一种用于互联网直播系统的智能网关的制作方法

1.本发明涉及直播系统相关技术领域，具体为一种用于互联网直播系统的智能网关。


背景技术：

2.互联网直播系统是指通过各种直播平台来实现音视频的即时直播，通过在通用设备中安装直播软件作为直播数据源生成设备，因此在直播系统中的智能网关是必不可少的网络连接部件，通过网关可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连。
3.然而现有的智能网关存在以下问题：
4.如公开号为cn214069947u的带后备电源的智能网关，包括网关盒、散热箱和网关本体，网关盒内部设有网关本体、底部固定有散热箱，网关本体与外接电源电性连接，网关盒顶部四角处和左右两侧壁上均固定有相对应的缓冲装置，缓冲装置的另一端均与缓冲板相连，所述缓冲块ⅰ和缓冲块ⅱ的外壁均固定在套筒内壁上，缓冲块ⅰ的底部与垫块顶端相连，其中为了提高网关的散热效果在网关上设置相应的散热风扇以及通孔，并为了起到防尘效果在通孔的内部安装防尘网，但网关在散热的同时不便于对其防尘网上附着的灰尘以及杂质进行清理，从而导致防尘网在经过长时间的使用后容易出现堵塞的现象，进而影响到正常的通风，同时单独的利用风扇的旋转进行降温，整体的降温效率较低。
5.所以我们提出了一种用于互联网直播系统的智能网关，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于互联网直播系统的智能网关，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的智能网关为了提高散热效果在网关上设置相应的散热风扇以及通孔，并为了起到防尘效果在通孔的内部安装防尘网，但网关在散热的同时不便于对其防尘网上附着的灰尘以及杂质进行清理，从而导致防尘网在经过长时间的使用后容易出现堵塞的现象，进而影响到正常的通风，同时单独的利用风扇的旋转进行降温，整体的降温效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于互联网直播系统的智能网关，包括网关本体、天线和散热窗口，所述网关本体的上端安装有天线，且网关本体的上端设置有便于内外空气流通的散热窗口；
8.还包括：
9.固定安装在所述网关本体下端的吸热板，所述吸热板的下端连接有导热弹簧，且导热弹簧伸入至冷却槽填充有冷却液的冷却槽内部，所述冷却槽设置在固定块的内部，且固定块上开设有通口，所述导热弹簧贯穿在通口的内部；
10.竖管，贯穿安装在所述导热弹簧的中部，所述竖管的上端伸入至网关本体的内部，且竖管的外侧安装有移动块，所述移动块的内侧固定连接有抵触杆；
11.橡胶垫，安装在所述竖管的边侧；
12.伺服电机，固定安装在所述网关本体的下端边侧，所述伺服电机的输出端安装有不完全齿轮，且不完全齿轮的边侧固定连接有圆盘，所述圆盘的边侧安装有挤压块；
13.气囊袋，固定连接在所述固定块的左右两侧，所述气囊袋的内部通过中部的分隔条分隔形成储气室和储液室，且储气室通过输送管和提升气囊相互连接，所述提升气囊安装在移动块的下端；
14.引流管，用于连接所述储液室和冷却槽；
15.圆形齿轮，安装在所述不完全齿轮的外侧，所述圆形齿轮的中部贯穿安装有中心杆，且中心杆的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧，所述中心杆和刷板之间通过拉绳相互连接，且刷板和网关本体的上端内部之间通过内置弹簧相互连接；
16.击打杆，安装在所述刷板的上端，所述击打杆和网关本体上均镶嵌设置有磁球。
17.优选的，所述导热弹簧在吸热板的下端等间距均匀分布，且均匀分布的导热弹簧均伸入至冷却槽的内部。
18.通过采用上述技术方案，通过导热弹簧的设置从而能够将其吸热板吸收的热量传递至冷却槽中的内部，实现导热降温。
