一种核电站数字化仪控平台报警负担优化方法与流程

1.本发明涉及数字化仪控平台核电厂报警系统，具体涉及一种核电站数字化仪控平台报警负担优化方法。


背景技术：

2.数字化仪控平台核电厂报警系统，是核电厂的重要组成部分，反应堆的安全可靠、经济运行在很大程度上取决于仪控系统的性能水平。核电厂在大修工况下，机组状态转换快，系统设备状态变化大，温度、压力及水位等关键参数在短时间内变化，数字化仪控平台核电厂报警系统会产生大量报警，尤其大量设备停运隔离后，报警更为繁冗。大量无用报警会影响信息呈现的有效性，使真正重要的异常情况或需及时关注的状态变化都被湮没在报警海洋里，操作员需要在数百个无用报警内甄别寥寥几个有用信息。在核电厂大修本身既已复杂的工况下，更加大操作员监视与控制难度。同时由于报警响应的要求，无用报警产生的负担也会影响到操作员的活动和效率，导致操作员往往因为报警过多无法及时监视到，从而引起设备保护动作或影响设备启动进程。
3.公开号为cn101339817b的中国专利文件公开了一种核电站数字化报警系统的报警抑制方法，对在所述报警系统中产生的报警信号进行功能有效性确认；当所述报警信号无效时，禁止所述报警信号触发报警，否则根据当前的运行工况或检查是否有抑制所述报警信号的其他信号出现，从而判断是否需要关注所述报警信号，如无需关注，则对该报警信号进行报警抑制处理，不触发相应的报警指示器。该发明通过对报警信号进行有效性确认后判断是否需要抑制该报警信号，从而不触发报警。但该发明存在以下缺陷：核电站有时会同时产生大量报警，如在反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等预期瞬态工况以及大修工况期间出现大量报警，工作人员难以逐个确认报警信息，效率低且容易错过有效信息。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种核电站数字化仪控平台报警负担优化方法，用于有效减少核电站反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等预期瞬态工况以及大修工况下的不必要的报警，减少报警数量，缓解核电机组报警系统在反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等预期瞬态工况以及大修工况下出现的报警负担问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种核电站数字化仪控平台报警负担优化方法，包含以下步骤：步骤s01、工况判断步骤：判断瞬态工况还是大修工况，若为瞬态工况，进入步骤s04，若为大修工况，进入步骤s02；步骤s02、新抑制条件获取步骤：当专设安全设施中的功能闭锁，产生闭锁生效信号b后，用于抑制报警产生的原抑制条件t1与该功能对应的闭锁条件t2进行“逻辑或”处理，得到新抑制条件t3；步骤s03、报警信号d1抑制步骤：将新抑制条件t3所对应的报警信号d1进行消除；步骤s04、始发报警d2’
与继发报警d
2”筛选步骤：对必然会出现的报警信号d2进行筛选，筛选出始发报警d2’
和由各个始发报警d2’
引起的、不必要出现的继发报警d
2”；步骤s05、继
发报警d
2”抑制步骤：通过配置，使得当某个始发报警d2’
出现后，其对应的继发报警d
2”被抑制不出现在操作人员需要处理的报警列表中。
7.由此，瞬态工况是指如反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等在瞬态下出现的紧急工况，大修工况是指在一定周期内核电站的正常检修与换料的工况。这两种工况都会产生大量的报警，其中大量报警为无效报警，不同工况下的报警信号存在差别，因此需要先判断是何种工况。
8.步骤s01用于判断工况，判断工况可人为进行，也可通过在仪控设备上设置相应的功能进行判断。
9.当为大修工况时，进入步骤s02：
