净化集尘装置以及空气净化器的制作方法

1.本发明实施例涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种净化集尘装置以及空气净化器。


背景技术：

2.空气净化器是一种对空气进行净化清洁的装置，空气净化器通常可以用于去除空气中的固态污染物和气态污染物。净化集尘装置是空气净化器的核心组件，其组成结构直接决定了空气净化器的性能。
3.但是现有的空气净化器的净化性能较差。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种净化集尘装置以及空气净化器。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种净化集尘装置，包括至少一个净化结构，所述净化结构包括正电极片组以及负电极片组；
6.所述正电极片组包括多个正电极片，所述负电极片组包括多个负电极片，多个所述正电极片沿所述净化结构的周向间隔排布，相邻的两个所述正电极片之间设置有一个所述负电极片，且相邻的所述正电极片和所述负电极片之间绝缘设置；
7.所述正电极片和所述负电极片均沿所述净化结构的周向呈同向弯曲设置。
8.本发明实施例提供的净化集尘装置，通过设置至少一个净化结构，净化结构包括正电极片组和负电极片组，通过将正电极片组的多个正电极片设置为沿净化结构的周向弯曲设置，同时将负电极片组的多个负电极片设置为沿净化结构的周向弯曲设置，并且正电极片的弯曲方向和负电极片的弯曲方向同向，从而在不改变净化结构的外轮廓尺寸的情况下，使得本发明实施例的净化结构可以设置较多的正电极片和负电极片，即沿着净化结构的周向上可以分布较多的正电极片和负电极片，通过增加正电极片和负电极片的设置数目，从而可以使得较多的正电极片共同用于吸附净化空气中的灰尘等杂质，以此有效提升净化效果。
9.通过设置正电极片和负电极片沿着净化结构的周向间隔分布，从而可以使得净化结构可以用于360
°
进风净化，其净化操作更为灵活方便且净化效果更佳。
10.可选的，所述正电极片在所述净化结构的径向上的投影与相邻的所述负电极片在所述净化结构的径向上的投影相重叠；
11.和/或，所述正电极片的弯曲曲率与所述负电极片的弯曲曲率相同。
12.在上述技术方案中，通过设置正电极片在净化结构的径向上的投影与相邻的负电极片在净化结构的径向上的投影重叠，进而可以确保正电极片和负电极片的轮廓尺寸一致，从而可以简化制作工艺且使得电极片组的外观更为规整美观。
13.通过设置正电极片的弯曲曲率和负电极片的弯曲曲率相同，即正电极片和负电极
片的弯曲半径或弯曲弧度一致，不仅便于制作正电极片和负电极片以节省工序，且可以节省相邻的正电极片和负电极片之间的间隙，使得在沿净化结构的周向上可以设置更多的正电极片和负电极片，以提升净化效果。
14.可选的，多个所述正电极片在沿所述净化结构的周向上均匀间隔设置；
15.和/或，多个所述负电极片在沿所述净化结构的周向上均匀间隔设置。
16.在上述技术方案中，通过设置正电极片在沿净化结构的周向上均匀间隔设置，使得相邻的两个正电极片之间的间隙均匀；通过设置负电极片在沿净化结构的周向上均匀间隔设置，使得相邻的两个负电极片之间的间隙均匀，进而使得相邻的两个正电极片和负电极片之间的间隙较为均匀，从而可以实现在净化结构的周向上分布更多的正电极片和负电极片，以提升净化效果。
17.通过设置相邻的两个正电极片和负电极片之间的间隙较为均匀，从而在净化进风时，经过相邻的两个正电极片和负电极片之间的空气的进风量较为均匀，也可以有效实现均匀进风，以提升整体净化效果。
18.可选的，相邻的所述正电极片和所述负电极片之间设置有绝缘片，所述绝缘片与相邻的正电极片和相邻的负电极片之间均具有绝缘间隙，以使相邻的所述正电极片和所述负电极片之间绝缘；所述正电极片、所述负电极片和所述绝缘片同向弯曲设置。
19.在上述技术方案中，通过设置相邻的两个正电极片和负电极片之间设置绝缘片，可以有效对相邻的正电极片和负电极片进行绝缘隔离，防止正电极片和负电极片之间发生击穿影响净化操作。
20.通过设置绝缘片与相邻的正电极片和相邻的负电极片之间均具有绝缘间隙，该绝缘间隙可以用作进风口，从而允许空气流经该绝缘间隙并进行后续净化。
21.可选的，所述正电极片的弯曲曲率、所述负电极片的弯曲曲率以及所述绝缘片的弯曲曲率相同；
22.和/或，在沿所述净化结构的中心至所述净化结构的外缘的方向上，所述正电极片和所述负电极片在所述净化结构的径向上的投影位于相邻的所述绝缘片在所述净化结构的径向上的投影的区域内；
23.和/或，所有所述绝缘片均连接在同一第一支撑环上且沿所述第一支撑环的周向间隔排布。
24.在上述技术方案中，通过设置绝缘片、正电极片和负电极片的弯曲曲率，从而可以简化制作工序降低制作成本，且可以使得净化结构的整体结构较为规整美观；并且设置绝缘片的弯曲曲率与正电极片、负电极片的弯曲曲率一致，从而可以节省相邻的正电极片和负电极片之间的间隙，以此实现在净化结构的周向上设置较多的正电极片和负电极片，以此有效提升净化效果。
25.通过设置正电极片和负电极片在净化结构的径向上的投影位于相邻的绝缘片在净化结构的径向上的投影的区域内，即绝缘片的轮廓尺寸大于正电极片和负电极片的轮廓尺寸，进而可以起到充分隔离绝缘的作用。
26.通过设置所有绝缘片均连接在第一支撑环上且沿第一支撑环的周向间隔排布，从而使得多个绝缘片通过第一支撑环连接为一个整体，以便于后续安装固定。
27.可选的，所述正电极片的至少朝向相邻的负电极片的一侧覆盖有绝缘涂层；
28.和/或，所述负电极片的至少朝向相邻的正电极片的一侧覆盖有绝缘涂层。
29.在上述技术方案中，通过设置正电极片的至少朝向相邻的负电极片的一侧覆盖有绝缘涂层，从而可以有效对相邻的正电极片和负电极片进行绝缘隔离，防止正电极片和负电极片之间发生击穿影响净化操作。
30.通过设置负电极片的至少朝向相邻的正电极片的一侧覆盖有绝缘涂层，可以有效对相邻的正电极片和负电极片进行绝缘隔离，防止正电极片和负电极片之间发生击穿影响净化操作。
31.通过设置绝缘涂层对正电极片和负电极片进行绝缘隔离，可以进一步节省相邻的正电极片和负电极片之间的间隙，以允许设置更多的正电极片和负电极片，以进一步提升净化效果或者净化性能。
32.可选的，所述正电极片上的绝缘涂层为通过喷涂或者浸涂的方式形成在所述正电极片上；
