一种钢丝绳整型设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种钢丝绳整型设备。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.现有技术公开了申请号为201910511105.6的一种钢丝绳整型装置及钢丝绳整型设备，包括第一整型模块、第二整型模块，第一整型模块上设置有第一型腔，第二整型模块上设置有第二型腔；使第一型腔和第二型腔对应组合能够形成适应所需整型的钢丝绳的外形的型腔；具有该钢丝绳整型装置的钢丝绳整型设备，还包括冷焊机，冷焊机的正、负两级分别与钢丝绳整型装置的第一整型模块和第二整型模块连接，冷焊机的正负极瞬时放电产生高温可使得在型腔内的钢丝绳头端形成扩散层，实现对散丝钢丝绳的整型，钢丝绳整型装置从结构设置上，能使得钢丝绳的头端的整型得以实现自动化操作，提高效率，保证整型质量，并且能减少人工成本，但该种钢丝绳整型装置及钢丝绳整型设备，在使用中，由于是将钢丝绳固定再将其进行冷焊操作，在操作前，钢丝绳首段因直接进行固定，容易导致有一段没有进行至冷焊加工，使钢丝前梢容易因没有直接加工，容易进行变形，较为麻烦，同时，在使用中钢丝进行冷焊后，温度较高，直接进行收卷工作容易在挤压时对钢丝外层造成损坏，导致对钢丝质量的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳整型设备，以解决上述背景技术中提出的钢丝前梢容易因没有直接加工而不好进行变形，直接收卷对钢丝外层造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳整型设备，包括底座、导柱和活动座，所述底座的顶部一侧固定安装有导柱，所述导柱的顶部活动连接有活动座，所述活动座的底部固定安装有冷焊机，所述冷焊机的底部固定连接上整型模块，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有下整型模块，所述下整型模块的一侧固定连接有整理箱，所述整理箱的一侧固定连接调整架，所述整理箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆延伸至整理箱的内部并固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有切割盘，所述整理箱的顶部一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至整理箱的内部并固定连接有固定块，所述底座的一侧固定连接有连接架，所述连接架的外表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端的外表面分别活动连接有扇叶和线盘。
6.优选地，所述下整型模块和上整型模块的内部均开设有整型槽。
7.优选地，所述扇叶设置有两个，两个所述扇叶于线盘的中轴线镜像分布。
8.优选地，所述上整型模块的宽度与下整型模块的宽度一致。
9.优选地，所述滑块和滑槽配套设置，所述滑块为“t”形。
10.优选地，所述上整型模块通过活动座进行高度调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种钢丝绳整型设备，设置有整理箱、切割盘、固定块和第二电机，在钢丝绳进行固定在上整型模块和下整型模块之间后，通过冷焊机将钢丝绳外圈镀金属，当钢丝绳加工前，前梢一端通过转动螺纹杆，将固定块移动至钢丝绳前梢固定，当钢丝绳冷镀完毕，通过电动推杆，将第二电机外的保护壳向下推动，第二电机向下移动，使切割盘转动，将钢丝绳进行切割，钢丝绳未加工一端进行去除，达到了将钢丝绳前梢处理的效果，解决了前梢容易变形的问题。
13.2、该种钢丝绳整型设备，设置有扇叶、线盘和连接架，在通过冷焊后的钢丝绳延伸至线盘上，通过第一电机的驱动，使转轴转动，将线盘带动钢丝绳移动，连接架两侧的风扇同时转动，产生的风力使钢丝绳冷却，使钢丝绳进行调整和冷却，达到了对钢丝绳进行冷却的效果，解决了钢丝绳后期处理不当的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体结构侧面示意图；
16.图3是本实用新型的连接架结构示意图；
17.图4是本实用新型中图1a处结构放大示意图。
18.图中：1、底座；2、导柱；3、活动座；4、冷焊机；5、上整型模块；6、下整型模块；7、调整架；8、整理箱；9、滑块；10、滑槽；11、连接架；12、第一电机；13、扇叶；14、线盘；15、转轴；16、安装架；17、第二电机； 18、电动推杆；19、切割盘；20、固定块；21、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳整型设备，包括底座1、导柱2、活动座3、冷焊机4、上整型模块5、下整型模块6、调整架7、整理箱8、滑块9、滑槽10、连接架11、第一电机12、扇叶13、线盘 14、转轴15、安装架16、第二电机17、电动推杆18、切割盘19、固定块20、螺纹杆21，底座1的顶部一侧固定安装有导柱2，导柱2的顶部活动连接有活动座3，其特征在于：活动座3的底部固定安装有冷焊机4，冷焊机4的底部固定连接上整型模块
5，底座1的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有下整型模块6，下整型模块6的一侧固定连接有整理箱8，整理箱8的一侧固定连接调整架7，整理箱8的顶部固定安装有电动推杆18，电动推杆18延伸至整理箱8的内部并固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端活动连接有切割盘19，整理箱8的顶部一侧活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底端延伸至整理箱8的内部并固定连接有固定块20，底座1的一侧固定连接有连接架11，连接架11的外表面固定连接有安装架16，安装架16的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12 的输出端固定连接有转轴15，转轴15的一端的外表面分别活动连接有扇叶 13和线盘14。
22.进一步的，下整型模块6和上整型模块5的内部均开设有整型槽，将钢丝绳卡在内部进行固定，扇叶13设置有两个，两个扇叶13于线盘14的中轴线镜像分布，将钢丝绳两侧进行散热。
23.进一步的，上整型模块5的宽度与下整型模块6的宽度一致，使结构固定稳定，滑块9和滑槽10配套设置，滑块9为“t”形，能够调节下整型模块6的位置。
24.进一步的，上整型模块5通过活动座3进行高度调节，将冷焊机4的位置进行调节。
25.工作原理：首先，在使用前，活动座3通过导柱2进行高度移动，在钢丝绳进行固定在上整型模块5和下整型模块6之间后，当钢丝绳加工前，前梢一端通过转动螺纹杆21，将固定块20移动至钢丝绳前梢固定，通过冷焊机 4将钢丝绳外圈镀金属，当钢丝绳冷镀完毕，通过电动推杆18，将第二电机 17外的保护壳向下推动，第二电机17向下移动，使切割盘19转动，将钢丝绳进行切割，钢丝绳未加工一端进行去除，在通过冷焊后的钢丝绳延伸至线盘14上，通过第一电机12的驱动，使转轴15转动，将线盘14带动钢丝绳移动，连接架11两侧的扇叶13同时转动，产生的风力使钢丝绳冷却，使钢丝绳进行调整和冷却。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。