一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置的制作方法

1.本发明涉及烘干装置技术领域，具体而言，涉及一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置。


背景技术：

2.从蝇蛆上可提取出甲壳素，甲壳素应用范围广泛，在工业上可做布料、衣物、染料、纸张和水处理等，在农业上可做杀虫剂、植物抗病毒剂，渔业上做养鱼饲料，在化妆品、医疗用品上也有广泛使用。甲壳素微生物菌剂主要是用作肥料，改良土壤、预防病害。
3.现有的甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置一般都是封闭式，为了排出烘干过程中产生的水汽，需要额外配置抽湿设备，制造、使用成本较高。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置，旨在改善现有的甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置需要额外配置抽湿设备，制造、使用成本较高的问题。
5.本发明是这样实现的：本发明提供了一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置，包括烘干机构和限位机构。
6.所述烘干机构包括承载架、烘干箱、第一滑杆、热风机、出风罩和第一出风管，两个所述第一滑杆对称固定在所述烘干箱外壁，所述第一滑杆滑动连接于所述承载架，所述热风机安装在所述承载架上，所述出风罩设置在所述烘干箱侧部，所述热风机的出风口通过所述第一出风管与所述出风罩连通。
7.所述限位机构包括网板、推送组件和抵紧板，所述网板一侧与所述烘干箱顶部铰接，所述推送组件设置在所述网板另一侧，所述抵紧板固定在所述推送组件的移动端。
8.在本发明的一种实施例中，所述烘干箱内底部两侧倒圆角设置。
9.在本发明的一种实施例中，所述承载架上对称安装有两个直线轴承，两个所述第一滑杆分别滑动连接于两个所述直线轴承。
10.在本发明的一种实施例中，所述烘干机构还包括支撑件，四个所述支撑件设置在所述承载架底部四角。
11.在本发明的一种实施例中，所述支撑件包括支柱、底座和防滑垫，所述底座通过所述支柱与所述承载架底部固定连接，所述防滑垫设置在所述底座下表面。
12.在本发明的一种实施例中，所述烘干机构还包括隔网和第二出风管，所述隔网设置在所述出风罩内，所述第二出风管两端分别与所述第一出风管侧部和所述出风罩连通，两个所述第二出风管对称设置。
13.在本发明的一种实施例中，所述推送组件包括固定板、第一螺纹杆和第一旋钮，所述固定板固定在所述网板侧部，所述第一螺纹杆螺纹贯穿设置于所述固定板，所述第一旋
钮和所述抵紧板分别固定在所述第一螺纹杆两端。
14.在本发明的一种实施例中，所述限位机构还包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫设置在所述抵紧板上靠近所述烘干箱的一侧。
15.在本发明的一种实施例中，所述限位机构还包括限位板，所述限位板设置在所述承载架顶部。
16.在本发明的一种实施例中，所述限位板包括立板和第二缓冲垫，所述立板固定在所述承载架顶部，所述第二缓冲垫设置在所述立板上靠近所述网板的一侧。
17.现有的烘干装置，大多是采用搅拌结构带动物料运动的方式增大物料颗粒与空气接触面积的目的，然而受限于搅拌结构的体积，当一次烘干的物料量较大时，搅拌结构的工作范围难以确保覆盖所有物料，使得仅通过搅拌结构带动物料运动，不可避免会有物料颗粒停留在死角或是始终处于物料堆底部，无法与热气流进行有效接触，导致烘干效率低、效果差。
18.本发明提供的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置还包括摆料机构，所述摆料机构包括第一驱动件、转动板、平移组件、第一驱动杆、第二驱动杆、第一连杆和搅拌组件，所述第一驱动件安装在所述承载架上，所述转动板的驱动轴通过联轴器与所述第一驱动件的输出轴末端连接，所述平移组件设置在所述转动板上，所述第一驱动杆固定在所述平移组件的移动端上，所述第二驱动杆固定在所述烘干箱上，所述承载架上贯穿开设有第一滑槽，所述第二驱动杆滑动连接于所述第一滑槽，所述第一连杆两端分别与所述第一驱动杆和所述第二驱动杆转动连接，所述搅拌组件包括转轴、翻转板、齿轮和齿条，所述转轴转动设置在所述烘干箱上，所述翻转板环状等间距固定在所述转轴上，所述翻转板上开设有通孔，所述承载架上贯穿开设有第二滑槽，所述转轴一端贯穿所述烘干箱侧壁与所述第二滑槽滑动连接，所述齿轮键连接在所述转轴上，所述齿条固定在所述承载架上，所述齿轮与所述齿条啮合。