33.和/或，所述负电极片上的绝缘涂层为通过喷涂或浸涂的方式形成在所述负电极片上。
34.在上述技术方案中，通过设置绝缘涂层通过喷涂或者浸涂的方式形成在正电极片上，不仅可以确保绝缘涂层可靠地形成在正电极片上，且操作简单方便。
35.通过设置绝缘涂层通过喷涂或者浸涂的方式形成在负电极片上，不仅可以确保绝缘涂层可靠地形成在负电极片上，且操作简单方便。
36.可选的，所述正电极片组还包括用于固定各所述正电极片的第二支撑环，多个所述正电极片沿所述第二支撑环的周向依次连接在所述第二支撑环上；
37.和/或，所述负电极片组还包括用于固定各所述负电极片的第三支撑环，多个所述负电极片沿所述第三支撑环的周向依次连接在所述第三支撑环上。
38.在上述技术方案中，通过设置多个正电极片沿着第二支撑环的周向间隔设置在第二支撑环上，从而使得多个正电极片通过第二支撑环连接为一个整体，以便于后续安装固定。
39.通过设置多个负电极片沿着第三支撑环的周向间隔设置在第三支撑环上，从而使得多个负电极片通过第三支撑环连接为一个整体，以便于后续安装固定。
40.可选的，所述净化集尘装置还包括设置在所述净化结构的端部的电极接口，所述电极接口包括正电极接口和负电极接口，所述正电极接口与所述正电极片接触导通，所述负电极接口与所述负电极片接触导通；
41.所述正电极接口和所述负电极接口均为沿所述净化结构的周向设置的环状接口，且所述正电极接口和所述负电极接口沿所述净化结构的径向间隔设置。
42.在上述技术方案中，通过设置正电极接口和负电极接口分别电连接正电极片和负电极片实现电导通，且正电极接口和负电极接口沿着净化结构的径向间隔设置，从而避免正电极接口和负电极接口之间接触短路，以提高安全性。
43.可选的，所述净化集尘装置还包括用于固定所述净化结构的固定架，所述固定架设置在所述净化结构和所述电极接口之间；
44.所述固定架上的与所述正电极接口对应的位置设置有可供所述正电极片的端部穿过的第一避让孔，以使得所述正电极片与所述正电极接口接触导通；
45.所述固定架上的与所述负电极接口对应的位置设置有可供所述负电极片的端部穿过的第二避让孔，以使得所述负电极片与所述负电极接口接触导通；
46.所述第一避让孔和所述第二避让孔沿所述固定架的径向间隔设置。
47.在上述技术方案中，通过设置固定架，从而可以起到固定支撑净化结构的作用，使得净化结构的整体结构强度较高；且固定架上设置可供正电极片穿出的第一避让孔以及可供负电极片穿出的第二避让孔，由此实现固定架对净化结构进行支撑的基础上还可以实现正电极片与正电极接口的接触导通以及负电极片和负电极接口的接触导通。
48.可选的，所述正电极片的部分朝向所述固定架的方向凸出形成第一凸出部分，所述第一凸出部分可由所述第一避让孔穿出且与所述第一避让孔相适配；
49.所述负电极片的部分朝向所述固定架的方向凸出形成第二凸出部分，所述第二凸出部分可由所述第二避让孔穿出且与所述第二避让孔相适配。
50.在上述技术方案中，通过设置正电极片的部分朝向固定架的的方向凸出形成与第一避让孔适配的第一凸出部分，使得第一凸出部分既可以实现与正电极接口接触实现电导通的作用，且可以起到对正电极片的限位或定位配合作用。
51.通过设置负电极片的部分朝向固定架的方向凸出形成与第二避让孔适配的第二凸出部分，使得第二凸出部分既可以实现与负电极接口接触实现电导通的作用，且可以起到对负电极片的限位或定位配合作用。
52.可选的，所述正电极片的朝向所述固定架的一端设置有第一限位凸起，所述固定架上设置有与所述第一限位凸起配合的第一限位孔；
53.和/或，所述负电极片的朝向所述固定架的一端设置有第二限位凸起，所述固定架上设置有与所述第二限位凸起配合的第二限位孔。
54.在上述方案中，通过设置第一限位凸起和第一限位孔的配合，从而实现对正电极片的限位以及正电极片在固定架上的安装对准，以将正电极片连接在固定架上的预设位置，以确保安装位置可靠性以及稳定性。
55.通过设置第二限位凸起和第二限位孔的配合，从而实现对负电极片的限位以及负电极片在固定架上的安装对准，以将负电极片连接在固定架上的预设位置，以确保安装位置可靠性以及稳定性。
56.可选的，还包括固定盖，所述固定盖位于净化结构的端部，所述正电极接口和所述负电极接口位于所述净化结构和所述固定盖之间；
57.所述固定盖上设置有可供至少部分所述正电极接口显露在外的第一缺口以及可供至少部分所述负电极接口显露在外的第二缺口。
58.在上述技术方案中，通过设置固定盖，固定盖可以起到连接固定正电极接口和负电极接口的作用；且固定盖上设置第一缺口和第二缺口，从而允许正电极接口穿过第一缺口与外部电接口接触导通，负电极接口穿过第二缺口与外部电接口接触导通，以便通电后进行后续的净化操作。
59.可选的，所述正电极接口的部分朝向所述固定盖的方向延伸，以形成多个沿所述正电极接口的周向间隔排布的第一凸起，所述第一缺口包括多个沿所述固定盖的周向间隔设置的且可供所述第一凸起穿出的第一缺口部分，所述第一凸起与所述第一缺口部分一一对应；
60.和/或，所述负电极接口的部分朝向所述固定盖的方向延伸，以形成多个沿所述负电极接口的周向间隔排布的第二凸起，所述第二缺口包括多个沿所述固定盖的周向间隔设置的且可供所述第二凸起穿出的第二缺口部分，所述第二凸起与所述第二缺口部分一一对应。
61.在上述技术方案中，通过设置第一凸起为沿正电极接口的周向设置的多个，第一缺口设置多个，通过设置第二凸起为沿负电极接口的周向设置的多个，第二缺口设置多个，从而使得净化结构以任意角度安装或者旋转一定角度后再进行装配时，净化结构可以通过正电极接口的其中任意一个第一凸起和负电极接口的其中任意一个第二凸起实现与外部电接口的接触导通，从而使得其安装位置更为灵活，且电连接更为方便。
62.可选的，所述净化集尘装置包括至少两个所述净化结构，至少两个所述净化结构沿所述净化集尘装置的高度方向依次设置。
63.在上述技术方案中，通过设置净化结构包括两个，两个净化结构沿着净化集尘装置的高度方向依次设置，从而实现通过两个净化结构对空气进行净化操作，以提高净化效率以及净化效果。
64.可选的，相邻的两个所述净化结构之间设置有中间支撑架，所述中间支撑架套设在相邻的两个所述净化结构的外壁上且与对应的两个所述净化结构连接。