10.数字化仪控平台报警系统中原先设有用于抑制报警信号产生、从而减少报警数量的原抑制条件t1，原抑制条件t1由特定的信号触发。原抑制条件t1触发后，当温度、水位或压力等参数改变后，某些由原抑制条件t1抑制的报警信号不产生，从而减少报警数量。但在大修工况下产生的报警众多，原抑制条件t1抑制的报警信号数量仍有限。
11.专设安全设施是指：核电厂在事故工况下投入使用并执行安全功能，以控制事故后果，使反应堆在事故后达到稳定的、可接受状态而专门设置的各种安全系统的总称，包含安全注入系统、安全壳喷淋系统、辅助给水系统等。正常工况下，关键参数改变后，专设安全设施对应系统的保护功能会进行保护动作，但核电站的大修工况并非事故，而是正常检修，因此专设安全设施的各个系统的保护功能不需要执行保护动作。现有技术中，为阻止专设安全设施的安全系统执行保护动作，需要对各个安全系统进行功能闭锁，功能闭锁前，每个安全系统所对应的关键参数(如温度、水位、压力等)需要满足对应的闭锁条件t2，不同的安全系统多对应的闭锁条件t2不同。
12.安全系统功能的闭锁条件t2和原抑制条件t1类似：当温度、压力或水位等关键参数达到某个定值后，再去抑制某些功能的实现。不同的是，针对同种关键参数，闭锁条件t2相比原抑制条件t1更易触发，触发范围更大。另外，由于专设安全设施包含多个安全系统，不同安全系统的功能闭锁条件t2不同，每个闭锁条件t2又需要结合多种不同类型的关键参数，因此，闭锁条件t2适用的参数类型更多。
13.总的来说，闭锁条件t2所涉及的参数类型数量远大于原抑制条件t1，且范围更大。若能将闭锁条件与原抑制条件t1叠加，则能得到更大的报警抑制范围。
14.基于以上原理，为增加抑制的报警信号数量，在步骤s02中，通过闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到范围更到的新抑制条件t3。专设安全设施中的某个安全系统功能闭锁后，该功能对应的闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到新抑制条件t3。新抑制条件t3的范围大于原抑制条件t1，从而能够抑制更多的报警信号产生。具体实现原理如下：
15.现有技术中，专设安全设施中某个功能满足对应的闭锁条件t2并成功闭锁后，会生成一个闭锁生效信号b，闭锁生效信号b在原先设计中仅起到提示作用。但在本案中，利用闭锁生效信号b设计以下逻辑：闭锁生效信号b出现后，专设安全设施中被闭锁的功能所对应的闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到抑制报警信号数量更大的新抑制条件t3。
16.得到新抑制条件t3后，进入步骤s03，对新抑制条件t3所对应的报警信号d1进行消
除。新抑制条件t3由闭锁生效信号b触发，触发后，即对相应的报警信号d1进行抑制，从而减少了大修工况下的报警数量。
17.大修工况下，步骤s03结束后，仍有一些报警信号未被抑制，为抑制更多的报警信号，进入步骤s04。瞬态工况下，从步骤s01直接进入步骤s04。
18.步骤s04在必然出现的一类报警信号d2中筛选出始发报警d2’
与继发报警d
2”。报警信号d2指在大修工况以及瞬态工况下必然会出现的报警信号的统称。始发报警d2’
为最开始出现的报警，始发报警d2’
出现后会引起一系列继发报警d
2”产生，而继发报警d
2”为不必要出现的报警，操作人员无须进行确认处理，因此可对继发报警d
2”进行抑制处理，从而减小操作人员需要处理的报警信号数量。始发报警d2’
与继发报警d
2”的筛选标准是基于机组运行时的真实报警数据分析得出，经过筛选出的始发报警d2’
与继发报警d
2”需要在模拟机与实际机组进行验证，保证筛选出抑制后不影响安全的继发报警d
2”。
19.现有技术中，始发报警d2’
为多个，单个始发报警d2’
对应多个继发报警d
2”，在步骤s05中，建立每个始发报警d2’
与其对应的多个继发报警d
2”之间的配置关系，使一个始发报警d2’