19.装置工作时，启动第一驱动件，第一驱动件的输出轴带动转动板及第一驱动杆转动，进而通过第一连杆和第二驱动杆带动烘干箱往复移动，烘干箱内的物料则在彼此间的碰撞及惯性作用下腾空，在该过程中，烘干箱带动转轴水平移动，转轴端部的齿轮则在与齿条的啮合作用下带动转轴自转，而固定在转轴上的翻转板则随之转动，从而带动物料颗粒运动，能够避免物料量过多或物料结团时，被压在底部的物料无法与热气流有效接触；采用上述方案，能够根据物料重量调节烘干箱的摆动幅度，确保颗粒表面能够与热气流充分接触，通过往复移动烘干箱与搅拌组件双重作用，使得所有物料颗粒都能够与热气流进行有效接触，增大了物料颗粒与热气流的接触面积，延长了接触时间，极大地提升了烘干效率和烘干效果。
20.在本发明的一种实施例中，所述平移组件包括第二螺纹杆、第二旋钮和螺纹块，所述第二螺纹杆转动设置在所述转动板上，所述第二旋钮固定在所述第二螺纹杆一端，所述螺纹块螺纹连接在所述第二螺纹杆上，所述螺纹块滑动连接于所述转动板，所述第一驱动杆固定在所述螺纹块上。
21.在本发明的一种实施例中，所述螺纹块包括螺纹块本体、耳板和第二滑杆，所述螺纹块本体螺纹连接在所述第二螺纹杆上，两个所述耳板对称固定在所述螺纹块本体两侧，所述第二滑杆固定在所述耳板上，所述转动板上开设有第三滑槽，所述第二滑杆滑动连接
于所述第三滑槽。
22.相关技术中，通过设置搅拌组件带动物料颗粒运动，达到了提升烘干效率和烘干效果的目的，然而在烘干完成后的下料过程中，然而，占用了烘干箱内腔空间的搅拌结构，不但会对物料颗粒造成遮挡，使得下料不完全，还减小了操作人员的操作空间，降低了下料效率，影响下料工作的顺利进行。
23.本发明提供的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置还包括下料机构，所述下料机构包括第一挡板、第二驱动件、第二连杆、第二挡板和收集箱，所述烘干箱底部贯穿开设有出料口，所述第一挡板铰接在所述出料口内，所述第二驱动件安装在所述烘干箱外底部，所述第二连杆两端分别与所述第二驱动件的活塞杆末端和所述第一挡板下表面转动连接，两个所述第二挡板对称设置在所述烘干箱外底部两侧，所述收集箱设置在所述承载架上，所述收集箱位于所述出料口下方。
24.烘干完成后，关闭热风机，保持第一驱动件的运转，启动第二驱动件，第二驱动件收回活塞杆通过第二连杆带动第一挡板转动，使出料口完全外露，物料颗粒在惯性作用及翻转板的带动下从出料口排出，随后在重力作用下落入收集箱内；采用上述方案，不会因搅拌组件的空间占用影响到下料工作的顺利进行，反而能够借助摆料机构快速完成下料工作，下料效率高。
25.在本发明的一种实施例中，所述第一挡板上表面与所述烘干箱内腔底部平齐。
26.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置，使用时，将物料颗粒倒入烘干箱内，然后转动网板，使其从上方盖住烘干箱，通过推送组件带动抵紧板抵紧烘干箱外壁即完成对网板的锁紧固定，下料完成后，再通过推送组件带动抵紧板复位，即可打开网板；采用上述方案，能够快速完成对烘干箱的封锁，实现对物料颗粒的拦截，且不影响湿气排出，无需额外配备湿气抽出设备节约了制造及使用成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本发明实施方式提供的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置立体结构示意图；图2为本发明实施方式提供的烘干机构和限位机构的立体图；图3为本发明实施方式提供的隔网和第二出风管的立体图；图4为本发明实施方式提供的图2中a处放大图；图5为本发明实施方式提供的摆料机构的立体图；图6为本发明实施方式提供的图5中b处放大图；图7为本发明实施方式提供的图5中c处放大图；图8为本发明实施方式提供的翻转板的立体图;图9为本发明实施方式提供的下料机构的局部结构立体图;
图10为本发明实施方式提供的收集箱的立体图。