19.优选的，所述移动块的上端和导热弹簧的下端之间为固定连接，且移动块和竖管之间构成滑动连接结构。
20.通过采用上述技术方案，利用移动块在竖管上的移动从而能够对其导热弹簧进行挤压，通过导热弹簧的拨动从而能够增加冷却液的流动性。
21.优选的，所述竖管的内部设置为空心结构，且竖管左右两侧的橡胶垫外表面设置为弧形结构。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫在竖管边侧发生形变，从而能够改变竖管内部空腔的面积，由此能够将网关本体内部的热气以及外界的冷空气吸入至竖管的内部进行中和降温。
23.优选的，所述挤压块在圆盘的边侧等角度均匀分布，且挤压块的边侧安装有弹性橡胶材质的气囊袋
24.通过采用上述技术方案，通过圆盘的转动从而能够使得挤压块进行同步旋转，利用挤压块的旋转从而能够对气囊袋进行间歇式挤压。
25.优选的，所述提升气囊和移动块之间一一对应，且相邻提升气囊之间通过软管相互连通，并且提升气囊和移动块之间相互贴合。
26.通过采用上述技术方案，当提升气囊充气后从而能够发生膨胀，通过提升气囊的膨胀进而能够对移动块进行推动。
27.优选的，所述刷板的长度和散热窗口的宽度相等，且刷板通过内置弹簧和网关本体之间构成弹性伸缩结构。
28.通过采用上述技术方案，利用刷板的移动从而能够对散热窗口上附着的灰尘以及杂质进行自动清理，通过内置弹簧的设置能够使得移动后的刷板进行复位回弹。
29.优选的，所述击打杆关于刷板的横向中轴线对称设置，且对称分布的击打杆上均镶嵌有磁球。
30.通过采用上述技术方案，利用击打杆的设置从而能够对刷板进行持续敲击。
31.优选的，所述击打杆上的磁球和网关本体上的磁球之间的磁性相反，且击打杆的端部和刷板之间构成旋转结构。
32.通过采用上述技术方案，利用击打杆上磁球和网关本体上磁球的距离变化，从而能够使其击打杆的端部围绕刷板进行旋转。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于互联网直播系统的智能网关，能够在使用的过程中提高网关的散热效率，避免网关在经过长时间的使用后出现过热的现象，同时能够在散热的同时对防尘网上附着的灰尘进行清理；
34.1、设置有导热弹簧，通过导热弹簧的设置能够使其吸热板吸收的热量传递至冷却槽中，由此实现降温冷却，同时通过提升气囊的间歇式膨胀从而能够对移动块进行持续抵触，通过移动块的上下往复能够使得导热弹簧能够发生持续形变，通过导热弹簧的持续形变能够对冷却槽中的冷却液起到拨动作用，由此来增加冷却液在冷却槽中的流动性，同时导热弹簧贯穿设置在通口的内部，利用导热弹簧的持续形变能够加快通口内部空气的流动性，使其冷却槽内部的热气能够更好的向外散发，避免热气在冷却槽的内部堆积；
35.2、设置有圆盘，圆盘的转动能够使得挤压块进行同步旋转，通过挤压块的旋转能够通过与气囊袋之间的接触和脱离，能够使其储液室内部的空腔发生变化，由此即可利用引流管对其冷却槽中的冷却液进行循环抽送，进而以此来进一步的提高冷却液在冷却槽中的流动性；
36.3、设置有刷板，通过刷板的左右往复移动从而能够对散热窗口上附着的杂质和灰尘进行自动清理，同时当击打杆上的磁球和网关本体上的磁球逐渐靠近时，利用磁球之间的磁吸力能够使得击打杆在刷板上进行转动，当击打杆上的磁球和网关本体上的磁球发生远离时，击打杆在旋转轴外侧的涡旋弹簧作用下进行复位，通过击打杆的复位弹力进而能够对刷板进行持续敲击，由此利用击打杆对刷板持续敲击时产生的震动能够将其附着的灰尘抖落。
附图说明
37.图1为本发明正面结构示意图；
38.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