65.在上述技术方案中，通过设置相邻两个净化结构通过中间支撑架连接，不仅使得整个净化集尘装置的外观更为规整，且两个净化结构连接为一体也便于后续与其他部件进行装配。
66.第二方面，本发明实施例提供一种空气净化器，包括外壳、风机以及净化集尘装置；
67.所述净化集尘装置和所述风机均设置在所述外壳内，所述外壳上开设有进风孔和出风孔，以使外部空气经所述进风孔进入并经所述净化集尘装置净化后，从所述出风孔排出。
68.本发明实施例提供的空气净化器，通过设置净化集尘装置包括至少一个净化结构，净化结构包括正电极片组和负电极片组，通过将正电极片组的多个正电极片设置为沿净化结构的周向弯曲设置，同时将负电极片组的多个负电极片设置为沿净化结构的周向弯曲设置，并且正电极片的弯曲方向和负电极片的弯曲方向同向，即正电极片和负电极片可以呈同向弯曲的弧形片，从而使得本发明实施例的净化结构可以设置较多的正电极片和负电极片，即沿着净化结构的周向上可以分布较多的正电极片和负电极片，通过增加正电极片和负电极片的设置数目，从而可以使得较多的正电极片共同用于吸附净化空气中的灰尘等杂质，以此有效提升净化效果。
69.通过设置正电极片和负电极片沿着净化结构的周向间隔分布，从而可以使得净化结构可以用于360
°
进风净化，其净化操作更为灵活方便且净化效果更佳。
70.净化时，外部空气在风机形成的负压的作用下经进风孔进入至净化集尘装置内，空气中灰尘吸附在正电极片上实现除尘，净化后的干净的空气则在风机的作用下向出风孔流动并排出，以此实现空气净化，且净化效果更佳。
71.可选的，所述外壳包括下机身和位于所述下机身上方的上机身，所述上机身和所述下机身共同围成容纳腔，所述净化集尘装置和所述风机位于所述容纳腔内，且所述风机
安装所述上机身上；
72.至少部分所述进风孔开设在所述下机身的侧壁上，至少部分所述出风孔开设在所述上机身的顶部。
73.可选的，所述上机身的底部设置有与所述净化集尘装置电连接的电接口。
74.在上述技术方案中，通过设置外壳包括上机身和下机身，从而使得上机身和下机身不仅形成容纳净化集尘装置的容纳腔，净化集尘装置便于安装在外壳内或者便于取出净化集尘装置进行维修、更换或清洗；且下机身上形成用于进风的进风孔，上机身上形成用于出风的出风孔，从而使得空气经进风孔进入净化集尘装置内经净化结构进行净化除尘后经出风孔将净化后的干净的空气排出。通过将风机安装在上机身上，从而在拆卸分离上机身和下机身时，风机和上机身可以一同从下机身上拆下，使得拆装方便快捷。
附图说明
75.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明实施例的原理。
76.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
77.图1为本发明实施例所述净化集尘装置的总装图；
78.图2-1为本发明实施例所述净化集尘装置的爆炸图；
79.图2-2为本发明实施例所述固定架、正电极接口、负电极接口以及固定盖的示意图；
80.图3为本发明实施例所述净化集尘装置的局部分解示意图；
81.图4-1至图4-2为本发明实施例所述净化模块的分解示意图；
82.图5为本发明实施例所述净化集尘装置进行空气净化时的空气流通示意图；
83.图6为本发明实施例所述净化集尘装置装设在下机身内的结构示意图；
84.图7为本发明实施例所述净化集尘装置的第一种净化模块的俯视图；
85.图8为图7在a处的局部放大示意图；
86.图9为本发明实施例所述净化集尘装置的第二种净化模块的俯视图；
87.图10为图9在b处的局部放大示意图；
88.图11为本发明实施例所述空气净化器的分解示意图；
89.图12为本发明实施例所述空气净化器的内部结构示意图。
90.其中，1、净化结构；11、正电极片组；111、正电极片；112、第二支撑环；113、第一凸出部分；114、第一限位凸起；12、负电极片组；121、负电极片；122、第三支撑环；123、第二凸出部分；13、绝缘片；131、第一支撑环；14、绝缘涂层；2、正电极接口；21、第一凸起；3、负电极接口；31、第二凸起；4、固定架；41、第一避让孔；42、第二避让孔；43、第一限位孔；5、固定盖；51、第一缺口；511、第一缺口部分；52、第二缺口；521、第二缺口部分；53、紧固件；6、中间支撑架；7、固定座；71、过滤孔；72、下支撑架；81、下机身；82、上机身；83、进风孔；84、出风孔；85、离心风轮。
具体实施方式
91.为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面将对本发明实施例的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
92.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，但本发明实施例还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。
93.实施例一
94.参照图1至图12所示，本实施例提供了一种净化集尘装置，比如可以用于空气净化器进行空气除尘。具体的，该净化集尘装置包括至少一个净化结构1，净化结构1包括正电极片组11以及负电极片组12。
95.其中，正电极片组11包括多个正电极片111，负电极片组12包括多个负电极片121，多个正电极片111沿净化结构1的周向间隔排布，相邻的两个正电极片111之间设置有一个负电极片121。
96.也就是说，正电极片组11的多个正电极片111沿着净化结构1的周向间隔排布，负电极片组12的多个负电极片121也沿着净化结构1的周向间隔排布，并且正电极片组11和负电极片组12沿着净化结构1的周向交替排布，进而使得沿着净化结构1的周向方向上，净化结构1的电极片以正电极片111、负电极片121、正电极片111、负电极片121的方式循环排布，即相邻的两个正电极片111之间设置有一个负电极片121，相应地，相邻的两个负电极片121之间设置有一个正电极片111。
97.具体实现时，正电极片组11的多个正电极片111可以沿着净化结构1的周向设置为完整的一圈，负电极片组12的多个负电极片121可以沿着净化结构1的周向也设置为完整的一圈，从而使得包括正电极片组11和负电极片组12的净化结构1整体呈现为筒状结构，以实现360
