一种衣物加工用线材处理装置的制作方法

1.本发明涉及衣物加工技术领域，具体为一种衣物加工用线材处理装置。


背景技术：

2.皮草衣物进行缝合时需要采用涤棉线，涤棉线的制造需要棉以及涤纶按照一定的比例进行混纺，涤棉纱具有断裂强度高、耐磨性能好的优点，涤棉纱织前的第一道工序是络筒，络筒工序主要是将来自纺部的管纱在络筒机上加工成符合要求的筒子。
3.涤棉线络筒阶段需要将纱线上的瑕疵以及线头等杂质清除，避免影响涤棉线的质量，现有的设备多采用刮板与棉线贴紧，进而刮除杂质，但是现有的刮板无法根据纺线的粗度进行调节，可能无法清理干净线头，同时在纺线过程中如果出现无法清理的线头或者打结处，涤棉线还可能会出现断裂的状况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种衣物加工用线材处理装置，具备便捷清理纱线上的线头以及其他杂质、对清理下来的线头以及其他杂质进行收集和防止纺线过程中出现断裂的优点，解决了纱线上存在线头或者杂质对后续工序产生影响、清理下来的线头堆积可能会影响设备运行以及当纱线内部存在无法清理的线头或者出现打结的状况时可能会使纱线断裂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便捷清理纱线上的线头以及其他杂质、对清理下来的线头以及其他杂质进行收集和防止纺线过程中出现断裂的目的，本发明提供如下技术方案：一种衣物加工用线材处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位块，限位块上开设有尺寸与从动块相适配的通孔，所述限位块远离底板一端的内部铰接有从动块，从动块底端开设有尺寸与内嵌块相适配的通孔，所述从动块远离限位块一侧固定连接有两个对称的柱状体，两个柱状体之间的距离与拨动块的尺寸相适配，所述从动块远离限位块一侧铰接有限定块，限定块上开设有尺寸与棘轮相适配的凹槽，所述限定块远离从动块一侧设置有拨动块，拨动块上开设有与从动块铰接的凹槽，拨动块尺寸与棘轮相适配，所述限定块远离拨动块一端铰接有棘轮，棘轮尺寸与拨动块相适配，棘轮一端尺寸与滚筒内部开设的通孔相适配，所述棘轮的外侧套接有滚筒，滚筒内部开设有尺寸与棘轮相适配的通孔，所述从动块远离柱状体一端的内部卡接有内嵌块，内嵌块尺寸与从动块上开设的通孔相适配，内嵌块内部开设有尺寸与旋转件相适配的凹槽，所述内嵌块的内部铰接有旋转件，旋转件一端尺寸与内嵌块上开设凹槽相适配，旋转件与外置电机的电源输出轴相连接，所述旋转件远离内嵌块一端的外侧设置有固定件，固定件上开设有尺寸与旋转件相适配的通孔，所述旋转件远离内嵌块一端的外侧固定连接有横杆，横杆尺寸与连接件上开设的通孔相适配，所述横杆的外侧套接有连接件，连接件尺寸与横杆到摩擦件之间的距离相适配，连接件两端分别开设
有尺寸与横杆和摩擦件相适配的凹槽，所述连接件远离横杆一端铰接有摩擦件，摩擦件两端的内部开设有尺寸与限定件相适配的圆孔，摩擦件上还开设有尺寸与螺杆相适配的螺纹孔，摩擦件内部设置有感应器，所述摩擦件的内部卡接有限定件，限定件尺寸与摩擦件两端内部开设的圆孔相适配，所述摩擦件中间位置卡接有两个相向的螺杆，螺杆尺寸与摩擦件上开设的螺纹孔相适配，两个相向的所述螺杆的相向侧铰接有两个相向的卡块。
8.优选的，所述拨动块设置于两个对称的柱状体中间，所述固定件远离旋转件一端与底板固定连接。
9.优选的，所述边板的内部固定连接有收集槽，收集槽中心位置开设有尺寸与纱线相适配的通孔，所述收集槽的下方设置有限位环，限位环内部开设有尺寸与转动块相适配的通孔，所述限位环远离边板一端的内部设置有转动块，转动块内部开设有尺寸与固定块相适配的通孔，转动块内部设置有信号接收器。