29.图中：100-烘干机构；110-承载架；111-直线轴承；112-第一滑槽；113-第二滑槽；120-烘干箱；121-出料口；130-第一滑杆；140-热风机；150-出风罩；160-第一出风管；170-支撑件；171-支柱；172-底座；173-防滑垫；180-隔网；190-第二出风管；200-限位机构；210-网板；220-推送组件；221-固定板；222-第一螺纹杆；223-第一旋钮；230-抵紧板；240-第一缓冲垫；250-限位板；251-立板；252-第二缓冲垫；300-摆料机构；310-第一驱动件；320-转动板；321-第三滑槽；330-平移组件；331-第二螺纹杆；332-第二旋钮；333-螺纹块；3331-螺纹块本体；3332-耳板；3333-第二滑杆；340-第一驱动杆；350-第二驱动杆；360-第一连杆；370-搅拌组件；371-转轴；372-翻转板；373-齿轮；374-齿条；375-通孔；400-下料机构；410-第一挡板；420-第二驱动件；430-第二连杆；440-第二挡板；450-收集箱。
具体实施方式
30.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
32.请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置包括烘干机构100和限位机构200，限位机构200设置在烘干机构100上，能够在烘干过程中对物料颗粒进行限位，防止物料颗粒脱离烘干机构100。
33.请参阅图2和图3，烘干机构100包括承载架110、烘干箱120、第一滑杆130、热风机140、出风罩150和第一出风管160，两个第一滑杆130对称固定在烘干箱120外壁，第一滑杆130滑动连接于承载架110，热风机140安装在承载架110上，出风罩150设置在烘干箱120侧部，热风机140的出风口通过第一出风管160与出风罩150连通，第一出风管160为波纹软管，能够适应烘干箱120的往复运动，相对设置的两个热风机140形成了对流，提升了烘干效率和烘干效果，承载架110上开设有供第一出风管160变形的窗口；装置使用时，热风机140通过第一出风管160将热气流输送至烘干箱120内，然后通过来回滑动烘干箱120使箱内的物料颗粒运动、腾空，增大了物料颗粒表面与热气流的接触面积，蒸发的水汽则从烘干箱120顶部排出。
34.需要说明的是，烘干箱120内底部两侧倒圆角设置，防止物料在烘干箱120摆动过程中卡在死角影响烘干与下料。
35.需要说明的是，承载架110上对称安装有两个直线轴承111，两个第一滑杆130分别滑动连接于两个直线轴承111，设置直线轴承111，起到了对第一滑杆130的支撑、限位和导
向作用，减小了烘干箱120运动时的摩擦阻力，提升了烘干箱120摆动过程中的稳定性和顺畅性。
36.需要说明的是，烘干机构100还包括支撑件170，四个支撑件170设置在承载架110底部四角，对承载架110进行支撑，使其底部远离放置面，提升了装置的放置稳定性，支撑件170包括支柱171、底座172和防滑垫173，底座172通过支柱171与承载架110底部固定连接，防滑垫173设置在底座172下表面，增大了底座172与放置面的接触摩擦力。
37.需要说明的是，烘干机构100还包括隔网180和第二出风管190，隔网180设置在出风罩150内，孔径小于物料颗粒直径，防止出料时物料颗粒在烘干箱120摆动的惯性作用下冲入第一出风管160和第二出风管190内，第二出风管190两端分别与第一出风管160侧部和出风罩150连通，两个第二出风管190对称设置，设置第二出风管190，扩大出风面积，提升烘干效率和效果。
38.请参阅图2和图4，限位机构200包括网板210、推送组件220和抵紧板230，网板210一侧与烘干箱120顶部铰接，网板210上的透气孔应当设计为密而小，既可对物料颗粒起到拦截作用，防止物料颗粒在烘干箱120摆动时飞出，又不影响烘干过程中水汽的排出，推送组件220设置在网板210另一侧，抵紧板230固定在推送组件220的移动端，使用时，将物料颗粒倒入烘干箱120内，然后转动网板210，使其从上方盖住烘干箱120，通过推送组件220带动抵紧板230抵紧烘干箱120外壁即完成对网板210的锁紧固定，下料完成后，再通过推送组件220带动抵紧板230复位，即可打开网板210。