°
进风，即净化结构1的整个外侧壁的任意位置均可实现进风，使得进风方向更为灵活，净化效果更好。
98.其中，相邻的正电极片111和负电极片121之间绝缘设置，从而可以有效避免正电极片111和负电极片121之间发生击穿现象影响正常使用。
99.具体的，参照图3至图5所示，本实施例中，正电极片111和负电极片121均沿净化结构1的周向呈同向弯曲设置。也就是说，正电极片111可以为沿着净化结构1的周向弯曲形成正电极片111，负电极片121也可以为沿着与正电极片111的弯曲方向相同的方向弯曲形成的负电极片121，进而使得在净化结构1的周向方向上，可以分布更多的正电极片111和负电极片121，以通过更多的正电极片111实现净化效果，提升净化性能。示例性的，正电极片111和负电极片121可以均为弧形电极片。
100.需要说明的是，本实施例中的净化结构1的净化原理为：通过电离装置首先对空气进行电离，使得空气中的灰尘带上负电荷，然后通过净化结构1与外部电源导通实现通电后，带正电荷的正电极片111和带负电荷的灰尘由于电性相反进而异性相吸，使得带负电荷的灰尘吸附在正电极片111上，以此实现空气的除尘净化操作，去除灰尘后的空气即为最终净化得到的洁净空气。
101.综上，本实施例提供的净化集尘装置，通过设置至少一个净化结构1，净化结构1包
括正电极片组11和负电极片组12，通过将正电极片组11的多个正电极片111设置为沿净化结构1的周向弯曲设置，同时将负电极片组12的多个负电极片121设置为沿净化结构1的周向弯曲设置，并且正电极片111的弯曲方向和负电极片121的弯曲方向同向，即正电极片111和负电极片121可以呈同向弯曲的弧形片，从而使得本发明实施例的净化结构1可以设置较多的正电极片111和负电极片121，即沿着净化结构1的周向上可以分布较多的正电极片111和负电极片121，通过增加正电极片111和负电极片121的设置数目，从而可以使得较多的正电极片111共同用于吸附净化空气中的灰尘等杂质，以此有效提升净化效果。
102.通过设置正电极片111和负电极片121沿着净化结构1的周向间隔分布，从而可以使得净化结构1可以用于360
°
进风净化，其净化操作更为灵活方便且净化效果更佳。
103.在一些实施例中，正电极片111在净化结构1的径向上的投影与相邻的负电极片121在净化结构1的径向上的投影相重叠。此处的相重叠可以理解为正电极片111在净化结构1的径向上的投影与相邻的负电极片121在净化结构1的径向上的投影完全重合。
104.也就是说，正电极片111的轮廓尺寸可以为与负电极片121的轮廓尺寸一致，即正电极片111的规格和负电极片121的尺寸规格可以设置为一致，进而可以满足在具体制作正电极片111以及负电极片121时，只需要使用一种模具即可加工出正电极片111和负电极片121，从而可以简化制作工艺，降低制作成本。
105.此外，通过将正电极片111和负电极片121的轮廓尺寸设置为一致，也可以使得电极片组的外观更为圆滑、规整且美观。
106.在一些实施例中，可以设置为正电极片111的弯曲曲率与负电极片121的弯曲曲率相同，此处的正电极片111的弯曲曲率可以理解为正电极片111的弯曲弧度或者弯曲半径，负电极片121的弯曲曲率可以理解为负电极片的弯曲弧度或者弯曲半径。
107.因此，此处的正电极片111的弯曲曲率和负电极片121的弯曲曲率相同可以理解为正电极片111的弯曲弧度或者弯曲半径与负电极片121的弯曲曲率或者弯曲半径相同。或者也可以理解为：正电极片111的弯曲轮廓和负电极片121的弯曲轮廓完全一致或者说正电极片111的弯曲程度和负电极片121的弯曲程度一致，这么设计的好处不仅在于便于制作正电极片111和负电极片121以节省工序，且可以节省相邻的正电极片111和负电极片121之间沿着净化结构1的周向上的间隙，使得在沿净化结构1的周向上，可以设置更多的正电极片111和负电极片121，通过增加正电极片111和负电极片121的数目，从而通过更多的正电极片111对带负电荷的灰尘进行吸附净化，以此提升净化集尘装置的净化效果，以满足用户需求。
108.在一些实施例中，可以设置正电极片111在沿净化结构1的周向上均匀间隔设置，使得相邻的两个正电极片111之间的间隙均匀，并通过设置负电极片121在沿净化结构1的周向上均匀间隔设置，使得相邻的两个负电极片121之间的间隙均匀。
109.也就是说，当正电极片111和负电极片121均为沿着净化结构1的周向均匀间隔设置时，那么在净化结构1的周向方向上，相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙也是均匀的，即可以实现任意相邻的两个正电极片111和负电极片121之间的间隙较为均匀，从而可以实现在净化结构1的周向上分布更多的正电极片111和负电极片121，以提升净化效果。
110.进一步地，本实施例中，通过设置相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙
较为均匀，而在实际使用中，相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙用于进风，因此当设置任意相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙均匀设置时，也可以实现在净化进风时，经过任意相邻的正电极片111和负电极片121之间的空气的进风量较为均匀以此实现净化集尘装置的均匀进风，进而可以提升整体净化效果。
111.需要说明的是，本实施例中，相邻的正电极片111和负电极片121沿着净化结构1的周向上的间隙可用于进风，因此该间隙的具体大小可以根据进风量的需求而定。
112.当然，在其他实现方式中，也可以设置正电极片111沿着净化结构1的周向上部分均匀间隔设置或者所有正电极片111沿着净化结构1的周向上非均匀间隔设置；相应地，负电极片121沿着净化结构1的周向上部分均匀间隔设置或者所有负电极片121沿着净化结构1的周向上非均匀间隔设置。
113.在一些实施例中，参照图4-2、图7、图8所示，相邻的正电极片111和负电极片121之间设置有绝缘片13，绝缘片13与相邻的正电极片111和相邻的负电极片121之间均具有绝缘间隙，以使相邻的正电极片111和负电极片121之间绝缘。