10.优选的，所述转动块的内部卡接有固定块，固定块尺寸与转动块内部开设的通孔相适配，所述固定块的顶部铰接有中心对称的楔块，楔块一端与固定块铰接，另一端与转动块铰接，楔块相互啮合。
11.优选的，所述楔块另一端与转动块铰接。
12.优选的，所述定位块的一侧固定连接有伸缩件，伸缩件尺寸与定位块到连杆之间的距离相适配，所述伸缩件远离定位块一端的两侧铰接有两个相向的连杆，连杆两端分别开设有尺寸与伸缩件和夹块相适配的通孔。
13.优选的，所述连杆远离伸缩件一端铰接有两个相向的夹块，夹块尺寸与定位块上开设的通孔相适配。
14.优选的，所述定位块与边板固定连接。
15.优选的，所述夹块卡接在定位块内部。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种衣物加工用线材处理装置，具备以下有益效果：
18.1、该衣物加工用线材处理装置，通过工作人员将纱线线头穿过楔块之间形成的空隙，再依次穿过收集槽、摩擦件内部孔洞，直至缠绕在滚筒上，旋转螺杆，使卡块相向运动，直至与纱线贴合，此时工作人员将外置电机启动，旋转件会在电机的作用下以与固定件的连接点为支点转动，横杆会随之运动，横杆会带动与之连接的连接件运动，通过连接件使摩擦件在限定件上做竖直方向的往复运动，卡接在摩擦件上的卡块与螺杆会对纱线表面的线头以及杂质进行清理，随着旋转件的转动会带动内嵌块运动，进而促使从动块在内嵌块以及旋转件的作用下以与限位块的连接点为支点进行周期性的摆动，此时与从动块铰接的拨动块会随之运动，当从动块摆动一个来回之后，拨动块会与棘轮接触，将棘轮拨动一格，滚筒会随着棘轮而运动，将清理好的纱线卷起，从而达到便捷清理纱线内部线头以及其他杂质的目的。
19.2、该衣物加工用线材处理装置，通过纱线在滚筒上收束，以及摩擦件、卡块的共同作用，对纱线上存在的线头以及其他杂质进行清理，清理下来的线头会落在位于摩擦件正下方的收集槽内部，从而达到对清理下来的线头以及其他杂质进行清理的目的。
20.3、该衣物加工用线材处理装置，通过摩擦件与卡块配合对纱线上的线头进行清
理，当纱线上存在无法清理的线头以及出现打结的情况时，摩擦件会被卡住，此时摩擦件内部设置的感应器会发出信号，转动块内部设置的信号接收器会收到信号开始转动，从而带动与之铰接的楔块运动，楔块会在转动块的作用下以与固定块的铰接点为支点转动，使楔块啮合，将处于楔块之间的纱线卡住，此时工作人员可以使伸缩件向外伸展，伸缩件会带动连杆运动，进而促使夹块在定位块的限定下相向运动，将被楔块固定住的纱线剪断，从而达到防止纱线出现打结无法清理而设备继续运行导致纱线崩断的目的。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明图1中a区域结构放大图；
23.图3为本发明图1中b区域结构放大图；
24.图4为本发明内部示意图；
25.图5为本发明图4中c区域结构放大图；
26.图6为本发明图4中d区域结构放大图；
27.图7为本发明图4中e区域结构放大图；
28.图8为本发明摩擦件内部结构示意图；
29.图9为本发明转动块内部结构示意图；
30.图10为本发明图9中f区域结构放大图。
31.图中：101、底板；102、限位块；103、从动块；104、柱状体；105、限定块；106、拨动块；107、棘轮；108、滚筒；109、内嵌块；110、旋转件； 111、固定件；112、横杆；113、连接件；114、摩擦件；115、限定件；116、螺杆；117、卡块；
32.201、边板；202、收集槽；203、限位环；204、转动块；205、固定块； 206、楔块；