39.需要说明的是，推送组件220包括固定板221、第一螺纹杆222和第一旋钮223，固定板221固定在网板210侧部，第一螺纹杆222螺纹贯穿设置于固定板221，第一旋钮223和抵紧板230分别固定在第一螺纹杆222两端，转动第一旋钮223带动第一螺纹杆222转动前进，继而带动抵紧板230抵紧烘干箱120完成对网板210的锁紧固定。
40.需要说明的是，限位机构200还包括第一缓冲垫240，第一缓冲垫240设置在抵紧板230上靠近烘干箱120的一侧，在增大了抵紧板230与烘干箱120外壁接触摩擦力的同时，还可使二者柔性接触。
41.需要说明的是，限位机构200还包括限位板250，限位板250设置在承载架110顶部，在网板210打开时起到对网板210的支撑和限位作用，限位板250包括立板251和第二缓冲垫252，立板251固定在承载架110顶部，第二缓冲垫252设置在立板251上靠近网板210的一侧，使立板251与网板210柔性接触。
42.现有的烘干装置，大多是采用搅拌结构带动物料运动的方式增大物料颗粒与空气接触面积的目的，然而受限于搅拌结构的体积，当一次烘干的物料量较大时，搅拌结构的工作范围难以确保覆盖所有物料，使得仅通过搅拌结构带动物料运动，不可避免会有物料颗粒停留在死角或是始终处于物料堆底部，无法与热气流进行有效接触，导致烘干效率低、效果差。
43.请参阅图5-图8，本发明提供的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置还包括摆料机构300，摆料机构300包括第一驱动件310、转动板320、平移组件330、第一驱动杆340、第二驱动杆350、第一连杆360和搅拌组件370，第一驱动件310安装在承载架110上，第一驱动件310为电机，转动板320的驱动轴通过联轴器与第一驱动件310的输出轴末端连接，平移组件330设置在转动板320上，第一驱动杆340固定在平移组件330的移动端上，通过平
移组件330改变第一驱动杆340到转动板320转动中心的距离，对烘干箱120的单向运动长度进行调节，物料量较大时，扩大第一驱动杆340到转动板320转动中心的距离，从而扩大烘干箱120的单向运动长度，提升物料颗粒抖动幅度，确保颗粒表面能够与热气流充分接触，保障烘干效率和烘干效果，第二驱动杆350固定在烘干箱120上，承载架110上贯穿开设有第一滑槽112，第二驱动杆350滑动连接于第一滑槽112，第一连杆360两端分别与第一驱动杆340和第二驱动杆350转动连接，搅拌组件370包括转轴371、翻转板372、齿轮373和齿条374，转轴371转动设置在烘干箱120上，翻转板372环状等间距固定在转轴371上，翻转板372上开设有通孔375，方便空气流动，减小对热气流的阻碍效果，承载架110上贯穿开设有第二滑槽113，转轴371一端贯穿烘干箱120侧壁与第二滑槽113滑动连接，齿轮373键连接在转轴371上，齿条374固定在承载架110上，齿轮373与齿条374啮合。
44.装置工作时，根据该次所需烘干的物料重量，通过平移组件330带动第一驱动杆340移动，使第一驱动杆340保持到转动板320转动中心的合适距离，启动第一驱动件310，第一驱动件310的输出轴带动转动板320及第一驱动杆340转动，进而通过第一连杆360和第二驱动杆350带动烘干箱120往复移动，烘干箱120内的物料则在彼此间的碰撞及惯性作用下腾空，在该过程中，烘干箱120带动转轴371水平移动，转轴371端部的齿轮373则在与齿条374的啮合作用下带动转轴371自转，而固定在转轴371上的翻转板372则随之转动，从而带动物料颗粒运动，能够避免物料量过多或物料结团时，被压在底部的物料无法与热气流有效接触；采用上述方案，能够根据物料重量调节烘干箱120的摆动幅度，确保颗粒表面能够与热气流充分接触，通过往复移动烘干箱120与搅拌组件370双重作用，使得所有物料颗粒都能够与热气流进行有效接触，增大了物料颗粒与热气流的接触面积，延长了接触时间，极大地提升了烘干效率和烘干效果。