出现后其对应的多个继发报警d
2”能够被抑制，不出现在操作人员需要处理的报警列表中,从而减少操作人员需要确认的报警信号数量。
20.大修工况下，报警信号d1的数量与报警信号d2的数量相加后基本为报警信号的总和，而报警信号d2中绝大部分是继发报警d
2”。经过以上步骤后，抑制了报警信号d1与继发报警d
2”。瞬态工况下，继发报警d
2”即为大多数无效报警的总和，可以看出，通过抑制这两类信号大大减少了大修工况与瞬态工况下报警信号的数量。
21.作为本发明的优选，在所述步骤s05中，在大修工况下，包含第一操作阶段：当稳压器压力下降，对应的专设安全设施进行出现功能闭锁信号后，把以稳压器压力低自动停堆定值作为报警触发条件的始发报警所对应的继发报警d
2”隐藏。
22.由此，大修工况下，继发报警d
2”需要等到一定条件后才会被抑制，即始发报警d2’
出现后。第一操作阶段具体的操作时机为：在大修工况刚开始的阶段(约12小时内)，堆内回路的压力、温度等参数先行改变，稳压器会进行稳压处理。但由于是大修工况，稳压器无需进行处理，因此需要对其进行闭锁。稳压器闭锁完成后出现的闭锁信号可视为反应堆内压力参数已发生改变，改变后即将出现大量报警，相当于一个报警提示信号。因此操作人员根据这个信号出现的时间判断何时出现对应的始发报警，将对应的继发报警d
2”进行抑制。
23.具体的，专设安全设施的安全系统稳压器下降后，专设安全设施对应的安全系统会出现一个p-11信号(稳压器压力低允许闭锁信号)，即闭锁信号。该闭锁信号出现后，操作人员提前将原本达到稳压器压力低自动停堆定值后触发的始发信号pmsa-pplo-bt(保护和安全监测系统a序列稳压器压力低3停堆功能部分触发)所对应的继发报警抑制，防止与该始发报警有关的继发报警产生。
24.作为本发明的优选，在所述步骤s05中，在第一操作阶段之后，还包含第二操作阶段：选择排烟风机a的断电报警作为第二阶段的始发报警d2’
，并将其对应的继发报警d
2”隐藏。
25.由此，第二阶段(大修开始后的约12-36小时)所抑制的继发报警d
2”，主要出现在断电隔离后。断电隔离后，二回路停运抽真空、轴封、盘车、氢气密封油系统等这些系统和设备停运，轴封压力低、凝汽器真空压力低跳机、润滑油压力低跳机等报警信号相继出现，这
些由压力等参数改变引起的继发报警d
2”在第一阶段已经实现抑制。按照正常停运的步骤，在破坏真空、停运轴封后，停运氢气密封油和交流润滑油泵，最后停运主油箱排烟风机，因此，第二阶段主要对主油箱排烟风机引起的报警进行抑制即可。
26.作为本发明的优选，在所述步骤s05中，当始发报警d2’
出现后，将对应的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表以实现抑制报警。
27.由此，当始发报警d2’
出现后，将对应的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表以实现抑制报警。具体的，在本案中，建立始发报警d2’
与继发报警d
2”之间的控制关系，始发报警d2’
出现后，只需对一个始发报警d2’
进行处理就能一步将所有的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表。特定报警显示列表为现有技术，继发报警d
2”进入该列表后被隐藏，不会出现在操作人员需要处理的报警列表中，减少了操作人员所接收到的报警数量。
28.作为本发明的优选，在所述步骤s05之后还包含：步骤s06、继发报警d
2”解除抑制步骤：移除放置在特定报警显示列表中的继发报警d
2”。
29.由此，步骤s05之后，还包含步骤s06，移除放置在特定报警显示列表中的继发报警d
2”。由于每次大修工况、瞬态工况出现的情况不同，不能保证每次需要抑制相同的继发报警d
2”。因此在本实施例中，每次大修工况、瞬态工况结束后，需要移除特定报警显示列表中的继发报警d
2”，下次再根据实际情况选择适宜的继发报警d