114.即本实施例中的正电极片111和负电极片121均设置为沿净化结构1的周向间隔排布的多个，此处的相邻的正电极片111和负电极片121之间设置有绝缘片13可以理解为：绝缘片13也为多个，多个绝缘片13也沿着净化结构1的周向间隔排布，且每相邻的一个正电极片111和一个负电极片121之间均具有一个绝缘片13。
115.具体的，绝缘片13与相邻的正电极片111之间不接触，且绝缘片13与相邻的负电极片121之间不接触进而形成绝缘间隙，通过设置在相邻的两个正电极片111和负电极片121之间的绝缘片13，起到对相邻的正电极片111和负电极片121之间进行绝缘隔离的作用，防止正电极片111和负电极片121之间发生击穿影响净化操作。
116.另外，通过设置绝缘片13与相邻的正电极片111和相邻的负电极片121之间均具有绝缘间隙，该绝缘间隙可以用作进风口实现进风，从而允许空气流经该绝缘间隙并进行后续净化。
117.示例性的，绝缘片13与相邻的正电极片111之间的绝缘间隙可以设置为与绝缘片13与相邻的负电极片121之间的绝缘间隙一致，使得绝缘片13、正电极片111和负电极片121沿着净化结构1的周向方向上均为均匀间隔排布，使得各绝缘间隙更为均匀，且可以提高外观美观性。
118.在一些实施例中，正电极片111和负电极片121的形状相匹配，绝缘片13的形状与正电极片111的形状相匹配。需要说明的是，此处所指的形状相匹配既包括弯曲曲率也包括外轮廓尺寸，即正电极片111、负电极片121以及绝缘片13三者的弯曲曲率以及外轮廓尺寸均相同，以节省工序且提高外观美观性，并可以确保在净化结构1的周向上，可以设置更多的正电极片111和负电极片121。
119.具体而言，通过设置绝缘片13、正电极片111和负电极片121的形状相匹配，从而可以简化制作工序降低制作成本，且可以使得净化结构1的整体结构较为规整美观；并且设置绝缘片13的形状与正电极片111、负电极片121的形状相匹配，即使得绝缘片13的弯曲曲率和正电极片111的弯曲曲率、负电极片121的弯曲曲率一致，从而可以节省相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙，以此实现在净化结构1的周向上设置较多的正电极片111和负电极片121，以此有效提升净化效果。
120.或者，在其他实现方式中，也可以为在沿净化结构1的中心至净化结构1的外缘的方向上，正电极片111和负电极片121在净化结构1的径向上的投影位于相邻的绝缘片13在净化结构1的径向上的投影的区域内，或者可以理解为沿着净化结构1的径向，绝缘片13的外缘伸出于或者凸出于正电极片111以及负电极片121的外缘。也就是说，绝缘片13的外轮廓尺寸大于正电极片111和负电极片121的外轮廓尺寸，从而使得绝缘片13可以对正电极片111和负电极片121起到充分隔离作用，以此使得绝缘效果更好。
121.在一些实施例中，所有绝缘片13均连接在同一第一支撑环131上且沿第一支撑环131的周向间隔排布，从而使得多个绝缘片13通过第一支撑环131连接为一个整体，以便于后续安装固定。具体实现时，第一支撑环131应当为非导电材质制成。
122.示例性的，第一支撑环131可以与绝缘片13粘接或者焊接或者卡接连接，第一支撑环131具体可以嵌设在所有绝缘片13的内壁上或者也可以套设在所有绝缘片13的外壁上。
123.在一些实施例中，除上文所述的可以在相邻的正电极片111和负电极片121之间设置绝缘片13对正电极片111和负电极片121进行绝缘以外，本实施例中，参照图4-1、图9和图10所示，还可以在正电极片111的至少朝向相邻的负电极片121的一侧覆盖有绝缘涂层14，或者在负电极片121的至少朝向相邻的正电极片111的一侧覆盖有绝缘涂层14，或者在正电极片111的至少朝向相邻的负电极片121的一侧覆盖有绝缘涂层14，且在负电极片121的至少朝向相邻的正电极片111的一侧覆盖有绝缘涂层14。通过绝缘涂层14也可以有效对相邻的正电极片111和负电极片121进行绝缘隔离，防止正电极片111和负电极片121之间发生击穿影响净化操作。
124.示例性的，以相邻的一个正电极片111和一个负电极片121为例进行说明，假设正电极片111位于负电极片121的左侧，具体实现时，可以仅在正电极片111的右侧设置绝缘涂层14，或者仅在负电极片121的左侧设置绝缘涂层14，或者既在正电极片111的右侧设置绝缘涂层14且在负电极片121的左侧设置绝缘涂层14，均可以起到绝缘相邻的正电极片111和负电极片121的作用。
125.另外，并且通过设置绝缘涂层14对正电极片111和负电极片121进行绝缘隔离，可以进一步节省相邻的正电极片111和负电极片121之间的间隙，以允许设置更多的正电极片111和负电极片121，以进一步提升净化效果或者净化性能。
126.具体实现时，正电极片111上的绝缘涂层14为通过喷涂或者浸涂的方式形成在正电极片111上，通过设置绝缘涂层14通过喷涂或者浸涂的方式形成在正电极片111上，不仅可以确保绝缘涂层14可靠地形成在正电极片111上，且操作简单方便。
127.相应地，负电极片121上的绝缘涂层14为通过喷涂或浸涂的方式形成在负电极片121上，通过设置绝缘涂层14通过喷涂或者浸涂的方式形成在负电极片121上，不仅可以确保绝缘涂层14可靠地形成在负电极片121上，且操作简单方便。
128.在一些实施例中，可以设置多个正电极片111沿着第二支撑环112的周向间隔设置在第二支撑环112上，从而使得多个正电极片111通过第二支撑环112连接为一个整体，以便于后续安装固定。
129.需要说明的是，第二支撑环112应当为金属或者其他导电材质制成，使得多个正电极片111间隔连接在第二支撑环112上后，通过第二支撑环112可以实现所有正电极片111的电连接导通，即仅需要其中一个正电极片111与外部电源导通后，即可实现所有的正电极片
111带电，以进行净化操作，并可以节省电源成本。
130.相应地，可以设置多个负电极片121沿着第三支撑环122的周向间隔设置在第三支撑环122上，从而使得多个负电极片121通过第三支撑环122连接为一个整体，以便于后续安装固定。