33.301、定位块；302、伸缩件；303、连杆；304、夹块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1和图4至图8，一种衣物加工用线材处理装置，包括底板101，底板101限定了限位块102以及固定件111的位置，给予限位块102和固定件111支撑，底板101的顶部固定连接有限位块102，限位块102上开设有尺寸与从动块103相适配的通孔，限位块102限定了从动块103的位置以及运动轨迹；
37.限位块102远离底板101一端的内部铰接有从动块103，从动块103底端开设有尺寸与内嵌块109相适配的通孔，从动块103在旋转件110的作用下以与限位块102的铰接点为支点摆动，进而带动与之铰接的拨动块106运动，促使棘轮107转动；
38.从动块103远离限位块102一侧固定连接有两个对称的柱状体104，两个柱状体104之间的距离与拨动块106的尺寸相适配，柱状体104限定了拨动块106的位置，当柱状体104
在从动块103的作用下运动时会促使拨动块106 运动，使棘轮107转动；
39.从动块103远离限位块102一侧铰接有限定块105，限定块105上开设有尺寸与棘轮107相适配的凹槽，限定块105限定了棘轮107与拨动块106的位置，限定块105远离从动块103一侧设置有拨动块106，拨动块106设置于两个对称的柱状体104中间，拨动块106上开设有与从动块103铰接的凹槽，拨动块106尺寸与棘轮107相适配，拨动块106在从动块103以及限定块105 的作用下以与限定块105的铰接点为支点运动，当从动块103左右摆动一个周期后，拨动块106会促使棘轮107转动一定的幅度；
40.限定块105远离拨动块106一端铰接有棘轮107，棘轮107尺寸与拨动块 106相适配，棘轮107一端尺寸与滚筒108内部开设的通孔相适配，棘轮107 限定了滚筒108的位置，当棘轮107在拨动块106的作用下转动一格时，会促使滚筒108转动，将清理好的纱线卷起；
41.棘轮107的外侧套接有滚筒108，滚筒108内部开设有尺寸与棘轮107相适配的通孔，滚筒108在棘轮107的作用下转动，收集并卷起清理好的纱线，从动块103远离柱状体104一端的内部卡接有内嵌块109，内嵌块109尺寸与从动块103上开设的通孔相适配，内嵌块109内部开设有尺寸与旋转件110 相适配的凹槽，内嵌块109在旋转件110的作用下运动，从而带动从动块103 以与限位块102的铰接点为支点摆动；
42.内嵌块109的内部铰接有旋转件110，旋转件110一端尺寸与内嵌块109 上开设凹槽相适配，旋转件110与外置电机的电源输出轴相连接，旋转件110 在外置电机的作用下以与固定件111的连接点为支点转动，进而带动内嵌块 109运动，促使从动块103摆动；
43.旋转件110远离内嵌块109一端的外侧设置有固定件111，固定件111远离旋转件110一端与底板101固定连接，固定件111上开设有尺寸与旋转件 110相适配的通孔，固定件111限定了旋转件110的位置；
44.旋转件110远离内嵌块109一端的外侧固定连接有横杆112，横杆112尺寸与连接件113上开设的通孔相适配，横杆112限定了连接件113的位置，当横杆112在旋转件110的作用下运动时，会带动连接件113上升或者下降使摩擦件114运动；
45.横杆112的外侧套接有连接件113，连接件113尺寸与横杆112到摩擦件 114之间的距离相适配，连接件113两端分别开设有尺寸与横杆112和摩擦件 114相适配的凹槽，连接件113连接横杆112与摩擦件114，连接件113在横杆112和旋转件110的作用下运动，进而带动摩擦件114进行竖直方向的往复运动；
