天窗玻璃防漏水试验机的制作方法

1.本发明涉及天窗玻璃防漏水检测领域，具体地，涉及一种天窗玻璃防漏水试验机。


背景技术：

2.汽车天窗已经慢慢成为了汽车的标准配置，由于天窗设置在汽车顶部，防渗防漏性能是汽车天窗的一个重要质量指标。一般是通过在汽车天窗的边缘设置密封条来达到密封的目的。
3.汽车天窗的出厂前需要检测密封性能是否达标，以免出现渗水漏水的情况。但是以往都是直接检测密封条的密度、硬度等指标来间接判断密封性能的优劣；不能够直接模拟天窗安装在车顶后的状态进行检测，精准度有待提升
4.因此，急需提供一种天窗玻璃防漏水试验机来解决上述技术难题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种天窗玻璃防漏水试验机，。
6.为了实现上述目的，本发明公开了一种天窗玻璃防漏水试验机，所述天窗玻璃防漏水试验机包括机架，所述机架上端固定安装有用于有底板，所述底板上安装有灯管和用于模拟车顶的定位框架，所述灯管设置于所述定位框架内，所述底板的一侧还安装有用于下压天窗玻璃并记录下压距离和压力值的下压装置。
7.优选的，所述下压装置包括固定安装于所述底板上的下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端头固定安装有推力计，所述推力计的测量头固定连接有压头。
8.优选的，所述机架上安装有能够将天窗玻璃顶起的顶升装置。
9.优选的，所述顶升装置包括固定安装于所述机架上的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆端头固定安装有顶头。
10.优选的，所述底板的一侧还设置有用于控制所述下压装置和所述顶升装置的控制系统。
11.优选的，所述灯管电连接有用于控制所述灯管点亮或熄灭的传感器。
12.优选的，所述传感器为距离传感器。
13.优选的，所述机架的下端四角螺纹连接有调节机架水平度的地脚。
14.优选的，所述定位框架的内侧安装有多个用于支撑所述天窗玻璃的支撑件。
15.优选的，所述支撑件包括固定连接在所述定位框架上的连接板，所述连接板插接有螺纹杆，所述连接板的上下两侧设置有螺母，所述螺母连接于所述螺纹杆上，所述螺纹杆的上端固定设置有支撑头。
16.根据上述技术方案，天窗玻璃放好后，启动下压装置向下挤压天窗玻璃，密封胶条相对定位框架向下移动并且两者之间的挤压力逐渐增大，记录最大下压距离数值和其他多个下压距离数值，同时记录的还有各下压距离数值对应的压力值，并绘制下压距离数值和压力值对应的检测曲线，以此来判断天窗玻璃是否合格。通过该试验机，可以直接模拟天窗
安装在车顶后的状态进行检测是否漏水以及开关窗是否有异响，检测方法更为直接，精准度更高。
17.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的其中一种实施方式的结构示意图；
20.图2是图1的侧视示意图；
21.图3是图1的a部分的放大示意图；
22.图4是本发明中标准曲线的示意图。
23.附图标记说明
24.1-机架，2-底板，3-灯管，4-定位框架，5-天窗玻璃，6-下压装置，7-下压气缸，8-推力计，9-压头，10-顶升气缸，11-顶头，12-控制系统，13-地脚，14-支撑件，15-连接板，16-螺纹杆，17-螺母，18-支撑头。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
26.本发明提供了一种天窗玻璃防漏水试验机，天窗玻璃防漏水试验机包括机架1，机架1上端固定安装有用于有底板2，底板2上安装有灯管3和用于模拟车顶的定位框架4，灯管3设置于定位框架4内，底板2的一侧还安装有用于下压天窗玻璃5并记录下压距离和压力值的下压装置6。
27.首先将玻璃覆盖在定位框架4上，此时天窗玻璃5边缘的密封条与定位框架4的的内边缘相接，应当注意的是天窗玻璃5边缘的密封条起密封作用的部位是位于天窗玻璃5的下部的胶条，并且该部分胶条向内倾斜，与定位框架4的内边缘抵触在该部分胶条的斜面上。