131.需要说明的是，第三支撑环122应当为金属或者其他导电材质制成，使得多个负电极片121间隔连接在第三支撑环122上后，通过第三支撑环122可以实现所有负电极片121的电连接导通，即仅需要其中一个负电极片121与外部电源导通后，即可实现所有的负电极片121带电，以进行净化操作，并可以节省电源成本。
132.在一些实施例中，净化集尘装置还包括设置在净化结构1的端部的电极接口，电极接口包括正电极接口2和负电极接口3，正电极接口2与正电极片111接触导通，负电极接口3与负电极片121接触导通，通过设置正电极接口2和负电极接口3分别电连接正电极片111和负电极片121实现电导通，以此实现净化操作。
133.示例性的，本实施例中，可以设置正电极接口2和负电极接口3可以均位于净化结构1的顶端，或者在其他实现方式中，也可以设置正电极接口2和负电极接口3也可以均位于净化结构1的底端。具体的正电极接口2、负电极接口3相对于净化结构1的设置位置可以根据外部电源接口或者空气净化器上的与正电极接口2、负电极接口3电连接的电接口的位置而定。
134.具体实现时，正电极接口2和负电极接口3均为沿净化结构1的周向设置的环状接口，且正电极接口2和负电极接口3沿净化结构1的径向间隔设置，即正电极接口2和负电极接口3为依次套设的关系，从而避免正电极接口2和负电极接口3之间接触短路，以提高安全性。
135.也就是说，沿着净化结构1的周向，正电极接口2为闭合的环状结构，负电极接口3也为闭合的环状结构，且正电极接口2和负电极接口3的半径不同且同心设置，进而使得二者沿着净化结构1的径向可以错开设置，以避免二者接触造成短路。
136.示例性的，在本实施例中，可以设置正电极接口2的半径大于负电极接口3的半径，使得正电极接口2位于负电极接口3的外缘；或者，在其他实现方式中，也可以设置负电极接口3的半径大于正电极接口2的半径，使得负电极接口3位于正电极接口2的外缘，只要满足二者在净化结构1的径向上错开而不接触即可。
137.在一些实施例中，净化集尘装置还包括用于固定净化结构1的固定架4，固定架4设置在净化结构1和电极接口之间。当设置正电极接口2和负电极接口3均设置在净化结构1的顶端时，此时可以设置固定架4位于净化结构1的顶部，且正电极接口2和负电极接口3均设置在固定架4的顶部，通过固定架4可以对净化结构1起到支撑固定的作用，使得净化结构1的整体结构强度较高。
138.具体实现时，固定架4可以与正电极片111、负电极片121进行卡接，比如可以在固定架4的内缘设置多个与正电极片111以及负电极片121进行卡接的第一卡槽，正电极片111和负电极片121位于相应的第一卡槽内，从而对正电极片111和负电极片121进行支撑固定。
139.或者，在其他实现方式中，也可以为固定架4箍套在正电极片111、负电极片121的外缘，从而对正电极片111、负电极片121起到制成固定作用。
140.具体实现时，固定架4上设置有可供正电极片111的端部穿过的第一避让孔41，以
使得正电极片111与正电极接口2接触导通；固定架4上设置有可供负电极片121的端部穿过的第二避让孔42，以使得负电极片121与负电极接口3接触导通。
141.根据上文所述，本实施例中，可以设置正电极接口2和负电极接口3位于净化结构1的顶端，因此此处可以设置为固定架4上设置有可供正电极片111的顶端端部穿过的第一避让孔41，以使得正电极片111的顶端端部穿过第一避让孔41并与正电极接口2接触，正电极接口2与外部的电接口电连接，进而实现正电极片111的通电；相应地，可以设置固定架4上设置有可供负电极片121的顶端端部穿过的第二避让孔42，以使得负电极片121的顶端端部穿过第二避让孔42并与负电极接口3接触，负电极接口3与外部的电接口电连接，进而实现负电极片121的通电。
142.综上，本实施例中，在净化结构1的顶部设置固定架4来固定支撑净化结构1的基础上，为了实现正电极片111与正电极接口2的接触导通，负电极片121与负电极接口3的接触导通，可以在固定架4上设置可供正电极片111穿出的第一避让孔41以及可供负电极片121穿出的第二避让孔42，以此实现固定架4对净化结构1进行支撑的基础上实现正电极片111与正电极接口2的接触导通以及负电极片121和负电极接口3的接触导通。
143.或者，在其他实现方式中，当正电极接口2和负电极接口3位于净化结构1的底端时，因此此处可以设置为固定架4上设置有可供正电极片111的底端端部穿过的第一避让孔41，以使得正电极片111的底端端部穿过第一避让孔41并与正电极接口2接触，正电极接口2与外部的电接口电连接，进而实现正电极片111的通电；相应地，可以设置固定架4上设置有可供负电极片121的底端端部穿过的第二避让孔42，以使得负电极片121的底端端部穿过第二避让孔42并与负电极接口3接触，负电极接口3与外部的电接口电连接，进而实现负电极片121的通电。
144.另外，根据上文所述，为了避免正电极接口2和负电极接口3发生短路，因此正电极接口2和负电极接口3沿着净化结构1的径向上间隔错开设置，相应地，供正电极片111穿出的第一避让孔41和供负电极片121穿出的第二避让孔42也设置为沿固定架4的径向间隔设置，且在沿固定架4的高度方向上，第一避让孔41与正电极接口2对应设置，第二避让孔42与负电极接口3对应设置，以实现正电极接口2与正电极片111可以接触并导通，负电极接口3与负电极片121可以接触并导通。
145.即就是说，第一避让孔41位于正电极接口2的正下方，第二避让孔42位于负电极接口3的正下方，使得第一避让孔41和第二避让孔42沿着净化结构1的径向间隔错开设置。比如，当正电极接口2位于负电极接口3的外缘时，此时第一避让孔41位于第二避让孔42的外侧；同理，当正电极接口2位于负电极接口3的内缘时，此时第一避让孔41位于第二避让孔42的内侧，只要满足第一避让孔41和第二避让孔42在净化结构1的径向上错开设置即可。
146.在一些实施例中，正电极片111的朝向固定架4的一端设置有第一凸出部分113，第一凸出部分113可由第一避让孔41穿出且与第一避让孔41相适配。作为本实施例的一种示例，固定架4设置在净化结构1的顶部，因此可以为正电极片111的朝上的一端设置有与第一避让孔41适配的第一凸出部分113，使得第一凸出部分113既可以实现与正电极接口2接触实现电导通的作用，且可以起到对正电极片111的限位或定位配合作用。