2”。
30.作为本发明的优选，在所述步骤s02中，停堆信号r与闭锁生效信号b中某一个信号出现后，均触发抑警信号c；停堆信号r出现时，抑警信号c触发的是原抑制条件t1，当闭锁生效信号b出现后，抑警信号c触发的是新抑制条件t3。
31.由此，由于原抑制条件t1是由停堆信号r触发的，停堆信号r是指在反应堆停堆时出现的信号，核电站在瞬态工况下会出现该信号。而新抑制条件t3只在大修工况才会出现，由闭锁生效信号b触发。为保证安全，瞬态工况与大修工况所对应的触发条件均需保留。因此，增加了以下逻辑：当停堆信号r与闭锁生效信号b中某一个信号出现后，都会触发一个抑警信号c，抑警信号c用于触发原抑制条件t1或新抑制条件t3。但当停堆信号r出现时，抑警信号c触发的是原抑制条件t1，当闭锁生效信号b出现后，抑警信号c触发的是新抑制条件t3。
32.作为本发明的优选，在所述步骤s04中，继发报警d
2”需要满足以下条件之一：为停堆/停机后根据仪控逻辑或保护逻辑一定会出来的报警、为停堆/停机后响应规程中会被检查到的报警或为停堆/停机后系统动态响应一定会出来的报警。
33.由此，在对报警信号进行分类时，信号若要被定义为继发报警d
2”，除了由明确的始发报警d2’
引起之外，还需要满足以下条件之一：为停堆/停机后根据仪控逻辑或保护逻辑一定会出来的报警、为停堆/停机后响应规程中会被检查到的报警或为停堆/停机后系统动态响应一定会出来的报警。以上条件实质上是帮助操纵员预先确认和判断好了必然会出现的那一部分报警，满足以上的条件的报警信号说明为不重要的报警，不需要进行处理。
34.作为本发明的优选，在所述步骤s05中，被增加至特定报警显示列表中的继发报警d
2”显示在操作人员不需要确认的显示栏中。
35.由此，被抑制、未出现的继发报警d
2”中可能存在操作人员需要查看的报警信号，因此，不能让继发报警d
2”完全消失或无法出现。在本案中，操纵人员仍可在对应的显示栏中查看继发报警d
2”，并在事故后期进行跟踪。显示栏为现有技术，用于显示报警信号，在显示栏中出现的报警信号操作人员无需确认处理，可做查看处理。对继发报警d
2”的抑制是
指：使继发报警d
2”不出现在操作人员需要确认处理报警信号的报警栏中。
36.综上所述，本发明具有如下有益效果：
37.1、闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到新抑制条件t3，新抑制条件t3的范围大于原抑制条件t1，能够抑制相应的报警信号d1，抑制了更多的报警信号。
38.2、筛选出的始发报警d2’
与继发报警d
2”，建立始发报警d2’
与继发报警d
2”之间的控制关系，始发报警d2’
出现后，只需对一个始发报警d2’
进行处理就能一步将所有的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表，不出现在操作人员需要处理的报警列表中，减少了操作人员所接收到的报警数量。
39.3、p-11信号(稳压器压力低允许闭锁信号)，出现后，操作人员提前将始发信号pmsa-pplo-bt(保护和安全监测系统a序列稳压器压力低3停堆功能部分触发)所对应的继发报警放入特定报警显示列表中，防止与该始发信号有关的继发信号产生，防止与该始发信号有关的继发信号产生。
40.4、选择排烟风机a的断电报警作为第二阶段的始发报警，并将其对应的继发报警隐藏。
41.5、操纵人员仍可在对应的显示栏中查看继发报警d
2”，并在事故后期进行跟踪。
42.6、当停堆信号r与闭锁生效信号b中某一个信号出现后，都会触发一个抑警信号c，抑警信号c用于触发原抑制条件t1或新抑制条件t3。但当停堆信号r出现时，抑警信号c触发的是原抑制条件t1，当闭锁生效信号b出现后，抑警信号c触发的是新抑制条件t3。瞬态工况与大修工况所对应的触发条件均保留，保证安全。
附图说明：
43.图1是实施例1的流程示意图。
具体实施方式
