一种新型电路板加工开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板开槽技术领域，特别是涉及一种新型电路板加工开槽设备。


背景技术：

2.开槽是电路板加工的一个重要加工流程，给电路板开槽的用处主要在于：便于拼接安装、提供散热孔、导线贯通等。而柔性电路板是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的新型电路板，柔性电路板具有配线密度高、厚度薄、弯折性好、重量轻的特点。
3.对于柔性电路板进行开槽的加工开槽设备需要特别注重柔性电路板的固定，由于柔性电路板具有的柔软性，为了便于开槽作业的进行，现有的加工开槽设备多是将柔性电路板夹持并展开，但现有的加工开槽设备进行开槽期间，柔性电路板在开槽切割头的推动下夹持会发生松动，此时需要及时展开并固定，此时只能停止电机并重新进行展开和夹持，造成作业时间更长，从而降低加工开槽设备使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型电路板加工开槽设备，该种加工开槽设备，能够在柔性电路板松动时及时的自动展开，无需关停开槽电机，缩短开槽作业时间，起到提高开槽设备使用效率的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型电路板加工开槽设备，包括工作台、定夹持组件和动夹持组件，所述工作台上表面左右两侧均安装有支撑杆，且所述工作台上表面安装有位于两根所述支撑杆之间的定夹持组件和动夹持组件；所述定夹持组件位于所述动夹持组件左端，所述定夹持组件和所述动夹持组件之间设有柔性电路板；
6.所述定夹持组件由定夹持板和五个定夹持螺钉组成，所述定夹持板侧面上端开设有定夹持槽，所述柔性电路板左端穿过所述定夹持槽，所述动夹持组件由转轴座和圆筒组成，所述转轴座设有两块，两个所述转轴座分别排布于所述圆筒前后两侧，所述圆筒外侧面固定连接有防滑垫，所述圆筒上表面且靠近防滑垫的前后侧处均固定连接有基座块，两块所述基座块之间设有压板。
7.优选的，两根所述支撑杆顶部均固定连接有纵向滑动箱，两个所述纵向滑动箱左右对称，且两个所述纵向滑动箱均为内侧面开口结构，两个所述纵向滑动箱内均固定连接有纵向滑杆，且两个所述纵向滑动箱内均滑动连接有纵向滑块，两根所述纵向滑杆分别穿过两块所述纵向滑块中心处，且所述纵向滑杆与所述纵向滑块滑动连接。
8.优选的，两块所述纵向滑块之间设有一对横向滑杆，两根所述横向滑杆相互平行，且每根所述横向滑杆左右两端分别与两块所述纵向滑块内侧面滑动连接，两根所述横向滑杆外部之间滑动连接有横向滑块，所述横向滑块底面安装有步进气缸，所述步进气缸底面安装有开槽电机。
9.优选的，所述定夹持槽内底面固定连接有橡胶垫片，五个所述定夹持螺钉均穿过所述定夹持板顶面并与所述定夹持板螺纹连接，五个所述定夹持螺钉底端均探入所述定夹持槽，且五个所述定夹持螺钉底端均转动连接有定夹持垫块，五个所述定夹持垫块底面均与所述柔性电路板上表面左侧接触。
10.优选的，前侧所述转轴座前侧面安装有步进电机，所述步进电机后侧面输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过所述圆筒中心处并与所述圆筒固定连接，所述转轴前后两端分别与前后两块所述转轴座转动连接。
11.优选的，两个所述基座块顶面均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽内均设有弹簧，且两个所述弹簧槽内底面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内径小于所述弹簧槽内径。
12.优选的，所述压板上表面前后两侧均螺纹连接有动夹持螺钉，所述动夹持螺钉底端穿过弹簧中心处并于所述螺纹孔螺纹连接，所述压板底面等距离固定连接有若干个位于两根所述动夹持螺钉之间的气囊球，所述柔性电路板右端穿过所述压板和所述防滑垫之间，且所述气囊球底面与所述柔性电路板右端上表面接触，所述防滑垫顶面与所述柔性电路板右端下表面接触。
13.优选的，所述弹簧长度长于弹簧槽深度，且所述气囊球半径长度大于弹簧长度。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过纵向滑块和横向滑块的组合，可以自由的调整横向滑块在工作台上表面所处的位置，起到自由控制开槽设备开槽位置的效果，将柔性电路板穿过定夹持槽，分别旋转五个定夹持螺钉，使五个定夹持垫块下落将柔性电路板紧贴于定夹持槽内底面安装有的橡胶垫片，通过以上结构起到将柔性电路板左端进行固定的效果，将柔性电路板右端穿过压板和压板形成的间隙，同时转动两根动夹持螺钉，两根动夹持螺钉分别在两道螺纹孔内转动并下落，压板随着两根动夹持螺钉下落而下压，压板底面固定连接的气囊球和防滑垫将柔性电路板右端进行夹持，通过气囊球和防滑垫能够将柔性电路板右端夹持并固定，且气囊球能够起到避免夹持对柔性电路板造成损坏，开启步进电机带动圆筒顺时针旋转，步进电机转动至柔性电路板完全展开后停止转动，开启柔性电路板和开槽电机，对柔性电路板上表面进行开槽作业，开槽期间柔性电路板的夹持难以避免的发生滑动，柔性电路板开始松弛，再次开启步进电机带动柔性电路板充分展开，以上结构能够起到自动展开柔性电路板，无需重新夹持所需的时间，起到提高开槽设备使用效率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体正视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型定夹持组件立体结构示意图；