39.图3为本发明竖管和移动块剖视结构示意图；
40.图4为本发明图1中b处放大结构示意图；
41.图5为本发明中心杆和扭力弹簧剖视结构示意图；
42.图6为本发明储气室和储液室正面结构示意图；
43.图7为本发明网关本体和散热窗口俯视结构示意图；
44.图8为本发明图7中c处放大结构示意图；
45.图9为本发明刷板和击打杆正面结构示意图。
46.图中：1、网关本体；2、天线；3、吸热板；4、导热弹簧；5、冷却槽；6、固定块；7、通口；8、竖管；9、移动块；10、抵触杆；11、橡胶垫；12、伺服电机；13、不完全齿轮；14、圆盘；15、挤压块；16、气囊袋；17、储气室；18、储液室；19、输送管；20、提升气囊；21、引流管；22、圆形齿轮；23、中心杆；24、扭力弹簧；25、拉绳；26、刷板；27、内置弹簧；28、击打杆；29、磁球；30、散热窗口。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于互联网直播系统的智能网关，包括网关本体1、天线2和散热窗口30，网关本体1的上端安装有天线2，且网关本体1的上端设置有便于内外空气流通的散热窗口30；还包括：固定安装在网关本体1下端的吸热板3，吸热板3的下端连接有导热弹簧4，且导热弹簧4伸入至冷却槽5填充有冷却液的冷却槽5内部，冷却槽5设置在固定块6的内部，且固定块6上开设有通口7，导热弹簧4贯穿在通口7的内部；竖管8，贯穿安装在导热弹簧4的中部，竖管8的上端伸入至网关本体1的内部，且竖管8的外侧安装有移动块9，移动块9的内侧固定连接有抵触杆10；橡胶垫11，安装在竖管8的边侧；伺服电机12，固定安装在网关本体1的下端边侧，伺服电机12的输出端安装有不完全齿轮13，且不完全齿轮13的边侧固定连接有圆盘14，圆盘14的边侧安装有挤压块15；气囊袋16，固定连接在固定块6的左右两侧，气囊袋16的内部通过中部的分隔条分隔形成储气室17和储液室18，且储气室17通过输送管19和提升气囊20相互连接，提升气囊20安装在移动块9的下端；引流管21，用于连接储液室18和冷却槽5；击打杆28，安装在刷板26的上端，击打杆28和网关本体1上均镶嵌设置有磁球29。导热弹簧4在吸热板3的下端等间距均匀分布，且均匀分布的导热弹簧4均伸入至冷却槽5的内部。移动块9的上端和导热弹簧4的下端之间为固定连接，且移动块9和竖管8之间构成滑动连接结构。竖管8的内部设置为空心结构，且竖管8左右两侧的橡胶垫11外表面设置为弧形结构。挤压块15在圆盘14的边侧等角度均匀分布，且挤压块15的边侧安装有弹性橡胶材质的气囊袋16提升气囊20和移动块9之间一一对应，且相邻提升气囊20之间通过软管相互连通，并且提升气囊20和移动块9之间相互贴合。
49.如图1-6所示，当网关本体1在进行工作产生热量时，通过吸热板3的设置能够对其产生的热量进行吸收，并利用吸热板3上的导热弹簧4从而将其热量传递至冷却槽5内部的冷却液中，由此来进行网关本体1的降温散热，接着开启伺服电机12，伺服电机12的开启能够使得不完全齿轮13和圆盘14进行转动，当圆盘14转动后其上的挤压块15和气囊袋16发生挤压后，能够使其储气室17和储液室18发生形变，当圆盘14转动后其上的挤压块15和气囊袋16发生脱离后，储气室17和储液室18发生复原，通过储液室18的持续形变能够利用引流管21对冷却槽5中的冷却液进行持续抽送，由此来提高冷却液在冷却槽5中的流动性，当储气室17发生持续形变后内部的气体通过输送管19输送至提升气囊20的内部，利用提升气囊20的间断式膨胀能够推动移动块9进行上下往复移动，通过移动块9的上下往复移动能够使得导热弹簧4发生拉伸和压缩，由此利用导热弹簧4的持续形变能够对冷却槽5内部的冷却液起到拨动作用，由此来进一步的提高冷却液的流动性，同时当冷却槽5内部的热量过多时，利用通口7的设置能够使其内外空气相互流通，同时导热弹簧4设置在通口7的内部，当导热弹簧4发生持续拉伸后能够加快通口7内部空气的流动性，使得冷却槽5内部的热气能够更快的向外散发，接着当移动块9向上移动后，通过移动块9内侧的抵触杆10从而能够对竖管8边侧的橡胶垫11进行挤压，此时橡胶垫11受到挤压后，竖管8内部的空气能够被向外挤出，当移动块9发生复原后，橡胶垫11也随之发生复原，此时竖管8将其网关本体1内部的