44.实施例1，核电站中的数字化仪控平台报警系统，是核电厂的重要组成部分，反应堆的安全可靠、经济运行在很大程度上取决于仪控系统的性能水平。核电站在反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等预期瞬态以及大修工况期间反应堆会停堆，停堆后各个回路内的温度、压力、水位等关键参数，随着机组状态控制的需要而发生显著变化。当关键参数数值改变并达到预设的报警定值后，数字化仪控平台报警系统会产生大量报警。但并不是所有的报警都为有效报警，操纵人员需要从成百上千个报警中识别有用的报警，雪崩式的报警数量给操作人员带来了严重的干扰，影响有用信息的有效呈现。
45.瞬态工况是指如反应堆紧急停堆、汽轮发电机组紧急停机等在瞬态下出现的紧急工况，大修工况是指在一定周期内核电站的正常检修与换料的工况。这两种工况都会产生大量的报警，其中大量报警为无效报警，不同工况下的报警信号存在差别，因此需要先判断是何种工况。
46.步骤s01用于判断工况，判断工况可人为进行，也可通过在仪控设备上设置相应的功能进行判断。
47.当为大修工况时，进入步骤s02：
48.数字化仪控平台报警系统中原先设有用于抑制报警信号产生、从而减少报警数量
的原抑制条件t1，原抑制条件t1由特定的信号触发。原抑制条件t1触发后，当温度、水位或压力等参数改变后，某些由原抑制条件t1抑制的报警信号不产生，从而减少报警数量。但大修情况下产生的报警众多，原抑制条件t1抑制的报警信号数量仍有限。
49.在本实施例中，为减少大修期间的报警，采取了如下措施：
50.步骤s02、新抑制条件获取步骤：当专设安全设施中的功能闭锁，产生闭锁生效信号b后，用于抑制报警产生的原抑制条件t1与该功能对应的闭锁条件t2进行“逻辑或”处理，得到新抑制条件t3。
51.其中，专设安全设施是指：核电厂在事故工况下投入使用并执行安全功能，以控制事故后果，使反应堆在事故后达到稳定的、可接受状态而专门设置的各种安全系统的总称，包含安全注入系统、安全壳喷淋系统、辅助给水系统等。正常工况下，关键参数改变后，专设安全设施对应系统的保护功能会进行保护动作，但大修并非事故，而是正常检修，因此专设安全设施的各个系统的保护功能不需要执行保护动作。现有技术中，为阻止专设安全设施的安全系统执行保护动作，需要对各个安全系统进行功能闭锁，功能闭锁前，每个安全系统所对应的关键参数(如温度、水位、压力等)需要满足对应的闭锁条件t2，不同的安全系统多对应的闭锁条件t2不同。
52.安全系统的闭锁条件t2和原抑制条件t1类似：当温度、压力或水位等关键参数达到某个定值后，再去抑制某些功能的实现。不同的是，针对同种关键参数，闭锁条件t2相比原抑制条件t1更易触发，触发范围更大。另外，由于专设安全设施包含多个安全系统，不同安全系统的功能闭锁条件t2不同，每个闭锁条件t2又需要结合多种不同类型的关键参数，因此，闭锁条件t2适用的参数类型更多。
53.总的来说，闭锁条件t2所涉及的参数类型数量远大于原抑制条件t1，且范围更大。若能将闭锁条件与原抑制条件t1叠加，则能得到更大的报警抑制范围。
54.基于以上原理，为增加抑制的报警信号数量，在步骤s02中，通过闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到范围更到的新抑制条件t3。专设安全设施中的某个安全系统功能闭锁后，该功能对应的闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到新抑制条件t3。新抑制条件t3的范围大于原抑制条件t1，从而能够抑制更多的报警信号产生。
55.新抑制条件t3生成的具体实现原理如下：现有技术中，专设安全设施中某个功能满足对应的闭锁条件t2并成功闭锁后，会生成一个闭锁生效信号b，闭锁生效信号b在原先设计中仅起到提示作用。但在本实施例中，利用闭锁生效信号b设计以下逻辑：闭锁生效信号b出现后，专设安全设施中被闭锁的功能所对应的闭锁条件t2与原抑制条件t1进行“逻辑或”处理，得到抑制报警信号数量更大的新抑制条件t3，从而减少报警数量。