147.需要说明的是，第一凸出部分113与第一避让孔41可以为间隙配合，从而使得二者既可以进行卡接配合实现正电极片111与固定架4的连接，也可以方便第一凸出部分113与
第一避让孔41解除卡接配合，以便于拆卸更换净化结构1。
148.相应地，负电极片121的朝向固定架4的一端设置有第二凸出部分123，第二凸出部分123可由第二避让孔42穿出且与第二避让孔42相适配。作为本实施例的一种示例，固定架4设置在净化结构1的顶部，因此可以为负电极片121的朝上的一端设置有与第二避让孔42适配的第二凸出部分123，使得第二凸出部分123既可以实现与负电极接口3接触实现电导通的作用，且可以起到对负电极片121的限位或定位配合作用。
149.需要说明的是，第二凸出部分123与第二避让孔42可以为间隙配合，从而使得二者既可以进行卡接配合实现负电极片121与固定架4的连接，也可以方便第二凸出部分123与第二避让孔42解除卡接配合，以便于拆卸更换。
150.在一些实施例中，参照图2-2和图4-2所示，可以仅在正电极片111的朝向固定架4的一端设置有第一限位凸起114，固定架4上设置有与第一限位凸起114配合的第一限位孔43，即正电极片111朝上延伸形成第一限位凸起114，第一限位凸起114与第一限位孔43配合，从而实现对正电极片111的限位以及正电极片111在固定架4上的安装对准，以将正电极片111连接在固定架4上的预设位置，以确保安装位置可靠性以及稳定性。
151.或者，也可以仅设置负电极片121的朝向固定架4的一端设置有第二限位凸起，固定架4上设置有与第二限位凸起配合的第二限位孔，即正电极片111朝上延伸形成第二限位凸起，第二限位凸起第二限位孔配合，从而实现对负电极片121的限位以及负电极片121在固定架4上的安装对准，以将负电极片121连接在固定架4上的预设位置，以确保安装位置可靠性以及稳定性。
152.或者，在其他实现方式中，可以同时设置正电极片111的朝向固定架4的一端设置有第一限位凸起114，固定架4上设置有与第一限位凸起114配合的第一限位孔43，且负电极片121的朝向固定架4的一端设置有第二限位凸起，固定架4上设置有与第二限位凸起配合的第二限位孔，从而通过第一限位凸起114与第一限位孔43的配合实现正电极片111的限位对准的同时通过第二限位凸起与第二限位孔的配合实现对负电极片121的限位对准，以通过一个固定架4实现正电极片111和负电极片121的对准。
153.在一些实施例中，净化集尘装置还包括固定盖5，固定盖5位于净化结构1的端部，正电极接口2和负电极接口3位于净化结构1和固定盖5之间，通过设置固定盖5，固定盖5可以起到连接固定正电极接口2和负电极接口3的作用。
154.具体的，固定盖5通过紧固件53与固定架4连接。即固定盖5上设置有第一紧固孔，固定架4上设置有第二紧固孔，紧固件穿设在第一紧固孔和第二紧固孔内从而将固定盖5和固定架4连接在一起。示例性的，第一紧固孔和第二紧固孔可以均为螺纹孔，紧固件为与螺纹孔配合的螺钉或者螺丝等；或者，第一紧固孔和第二紧固孔可以均为光孔，紧固件为销轴等。
155.也就是说，参照图2-1所示，在本实施例的示例中，当固定架4、正电极接口2和负电极接口3均位于净化结构1的顶部时，此时固定盖5可以设置在净化结构1的顶端，且正电极接口2和负电极接口3位于净化结构1和固定盖5之间。
156.在其他示例中，当固定架4、正电极接口2和负电极接口3均位于净化结构1的底端时，此时固定盖5可以设置在净化结构1的底端，且正电极接口2和负电极接口3位于净化结构1和固定盖5之间。
157.具体实现时，固定盖5上设置有可供至少部分正电极接口2显露在外的第一缺口51以及可供至少部分负电极接口3显露在外的第二缺口52，从而允许正电极接口2穿过第一缺口51与外部电接口接触导通，负电极接口3穿过第二缺口52与外部电接口接触导通，进而实现通电后的净化操作。
158.也就是说，正电极接口2可以部分或者全部凸出于第一缺口51继而可以与外部的电接口进行电连接；相应地，负电极接口3可以部分胡总和全部凸出于第二缺口52继而与外部的电接口进行电连接。为了使得固定盖5可以起到对正电极接口2和负电极接口3进行限位固定的作用，本实施例中，设置正电极接口2的部分凸出于第一缺口51与外部电接口进行电连接，同时负电极接口3的部分凸出于第二缺口52与外部电接口进行电连接。
159.具体的，正电极接口2的部分朝向固定盖5的方向延伸，以形成多个沿正电极接口2的周向间隔排布的第一凸起21，第一缺口51包括多个沿固定盖5的周向间隔设置的且可供第一凸起21穿出的第一缺口部分511，第一凸起21与第一缺口部分511一一对应；负电极接口3的部分朝向固定盖5的方向延伸，以形成多个沿负电极接口3的周向间隔排布的第二凸起31，第二缺口52包括多个沿固定盖5的周向间隔设置的且可供第二凸起31穿出的第二缺口部分521，第二凸起31与第二缺口部分521一一对应。
160.也就是说，通过设置正电极接口2包括多个第一凸起21，通过第一凸起21穿出第一缺口部分511后与外部电接口进行电连接，相应地，通过设置负电极接口3包括多个第二凸起31，通过第二凸起31穿出第二缺口部分521后与外部电接口进行电连接，从而使得净化结构1以任意角度安装或者旋转一定角度后再进行装配时，净化结构1可以通过正电极接口2的其中任意一个第一凸起21和负电极接口3的其中任意一个第二凸起31实现与外部电接口的接触导通，从而使得其安装位置更为灵活，且电连接更为方便。
161.在其他实施例中，也可以为第一凸起21为一个，且该第一凸起21沿着正电极接口2的周向延伸形成闭合的环状凸起，相应的第一缺口部分511也为一个，该第一缺口部分511沿着固定盖5的周向延伸形成闭合的环状缺口。相应地，也可以为第二凸起31为一个，且该第二凸起31沿着负电极接口3的周向延伸形成闭合的环状凸起，相应的第二缺口部分521也为一个，该第二缺口部分521沿着固定盖5的周向延伸形成闭合的环状缺口。通过该结构设计，也可以满足净化结构1以任意角度安装或者旋转一定角度后再进行装配时，净化结构1可以通过始终满足正电极接口2、负电极接口3与外部电接口的接触导通，从而使得其安装位置更为灵活。
162.在一些实施例中，净化集尘装置包括至少两个净化结构1，至少两个净化结构1沿净化集尘装置的高度方向依次设置，从而实现通过两个净化结构1对空气进行净化操作，以提高净化效率以及净化效果。本实施例以净化集尘装置包括两个净化结构1进行图示说明。
