，对冲压件进行冲压，下模底座1还设置有滑动件102、成型座103、限位块105、复位弹簧106，上模座5与滑动件102、成型座103，限位块105控制上模座5的下降深度，防止复位弹簧106损坏，对冲压件进行冲压成型，冲压完成后，复位弹簧106进行回弹，将冲压成型的冲压件推出下模底座1，方便工人取出进行更换，提高冲压效率。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。