56.得到新抑制条件t3后，进入步骤s03，对新抑制条件t3所对应的报警信号进行消除。新抑制条件t3由闭锁生效信号b触发，触发后，即对相应的报警信号进行抑制，从而减少报警数量。
57.经过核电厂大修期间进行的试验可知，以上方案至少适用于以下专设安全设施的驱动功能闭锁：稳压器压力低3、主蒸汽管道压力低2、主冷却剂冷段温度低2引起的安注信号；稳压器水位高3、高2、低2、sg窄量程水位高3、sg窄量程水位低2、宽量程水位低2引起的保护动作信号。
58.大修工况下，步骤s03结束后，仍有一些报警信号未被抑制，为抑制更多的报警信
号，进入步骤s04。瞬态工况下，从步骤s01直接进入步骤s04。
59.步骤s04在必然出现的一类报警信号d2中筛选出始发报警d2’
与继发报警d
2”。报警信号d2指在大修工况以及瞬态工况下必然会出现的报警信号的统称，始发报警d2’
为最开始出现的报警，始发报警d2’
出现后会引起一系列继发报警d
2”产生，而继发报警d
2”为不必要出现的报警，操作人员无须进行确认处理，因此可对继发报警d
2”进行抑制处理，从而减小操作人员需要处理的报警信号数量。始发报警d2’
与继发报警d
2”的筛选标准是基于机组运行时的真实报警数据分析得出，经过筛选出的始发报警d2’
与继发报警d
2”需要在模拟机与实际机组进行验证，保证筛选出抑制后不影响安全的继发报警d
2”。
60.在步骤s04中，继发报警d
2”需要满足以下条件之一：为停堆/停机后根据仪控逻辑或保护逻辑一定会出来的报警、为停堆/停机后响应规程中会被检查到的报警或为停堆/停机后系统动态响应一定会出来的报警。以上条件实质上是帮助操纵员预先确认和判断好了必然会出现的那一部分报警，满足以上的条件的报警信号说明为不重要的报警，从而定义为继发报警d
2”，不需要进行处理。
61.筛选完毕后，进入步骤s05，现有技术中，始发报警d2’
为多个，单个始发报警d2’
对应多个继发报警d
2”，在步骤s05中，建立每个始发报警d2’
与其对应的多个继发报警d
2”之间的配置关系，使一个始发报警d2’
出现后其对应的多个继发报警d
2”能够被抑制，不出现在操作人员需要处理的报警列表中,从而减少操作人员需要确认的报警信号数量。
62.大修工况下，报警信号d1的数量与报警信号d2的数量相加后基本为报警信号的总和，而报警信号d2中绝大部分是继发报警d
2”。经过以上步骤后，抑制了报警信号d1与继发报警d
2”。瞬态工况下，继发报警d
2”即为大多数无效报警的总和，可以看出，通过抑制这两类信号大大减少了大修工况与瞬态工况下报警信号的数量。
63.具体的，在步骤s05中，当始发报警d2’
出现后，将对应的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表以实现抑制报警。具体的，在本案中，建立始发报警d2’
与继发报警d
2”之间的控制关系，始发报警d2’
出现后，只需对一个始发报警d2’
进行处理就能一步将所有的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表，具体的，在本实施例中，先配置好每个始发报警d2’
所对应的继发报警d
2”，当始发报警d2’
出现后，操作人员只需手动选取始发报警d2’
，就能将对应的继发报警d
2”配置至特定报警显示列表。特定报警显示列表为现有技术，继发报警d
2”进入该列表后被隐藏，不会出现在操作人员需要处理的报警列表中，减少了操作人员所接收到的报警数量。
64.另外，在步骤s05中，被抑制、未出现的继发报警d
2”中可能存在操作人员需要查看的报警信号，因此，不能让继发报警d
2”完全消失或无法出现。在本案中，操纵人员仍可在对应的显示栏中查看继发报警d
2”，并在事故后期进行跟踪。显示栏为现有技术，用于显示报警信号，在显示栏中出现的报警信号操作人员无需确认处理，可做查看处理。显示栏不同于报警栏，报警栏中的报警信号需要操作人员确认，显示栏中的则不需要。