46.连接件113远离横杆112一端铰接有摩擦件114，摩擦件114两端的内部开设有尺寸与限定件115相适配的圆孔，摩擦件114上还开设有尺寸与螺杆 116相适配的螺纹孔，摩擦件114内部设置有感应器，摩擦件114限定了卡块 117以及螺杆116的位置，摩擦件114在连接件113的作用下，在限定件115 上做竖直方向的往复运动，从而带动卡块117同步运动，对纱线上的线头以及其他杂质进行清理；
47.摩擦件114的内部卡接有限定件115，限定件115尺寸与摩擦件114两端内部开设的圆孔相适配，限定件115限定了摩擦件114的位置以及运动轨迹，摩擦件114中间位置卡接有两个相向的螺杆116，螺杆116尺寸与摩擦件114 上开设的螺纹孔相适配，旋转螺杆116可以调整卡块117之间的距离，两个相向的螺杆116的相向侧铰接有两个相向的卡块117，卡块117在螺杆116的作用下相向运动，缩短间距，同时摩擦件114的运动也会促使卡块117同步运动，从而将夹在卡块117之间的纱线上存在的线头以及其他杂质进行清理。
48.实施例二
49.请参阅图1、图3、图4、图9和图10，一种衣物加工用线材处理装置，包括边板201，边板201限定了收集槽202以及限位环203等结构的位置，边板201的内部固定连接有收集槽202，收集槽202中心位置开设有尺寸与纱线相适配的通孔，收集槽202将处理下来的线头进行收集，避免线头影响设备后续运行；
50.收集槽202的下方设置有限位环203，限位环203内部开设有尺寸与转动块204相适配的通孔，限位环203限定了转动块204的位置，限位环203远离边板201一端的内部设置有转动块204，转动块204内部开设有尺寸与固定块205相适配的通孔，转动块204内部设置有信号接收器，转动块204内部的信号接收器收到摩擦件114上的感应器发出的信号转动，从而带动楔块206 运动；
51.转动块204的内部卡接有固定块205，固定块205尺寸与转动块204内部开设的通孔相适配，固定块205限定了楔块206的位置，固定块205的顶部铰接有中心对称的楔块206，楔块206一端与固定块205铰接，另一端与转动块204铰接，楔块206相互啮合，楔块206在转动块204的作用下以与固定块205的铰接点为支点相向运动，直至楔块206两两啮合，将纱线卡住。
52.实施例三
53.请参阅图1、图2和图4，一种衣物加工用线材处理装置，包括定位块301，定位块301与边板201固定连接，定位块301上开设有尺寸与夹块304相适配的通孔，定位块301限定了夹块304的位置与运动轨迹；
54.定位块301的一侧固定连接有伸缩件302，伸缩件302尺寸与定位块301 到连杆303之间的距离相适配，伸缩件302向外伸展会通过连杆303带动夹块304相向运动，伸缩件302远离定位块301一端的两侧铰接有两个相向的连杆303，连杆303两端分别开设有尺寸与伸缩件302和夹块304相适配的通孔，连杆303连接伸缩件302与夹块304，连杆303在伸缩件302的作用下运动，促使夹块304相向运动；
55.连杆303远离伸缩件302一端铰接有两个相向的夹块304，夹块304卡接在定位块301内部，夹块304尺寸与定位块301上开设的通孔相适配，夹块 304在伸缩件302以及连杆303的作用下，按照定位块301内部开设通孔的轨迹相向运动，直至将打结的纱线剪断，防止装置继续运行导致纱线崩断。