28.天窗玻璃5放好后，启动下压装置6向下挤压天窗玻璃5，密封胶条相对定位框架4向下移动并且两者之间的挤压力逐渐增大，记录最大下压距离数值和其他多个下压距离数值，同时记录的还有各下压距离数值对应的压力值，并绘制下压距离数值和压力值对应的检测曲线，以此来判断天窗玻璃5是否合格。
29.判断方法为：根据天窗玻璃5合格的下压距离数值和压力值绘制标准曲线，由于每个下压距离数值对应的合格压力值是一个范围区间，因此标准曲线有两条。若检测曲线的最大下压距离数值对应的最大压力值大于标准曲线的最大压力值a，则说明天窗玻璃5与车顶过盈配合，天窗玻璃5开启关闭时会有异响。若检测曲线的最大下压距离数值对应的最大压力值小于最大压力值b，则说明天窗玻璃5与车顶压合不紧密，会有漏水风险。若若检测曲线的最大下压距离数值对应的最大压力值位于最大压力值a和最大压力值b之间，则说明天窗玻璃5与车顶压合紧密，不会有漏水风险。同时若检测曲线在任意一点向上超出上方的标准曲线，则代表天窗玻璃5在开启或关闭时会有异响；若各点均在两条标准曲线之间，则代
表天窗玻璃5开启或关闭时不会有异响。
30.灯管3可以起到辅助检测作用，在最大下压距离数值时，开启灯管3，若天窗玻璃5与定位框架4之间的缝隙透光，则代表天窗玻璃5会有漏水风险。
31.通过该试验机，可以直接模拟天窗安装在车顶后的状态进行检测是否漏水以及开关窗是否有异响，检测方法更为直接，精准度更高。
32.在本实施方式中，下压装置6包括固定安装于底板2上的下压气缸7，下压气缸7的活塞杆端头固定安装有推力计8，推力计8的测量头固定连接有压头9。
33.在本实施方式中，机架1上安装有能够将天窗玻璃5顶起的顶升装置，在通过下压装置6检测完天窗玻璃5后，天窗玻璃5与定位框架4紧密压合，通过顶升装置可以将天窗玻璃5顶出定位框架4。
34.在本实施方式中，顶升装置包括固定安装于机架1上的顶升气缸10，顶升气缸10的活塞杆端头固定安装有顶头11。启动气缸，活塞杆带动顶头11向上顶推天窗玻璃5，顶头11为弹性材料，且上表面为半球面。
35.在本实施方式中，底板2的一侧还设置有用于控制下压装置6和顶升装置的控制系统12，提高操作的便捷性。
36.在本实施方式中，灯管3电连接有用于控制灯管3点亮或熄灭的传感器，天窗玻璃5放在定位框架4上时，传感器感应到天窗玻璃5，灯管3亮起；天窗玻璃5取下后，传感器感应不到天窗玻璃5，灯管3熄灭。
37.在本实施方式中，传感器为距离传感器，距离传感器的红外光向上射出，天窗玻璃5放在定位框架4上后，红外光感应到天窗玻璃5，灯管3亮起。
38.在本实施方式中，机架1的下端四角螺纹连接有调节机架1水平度的地脚13，通过旋转螺杆，可以调节地脚13与机架1下端的间距，进而达到调节水平度和调节机架1高度的目的。
39.在本实施方式中，定位框架4的内侧安装有多个用于支撑天窗玻璃5的支撑件14，天窗玻璃5被下压到最大距离数值的时候，会与支撑件14接触，不能够继续下压，因此支撑件14可以起到确定最大下压距离数值的作用。
40.在本实施方式中，支撑件14包括固定连接在定位框架4上的连接板15，连接板15插接有螺纹杆16，连接板15的上下两侧设置有螺母17，螺母17连接于螺纹杆16上，螺纹杆16的上端固定设置有支撑头18。在需要将最大下压距离数值调小时，可以旋转下方螺母17，使下方螺母17向下移动，而后将螺纹杆16向上移动，使下方螺母17重新与连接板15紧贴，最后旋转上方螺母17，使上方螺母17也重新与连接板15紧贴。将最大下压距离数值调大的原理与上述方法相同，不再赘述。
41.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本
发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。