19.图4为本实用新型动夹持组件剖面立体结构示意图；
20.图5为本实用新型基座块剖面结构示意图。
21.图中标记：工作台1、支撑杆2、纵向滑动箱3、纵向滑杆31、纵向滑块32、横向滑杆4、横向滑块41、步进气缸5、开槽电机6、定夹持组件7、定夹持板71、定夹持槽72、定夹持螺钉73、定夹持垫块74、柔性电路板8、动夹持组件9、转轴座91、步进电机92、转轴93、圆筒94、防滑垫95、基座块10、弹簧槽1001、弹簧1002、螺纹孔1003、压板11、通孔1101、动夹持螺钉
1102。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
23.请参阅图1至图5：
24.一种新型电路板加工开槽设备，包括工作台1、定夹持组件7和动夹持组件9，工作台1上表面左右两侧均安装有支撑杆2，且工作台1上表面安装有位于两根支撑杆2之间的定夹持组件7和动夹持组件9；定夹持组件7位于动夹持组件9左端，定夹持组件7和动夹持组件9之间设有柔性电路板8；
25.定夹持组件7由定夹持板71和五个定夹持螺钉73组成，定夹持板71侧面上端开设有定夹持槽72，柔性电路板8左端穿过定夹持槽72，动夹持组件9由转轴座91和圆筒94组成，转轴座91设有两块，两个转轴座91分别排布于圆筒94前后两侧，圆筒94外侧面固定连接有防滑垫95，圆筒94上表面且靠近防滑垫95的前后侧处均固定连接有基座块10，两块基座块10之间设有压板11；
26.两根支撑杆2顶部均固定连接有纵向滑动箱3，两个纵向滑动箱3左右对称，且两个纵向滑动箱3均为内侧面开口结构，两个纵向滑动箱3内均固定连接有纵向滑杆31，且两个纵向滑动箱3内均滑动连接有纵向滑块32，两根纵向滑杆31分别穿过两块纵向滑块32中心处，且纵向滑杆31与纵向滑块32滑动连接；两块纵向滑块32之间设有一对横向滑杆4，两根横向滑杆4相互平行，且每根横向滑杆4左右两端分别与两块纵向滑块32内侧面滑动连接，两根横向滑杆4外部之间滑动连接有横向滑块41，横向滑块41底面安装有步进气缸5，步进气缸5底面安装有开槽电机6；定夹持槽72内底面固定连接有橡胶垫片，五个定夹持螺钉73均穿过定夹持板71顶面并与定夹持板71螺纹连接，五个定夹持螺钉73底端均探入定夹持槽72，且五个定夹持螺钉73底端均转动连接有定夹持垫块74，五个定夹持垫块74底面均与柔性电路板8上表面左侧接触；前侧转轴座91前侧面安装有步进电机92，步进电机92后侧面输出端固定连接有转轴93，转轴93穿过圆筒94中心处并与圆筒94固定连接，转轴93前后两端分别与前后两块转轴座91转动连接；两个基座块10顶面均开设有弹簧槽1001，两个弹簧槽1001内均设有弹簧1002，且两个弹簧槽1001内底面均开设有螺纹孔1003，螺纹孔1003内径小于弹簧槽1001内径；压板11上表面前后两侧均螺纹连接有动夹持螺钉1101，动夹持螺钉1101底端穿过弹簧1002中心处并于螺纹孔1003螺纹连接，压板11底面等距离固定连接有若干个位于两根动夹持螺钉1101之间的气囊球1102，柔性电路板8右端穿过压板11和防滑垫95之间，且气囊球1102底面与柔性电路板8右端上表面接触，防滑垫95顶面与柔性电路板8右端下表面接触；弹簧1002长度长于弹簧槽1001深度，且气囊球1102半径长度大于弹簧1002长度。
27.开始柔性电路板8开槽作业前，首先进行柔性电路板8的固定，将柔性电路板8左端穿过定夹持槽72，并转动五个定夹持螺钉73，使定夹持螺钉73下落推动五个定夹持垫块74紧贴柔性电路板8左端上表面，定夹持槽72内底面固定连接有橡胶垫片，柔性电路板8下表面左端紧贴于橡胶垫片上表面，完成对柔性电路板8左端的固定，将柔性电路板8右端穿过压板11与防滑垫95形成的间隙，同时转动两根动夹持螺钉1101，两根动夹持螺钉1101分别
在两道动夹持螺钉1101内向下运动，压板11随着两根动夹持螺钉1101下落而下压，压板11底面固定连接的气囊球1102和防滑垫95将柔性电路板8右端进行夹持，通过气囊球1102和防滑垫95能够将柔性电路板8右端夹持并固定，弹簧1002长度长于弹簧槽1001深度，且气囊球1102半径大于弹簧1002长度，当气囊球1102挤压柔性电路板8右端时，弹簧槽1001内设有的弹簧1002在压板11下压时受压形变，通过以上结构能够使气囊球1102充分将柔性电路板8右端进行挤压，起到充分夹持柔性电路板8右端并避免损坏柔性电路板8的效果；
28.完成对柔性电路板8夹持后，开始柔性电路板8的开槽作业，通过两块纵向滑块32在两个纵向滑动箱3内滑动，能够使开槽电机6在工作台1上表面前后运动，通过横向滑块41在两根横向滑杆4上滑动，能够使开槽电机6在工作台1上表面左右运动，以上结构能够起到自由控制开槽电机6开槽位置的效果，开启步进气缸5使步进气缸5下落，对柔性电路板8上表面进行开槽作业，开槽作业期间，柔性电路板8的夹持难免出现松动，柔性电路板8展开不再充分，再次开启步进电机92带动柔性电路板8充分展开，以上结构能够起到自动展开柔性电路板8，无需重新夹持耗费时间，起到提高开槽设备使用效率的效果。