56.工作过程及原理：请参阅图1至图10，一种衣物加工用线材处理装置，通过工作人员将纱线线头穿过楔块206之间形成的空隙，再依次穿过收集槽 202、摩擦件114内部孔洞，直至缠绕在滚筒108上，旋转螺杆116，使卡块 117相向运动，直至与纱线贴合，此时工作人员将外置电机启动，旋转件110 会在电机的作用下以与固定件111的连接点为支点转动，横杆112会随之运动，横杆112会带动与之连接的连接件113运动，通过连接件113使摩擦件 114在限定件115上做竖直方向的往复运动，卡接在摩擦件114上的卡块117 与螺杆116会对纱线表面的线头以及杂质进行清理，随着旋转件110的转动会带动内嵌块109运动，进而促使从动块103在内嵌块109以及旋转件110 的作用下以与限位块102的连接点为支点进行周期性的摆动，此时与从动块 103铰接的拨动块106会随之运动，当从动块103摆动一个来回之后，拨动块 106会与棘轮107接触，将棘轮107拨动一格，滚筒108会随着棘轮107而运动，将清理好的纱线卷起；
57.通过纱线在滚筒108上收束，以及摩擦件114、卡块117的共同作用，对纱线上存在的线头以及其他杂质进行清理，清理下来的线头会落在位于摩擦件114正下方的收集槽202内部；
58.通过摩擦件114与卡块117配合对纱线上的线头进行清理，当纱线上存在无法清理的线头以及出现打结的情况时，摩擦件114会被卡住，此时摩擦件114内部设置的感应器会发出信号，转动块204内部设置的信号接收器会收到信号开始转动，从而带动与之铰接的楔块206运动，楔块206会在转动块204的作用下以与固定块205的铰接点为支点转动，使楔块206啮合，将处于楔块206之间的纱线卡住，此时工作人员可以使伸缩件302向外伸展，伸缩件302会带动连杆303运动，进而促使夹块304在定位块301的限定下相向运动，将被楔块206固定住的纱线剪断。
59.综上所述，该衣物加工用线材处理装置，通过工作人员将纱线线头穿过楔块206之间形成的空隙，再依次穿过收集槽202、摩擦件114内部孔洞，直至缠绕在滚筒108上，旋转螺杆116，使卡块117相向运动，直至与纱线贴合，此时工作人员将外置电机启动，旋转件110会在电机的作用下以与固定件111 的连接点为支点转动，横杆112会随之运动，横杆112会带动与之连接的连接件113运动，通过连接件113使摩擦件114在限定件115上做竖直方向的往复运动，卡接在摩擦件114上的卡块117与螺杆116会对纱线表面的线头以及杂质进行清理，随着旋转件110的转动会带动内嵌块109运动，进而促使从动块103在内嵌块109以及旋转件110的作用下以与限位块102的连接点为支点进行周期性的摆动，此时与从动块103铰接的拨动块106会随之运动，当从动块103摆动一个来回之后，拨动块106会与棘轮107接触，将棘轮107拨动一格，滚筒108会随着棘轮107而运动，将清理好的纱线卷起，从而达到便捷清理纱线内部线头以及其他杂质的目的。
60.通过纱线在滚筒108上收束，以及摩擦件114、卡块117的共同作用，对纱线上存在的线头以及其他杂质进行清理，清理下来的线头会落在位于摩擦件114正下方的收集槽202内部，从而达到对清理下来的线头以及其他杂质进行清理的目的。
61.通过摩擦件114与卡块117配合对纱线上的线头进行清理，当纱线上存在无法清理的线头以及出现打结的情况时，摩擦件114会被卡住，此时摩擦件114内部设置的感应器会发出信号，转动块204内部设置的信号接收器会收到信号开始转动，从而带动与之铰接的楔块206运动，楔块206会在转动块204的作用下以与固定块205的铰接点为支点转动，使楔块206啮合，将处于楔块206之间的纱线卡住，此时工作人员可以使伸缩件302向外伸展，伸缩件302会带动连杆303运动，进而促使夹块304在定位块301的限定下相向运动，将被楔块206固定住的纱线剪断，从而达到防止纱线出现打结无法清理而设备继续运行导致纱线崩断的目的。
62.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。