45.需要说明的是，平移组件330包括第二螺纹杆331、第二旋钮332和螺纹块333，第二螺纹杆331转动设置在转动板320上，第二旋钮332固定在第二螺纹杆331一端，螺纹块333螺纹连接在第二螺纹杆331上，螺纹块333滑动连接于转动板320，第一驱动杆340固定在螺纹块333上，螺纹块333包括螺纹块本体3331、耳板3332和第二滑杆3333，螺纹块本体3331螺纹连接在第二螺纹杆331上，两个耳板3332对称固定在螺纹块本体3331两侧，第二滑杆3333固定在耳板3332上，转动板320上开设有第三滑槽321，第二滑杆3333滑动连接于第三滑槽321，通过第二滑杆3333与第三滑槽321的配合，实现了螺纹块本体3331的限位及导向作用，使得螺纹块本体3331移动时更稳定、顺畅；实际使用时，可在转动板320表面设计一个与第二螺纹杆331保持水平的刻度线，用以标记物料重量，方便根据物料重量调节螺纹块本体3331至合适位置；使用时，转动第二旋钮332带动第二螺纹杆331转动，即可使螺纹块333带动第一驱动杆340移动，从而改变第一驱动杆340到转动板320转动中心的距离。
46.相关技术中，通过设置搅拌组件370带动物料颗粒运动，达到了提升烘干效率和烘干效果的目的，然而在烘干完成后的下料过程中，然而，占用了烘干箱120内腔空间的搅拌结构，不但会对物料颗粒造成遮挡，使得下料不完全，还减小了操作人员的操作空间，降低了下料效率，影响下料工作的顺利进行。
47.请参阅图9和图10，本发明提供的一种蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置还包括下料机构400，下料机构400包括第一挡板410、第二驱动件420、第二连杆430、第二挡板440和收集箱450，烘干箱120底部贯穿开设有出料口121，第一挡板410铰接在出料口121内，
第二驱动件420安装在烘干箱120外底部，第二驱动件420可选用电动推杆或电缸，连接第二驱动件420的电线应当留有长度余量，以适应烘干箱120的往复运动，第二连杆430两端分别与第二驱动件420的活塞杆末端和第一挡板410下表面转动连接，两个第二挡板440对称设置在烘干箱120外底部两侧，收集箱450设置在承载架110上，收集箱450位于出料口121下方。
48.烘干完成后，关闭热风机140，保持第一驱动件310的运转，启动第二驱动件420，第二驱动件420收回活塞杆通过第二连杆430带动第一挡板410转动，使出料口121完全外露，物料颗粒在惯性作用及翻转板372的带动下从出料口121排出，随后在重力作用下落入收集箱450内；采用上述方案，不会因搅拌组件370的空间占用影响到下料工作的顺利进行，反而能够借助摆料机构300快速完成下料工作，下料效率高。
49.需要说明的是，所述第一挡板410上表面与所述烘干箱120内腔底部平齐，方便物料颗粒在惯性作用下运动。
50.具体的，该蝇蛆甲壳素微生物菌剂的颗粒烘干装置的工作原理：使用时，转动第一旋钮223带动第一螺纹杆222转动，继而通过第一螺纹杆222带动抵紧板230远离烘干箱120，打开网板210，将物料颗粒倒入烘干箱120内，然后转动网板210，使其从上方盖住烘干箱120，通过推送组件220带动抵紧板230抵紧烘干箱120外壁即完成对网板210的锁紧固定，根据该次所需烘干的物料重量，通过平移组件330带动第一驱动杆340移动，使第一驱动杆340保持到转动板320转动中心的合适距离；启动热风机140和第一驱动件310，热风机140通过第一出风管160和第二出风管190将热气流输送至烘干箱120内，而第一驱动件310的输出轴带动转动板320及第一驱动杆340转动，进而通过第一连杆360和第二驱动杆350带动烘干箱120往复移动，烘干箱120内的物料则在彼此间的碰撞及惯性作用下腾空，在该过程中，烘干箱120带动转轴371水平移动，转轴371端部的齿轮373则在与齿条374的啮合作用下带动转轴371自转，而固定在转轴371上的翻转板372则随之转动，从而带动物料颗粒运动；烘干工作完成后，关闭热风机140，保持第一驱动件310的运转，启动第二驱动件420，第二驱动件420活塞杆收回通过第二连杆430带动第一挡板410转动，使出料口121完全外露，物料颗粒在惯性作用及翻转板372的带动下从出料口121排出，随后在重力作用下落入收集箱450内；下料完成后，第二驱动件420伸出活塞杆通过第二连杆430带动第一挡板410转动复位，将出料口121完全封闭。
51.需要说明的是，热风机140、第一驱动件310和第二驱动件420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.热风机140、第一驱动件310和第二驱动件420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。