热量以及外界的冷空气吸入至其内部，实现再一次的中和降温。
50.圆形齿轮22，安装在不完全齿轮13的外侧，圆形齿轮22的中部贯穿安装有中心杆23，且中心杆23的外侧安装有提供复位弹力的扭力弹簧24，中心杆23和刷板26之间通过拉绳25相互连接，且刷板26和网关本体1的上端内部之间通过内置弹簧27相互连接；刷板26的长度和散热窗口30的宽度相等，且刷板26通过内置弹簧27和网关本体1之间构成弹性伸缩结构。击打杆28关于刷板26的横向中轴线对称设置，且对称分布的击打杆28上均镶嵌有磁球29。击打杆28上的磁球29和网关本体1上的磁球29之间的磁性相反，且击打杆28的端部和刷板26之间构成旋转结构。
51.如图1、图4、图5和图7-9所示，当不完全齿轮13发生转动后，其上的齿块与圆形齿轮22上的齿块相互啮合时，能够使得圆形齿轮22带动中心杆23进行旋转，利用中心杆23的旋转能够通过拉绳25拉动刷板26进行移动，同时当不完全齿轮13上的齿块不与圆形齿轮22上的齿块相互啮合时，圆形齿轮22和刷板26分别在扭力弹簧24和内置弹簧27的作用下进行复位，由此通过刷板26的往复移动进而能够对散热窗口30上附着的灰尘以及杂质进行自动清理，同时刷板26在进行移动的过程中能够带动击打杆28进行同步移动，当击打杆28上端的磁球29和网关本体1上的磁球29相互靠近时，通过磁球29之间的磁吸力从而能够使得击打杆28在刷板26上发生旋转，当击打杆28上端的磁球29和网关本体1上的磁球29相互远离时，击打杆28在涡旋弹簧的作用下发生复位，通过击打杆28复位后对刷板26敲击时产生的震动，能够使其刷板26上附着的灰尘震落，保证刷板26自身的洁净度。
52.工作原理：在使用该用于互联网直播系统的智能网关时，首先根据图1-9所示，当网关本体1在进行工作产生热量时，通过吸热板3的设置能够对其产生的热量进行吸收，并利用吸热板3上的导热弹簧4从而将其热量传递至冷却槽5内部的冷却液中，通过储液室18的持续形变能够利用引流管21对冷却槽5中的冷却液进行持续抽送，提高冷却液在冷却槽5中的流动性，通过移动块9的上下往复移动能够使得导热弹簧4发生拉伸和压缩，利用导热弹簧4的持续形变能够对冷却槽5内部的冷却液起到拨动作用，利用通口7的设置能够使其内外空气相互流通，当导热弹簧4发生持续拉伸后能够加快通口7内部空气的流动性，使得冷却槽5内部的热气能够更快的向外散发，接着利用移动块9的往复移动能够通过抵触杆10对橡胶垫11进行持续挤压，通过竖管8内部空腔的变化，能够将其网关本体1内部的热量以及外界的冷空气吸入至其内部实现中和降温，当不完全齿轮13发生转动后，通过其上齿块与圆形齿轮22上的齿块之间的啮合与脱离时，能够通过拉绳25使得刷板26进行往复移动，通过刷板26的往复移动进而能够对散热窗口30上附着的灰尘以及杂质进行自动清理，同时击打杆28在磁力的引导下进行往复旋转，通过击打杆28复位后对刷板26敲击时产生的震动，能够使其刷板26上附着的灰尘震落，保证刷板26自身的洁净度。
53.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
54.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。