65.在步骤s05中，还包含以下内容：在大修工况下，包含第一操作阶段：当稳压器压力下降，对应的专设安全设施进行出现功能闭锁信号后，把以稳压器压力低自动停堆定值作为报警触发条件的始发报警所对应的继发报警d
2”隐藏。在第一操作阶段之后，还包含第二操作阶段：选择排烟风机a的断电报警作为第二阶段的始发报警，并将其对应的继发报警d
2”隐藏。
66.大修工况中，不同关键参数在不同的阶段出现变化，因此不同的阶段会出现不同类型的始发报警d
2”与继发报警d
2”。在第一阶段中，根据大修工况一开始降温降压的特点，通过选取对应的始发报警d2’
，使接下来在降温降压过程中很多必然会出现的继发报警d
2”自动放入特定报警显示列表中。
67.第一操作阶段具体的操作时机为：在大修工况刚开始的阶段(约12小时内)，堆内回路的压力、温度等参数先行改变，稳压器会进行稳压处理。但由于是大修工况，稳压器无需进行处理，因此需要对其进行闭锁。稳压器闭锁完成后出现的闭锁信号可视为反应堆内压力参数已发生改变，改变后即将出现大量报警，相当于一个报警提示信号。因此操作人员根据这个信号出现的时间判断何时处理始发报警，将对应的继发报警放入特定报警显示列表(继发报警栏)中。
68.具体的，专设安全设施的安全系统稳压器下降后，专设安全设施对应的安全系统会出现一个p-11信号(稳压器压力低允许闭锁信号)，即闭锁信号。该闭锁信号出现后，操作人员提前将原本达到稳压器压力低自动停堆定值后触发的始发报警所对应的继发报警d
2”放入特定报警显示列表中，防止与该始发报警有关的继发报警d
2”产生。具体的，该始发报警为pmsa-pplo-bt(保护和安全监测系统a序列稳压器压力低3停堆功能部分触发)。
69.第二阶段(大修开始后的约12-36小时)所抑制的继发报警d
2”，主要出现在断电隔离后。断电隔离后，二回路停运抽真空、轴封、盘车、氢气密封油系统等这些系统和设备停运，轴封压力低、凝汽器真空压力低跳机、润滑油压力低跳机等报警信号相继出现，这些由压力参数改变引起的继发报警d
2”在第一阶段已经实现抑制。
70.按照正常停运的步骤，在破坏真空、停运轴封后，停运氢气密封油和交流润滑油泵，最后停运主油箱排烟风机。因此，第二阶段主要对主油箱排烟风机引起的报警进行抑制即可。
71.以下是使用“隐藏”继发报警后得到的数据：停堆瞬态工况下，配置前报警数量为166个，配置后呈现给操纵员的剩余报警为7个，减少报警159个，有效减少比例达到96％。从而在瞬态工况下，“继发报警抑制技术”为操纵人员对应争取了159次报警确认的时间，大幅提高紧急事故处理和响应效率，并改善了报警系统对操纵人员的信息提供作用，减少报警系统对操纵人员的干扰，提高其专注度和思考能力、控制能力，有效改善人机接口，保障核安全。
72.在步骤s02中，还包含以下内容：停堆信号r与闭锁生效信号b中某一个信号出现后，均触发抑警信号c；停堆信号r出现时，抑警信号c触发的是原抑制条件t1，当闭锁生效信号b出现后，抑警信号c触发的是新抑制条件t3。
73.由于原抑制条件t1是由停堆信号r触发的，停堆信号r是指在反应堆停堆时出现的信号，核电站在瞬态工况下会出现该信号。而新抑制条件t2只在大修工况才会出现，由闭锁生效信号b触发。为保证安全，瞬态工况与大修工况所对应的触发条件均需保留。因此，增加了以下逻辑：当停堆信号r与闭锁生效信号b中某一个信号出现后，都会触发一个抑警信号c，抑警信号c用于触发原抑制条件t1或新抑制条件t2。但当停堆信号r出现时，抑警信号c触发的是原抑制条件t1，当闭锁生效信号b出现后，抑警信号c触发的是新抑制条件t3。
74.最后，步骤s05之后，还包含步骤s06，移除放置在特定报警显示列表中的继发报警d
2”。由于每次大修工况、瞬态工况遇到的情况不同，不能保证每次需要抑制相同的继发报
警d
2”。因此在本实施例中，每次工况结束后，需要移除特定报警显示列表中的继发报警d
2”，下次再根据实际情况选择适宜的继发报警d
2”。