163.具体实现时，参照图3至图5所示，相邻的两个净化结构1之间设置有中间支撑架6，中间支撑架6套设在相邻的两个净化结构1的外壁上且与对应的两个净化结构1连接。
164.具体的，中间支撑架6的内缘上可以设置有第二卡槽，相邻的两个净化结构1的正电极片111、负电极片121均卡接在对应的第二卡槽内，且相邻的两个净化结构1的正电极片111对准接触，相邻的两个净化结构1的负电极片121对准接触，从而实现两个相邻的净化结构1之间的连接以及电导通，在此情况下，仅通过一个正电极接口2和一个负电极接口3即可使得相邻的两个净化结构1的正电极片111和负电极片121均带电形成电场，以便后续对带
电荷的灰尘进行静电吸附除尘，实现净化操作。
165.另外，通过设置相邻两个净化结构1通过中间支撑架6连接，不仅使得整个净化集尘装置的外观更为规整，且两个净化结构1连接为一体也便于后续与其他部件进行装配。
166.在一些实施例中，净化集尘装置还包括中空的固定座7，净化装置套设在固定座7的外侧，固定座7上具有过滤孔71。固定座7与固定盖5连接以将正电极接口2、负电极接口3压设在净化结构1和固定盖5之间，实现净化结构1、正电极接口2、负电极接口3之间的稳定装配。
167.具体的，固定座7上具有过滤孔71，且固定座7为中空的，带正电荷的正电极片111和带负电荷的灰尘异性相吸进而使得灰尘吸附在正电极片111上，以此实现空气的除尘净化操作，净化后的空气经过过滤孔71进入到固定座7内并后续经过出风孔84排出。
168.在一些实施例中，净化结构1的底部还可以设置下支撑架72，下支撑架72的内缘可以设置第三卡槽，用于与正电极片111、负电极片121卡接以对净化结构1进行支撑固定。
169.实施例二
170.参照图1至图12所示，本实施例还提供一种空气净化器，包括外壳、风机以及设于外壳内的净化集尘装置，外壳上开设进风孔和出风孔，以使外部空气经进风孔83进入并经净化集尘装置净化后，从出风孔84排出。示例性的，风机可以为常用的离心风轮85。
171.本实施例中的净化集尘装置的具体结构和实现原理与实施例一提供的净化集尘装置的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可以参照实施例一的描述。
172.具体的，本实施例提供的空气净化器，通过设置净化集尘装置包括至少一个净化结构1，净化结构1包括正电极片组11和负电极片组12，通过将正电极片组11的多个正电极片111设置为沿净化结构1的周向弯曲设置，同时将负电极片组12的多个负电极片121设置为沿净化结构1的周向弯曲设置，并且正电极片111的弯曲方向和负电极片121的弯曲方向同向，即正电极片111和负电极片121可以呈同向弯曲的弧形片，从而使得本发明实施例的净化结构1可以设置较多的正电极片111和负电极片121，即沿着净化结构1的周向上可以分布较多的正电极片111和负电极片121，通过增加正电极片111和负电极片121的设置数目，从而可以使得较多的正电极片111共同用于吸附净化空气中的灰尘等杂质，以此有效提升净化效果。
173.通过设置正电极片111和负电极片121沿着净化结构1的周向间隔分布，从而可以使得净化结构1可以用于360
°
进风净化，其净化操作更为灵活方便且净化效果更佳。
174.在一些实施例中，外壳包括下机身81和位于下机身81上方的上机身82，上机身82和下机身81共同围成容纳腔，净化集尘装置和风机位于容纳腔内且风机安装在上机身82上。至少部分进风孔83开设在下机身81的侧壁上，至少部分出风孔84开设在上机身82的顶部。
175.也就是说，本实施例中的外壳可以设置为可拆卸的上机身82和下机身81两部分，从而便于拆开外壳来安装、更换或者维修净化集尘装置。具体的，上机身82与下机身81可以通过卡扣连接或者紧固件连接。
176.具体实现时，可以将风机安装上机身81内，从而在拆卸分离上机身82和下机身81时，风机和上机身82可以一同从下机身81上拆下，使得拆装方便快捷。
177.具体的，进风孔83可以设置在下机身81的侧壁上，出风孔84可以设置在上机身82的顶部上。空气经下机身81侧壁上的进风孔83进入至净化集尘装置内进行除尘后经上机身82顶部的出风孔84排出以此完成净化操作。
178.具体实现时，下机身81的侧壁可以由进风格栅构成，以在下机身81的侧壁上形成若干进风孔83，以增大进风量；上机身82的顶壁可以由出风格栅构成，以在上机身82的顶部形成若干出风孔84，以增大出风量。
179.具体的净化过程和结构为：上机身82内设置有离心风轮85，离心风轮85与上机身82的内壁之间具有间隙并形成出风通道，外部空气在离心风轮85形成的负压的作用下经进风孔83进入至净化集尘装置内，经电离装置电离的空气中的带负电荷的灰尘吸附在正电极片111上实现除尘，净化后的干净的空气则沿着出风通道流动并在离心风轮85的作用下向出风孔84流动并排出。
180.进一步地，上机身82的底部设置有与净化集尘装置电连接的电接口。本实施例中，净化集尘装置的正电极接口2和负电极接口3可以为设置在净化结构1的顶部，此时上机身82的底部设置有与净化集尘装置电连接的电接口。当净化集尘装置设置在容纳腔内后，在将上机身82盖设在下机身81上后，上机身82的电接口(包括正极接口和负极接口)与净化结构1的正电极接口2、负电极接口3对准接触实现导通。
181.或者，在其他实现方式中，净化集尘装置的正电极接口2和负电极接口3可以为设置在净化结构1的底部，此时可以为下机身81的底部设置有与净化集尘装置电连接的电接口。当净化集尘装置设置在容纳腔内后，下机身81的电接口(包括正极接口和负极接口)与净化结构1的正电极接口2、负电极接口3对准接触实现导通。
182.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
183.以上所述仅是本发明实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明实施例将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所发明实施例的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。