一种建筑施工用提升机的制作方法

1.本发明涉及建筑物料提升领域，具体为一种建筑施工用提升机。


背景技术：

2.在楼房建设过程中，会经常使用提升机对建筑物料进行输送，通过机械输送的方式减轻人工负担，并能有效的提高建筑施工效率，现有洋房或平房建设过程中，会根据施工图纸的要求，在客厅安装全景玻璃，其全景玻璃也可通过提升机进行输送。
3.但是现有输送玻璃的提升机在使用过程中，提升机的物料架只是一个简易的可升降的l型架框，工人在地面将玻璃靠装在架框上后，为保证玻璃在输送过程中的稳定性，还需要通过绳索或其他捆绑工具将玻璃稳固在架框上，而玻璃输送至上方指定位置后，还需要位于上方楼层的工人对玻璃进行拆卸，由于玻璃整个体积以及重量较大，而且每块玻璃在输送过程中，都需要工人对玻璃进行捆绑以及拆卸，便导致现有的提升机在对玻璃物料输送时并不是非常便捷的，为此，我们提出了一种建筑施工用提升机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可对大块玻璃自动限位稳固的建筑施工用提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用提升机，包括架体和固定安装于所述架体底部的电动机，所述电动机的输出端固定套接有收卷轮，且所述收卷轮的外表面绕接有牵引绳，所述架体的内部滑动安装有滑动杆，所述架体的前端贴合安装有托板，所述托板的背部固定安装有连接块，且所述连接块转动套接于所述滑动杆的外侧，所述牵引绳远离所述收卷轮的一端固定嵌于所述托板的顶部，所述架体的顶部远离所述托板的一侧固定安装有导向杆，且所述牵引绳套接于所述导向杆的外侧；扣接机构，在对大块玻璃进行自动夹持的所述扣接机构安装于所述架体的内侧，且所述扣接机构的上端还安装有传动机构；拨动机构，可在所述托板翻转过程中将所述传动机构反向触动，所述拨动机构安装于所述滑动杆和所述托板之间，在使用时，将整个架体靠在墙体上，其中，使导向杆的部分高于二楼的平台。
6.优选的，所述扣接机构包括滑动嵌于所述架体内部的两组夹紧臂，且两组所述夹紧臂呈交错分布，两组所述夹紧臂之间安装有齿轮三，且所述齿轮三通过连接柱一与所述托板为转动连接，两组所述夹紧臂相向的一侧边均固定安装有若干个啮齿，且所述啮齿与所述齿轮三活动啮合，分布于上方的一个所述夹紧臂的上端安装有齿轮二，且所述齿轮二通过连接柱二转动安装于所述托板的内部，所述连接柱一和连接柱二之间传动安装有传动带，通过两个夹紧臂的同步相向移动，可对大块玻璃的两边进行限位夹紧。
7.优选的，所述传动机构包括固定嵌于所述托板内部的固定柱，且所述固定柱位于所述齿轮二的上方，所述固定柱的外侧同心安装有齿轮一，且所述齿轮一与所述托板为滑动连接，所述固定柱与所述齿轮一之间固定安装有卷簧，且所述齿轮一与所述齿轮二活动
啮合，所述齿轮一的外侧安装有触发组件，在玻璃完全靠再托板上后，在重力可将触发组件触动，使的齿轮一进行转动。
8.优选的，所述触发组件包括固定安装于所述齿轮一侧边的固定块座，且所述固定块座的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块远离所述齿轮一的一端固定安装有弹簧二，所述滑动块远离所述固定块座一端通过扭簧安装有卡板，所述齿轮一靠近所述架体的一端固定安装有棘轮，且所述卡板与所述棘轮活动啮合，所述滑动块的后端固定安装有限位块，且所述限位块与所述卡板活动贴合，所述限位块的前端面与所述托板的内壁滑动贴合，所述限位块的内部开设有斜槽，所述托板的前端滑动嵌有斜底推块，所述斜底推块靠近所述限位块的一端呈斜面，且与所述斜槽滑动贴合，斜底推块受到推挤时，可通过斜底推块后端与斜槽的贴合，使限位块朝着与齿轮一相反的方向移动。
9.优选的，所述拨动机构包括通过限位条滑动嵌于所述托板背部的滑动齿板，所述滑动杆的外表面固定安装有齿块，且所述齿块与所述滑动齿板活动啮合，所述托板的内部通过架块固定安装有滑杆，且所述滑杆的外表面滑动套接有滑套，所述滑套的底部与架块之间安装有弹簧一，且所述弹簧一套接于所述滑杆的外侧，所述滑动齿板的前端滑动嵌于所述滑套的内侧，所述滑套与所述齿轮一之间安装有推压组件，托板在翻转过程中，通过滑动齿板与齿块的活动啮合，可使滑动齿板朝着齿轮一的方向移动。
10.优选的，所述推压组件包括滑动嵌于所述滑套内部的若干个滑动齿，所述滑动齿的齿面靠近所述齿轮一，所述滑动齿远离所述齿轮一的一端铰接安装有推臂，若干个所述推臂外侧共同铰接安装有连接板，分布于最下端的一个所述推臂的下端面贴合安装有抵块，且所述抵块与所述滑套之间固定安装有弹簧三，其推臂在受到滑动齿板的推动后，若干个滑动齿可从滑套的内部伸出。
11.优选的，所述弹簧三的刚度小于所述弹簧一的刚度，以保证滑动齿板在滑动过程中，是先将弹簧三压缩，在弹簧三压缩至最小值后，再对弹簧一压缩。
12.优选的，所述连接块的外侧安装有若干个呈圆周分布的齿条，且所述架体的上端固定安装有直齿板，所述齿条和所述直齿板活动啮合，第一个所述齿条和最后一个所述齿条之间的夹角为九十度，且所述齿条的数量与所述直齿板的齿数一致，在牵引绳的拉扯下，滑动杆通过连接块带动托板移动至最上端，在移动至最上端过程中，其连接块外侧的齿条可与直齿板啮合，使得托板进行翻转。
13.优选的，两组所述夹紧臂的夹持短板处固定安装有橡胶垫，且两组橡胶垫呈相向分布，橡胶垫的目的可增加夹紧臂与玻璃之间的摩擦力。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过扣接机构和传动机构的配合，在玻璃板靠在托板上后，其重力可触动触发组件，使触发组件不再对齿轮一限位，其齿轮一在卷簧的作用下快速转动，使得两组夹紧臂同步相向移动，对玻璃自动夹持，提高玻璃运输的稳定性；2、本发明通过齿条和直齿板以及拨动机构的作用，在滑动杆带动托板移动至最上端后，在牵引绳的持续拉动下，以及通过齿条与直齿板的活动啮合，可使托板向上翻转九十度，使玻璃以平躺的状态移动至二楼平台，方便工人取放。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体另一视角结构示意图；图3为本发明连接块和托板翻转结构示意图；图4为本发明托板内部结构示意图；图5为本发明齿块和滑动齿板结构示意图；图6为本发明图5中a处放大图；图7为本发明斜底推块和斜槽结构示意图；图8为本发明滑动齿和弹簧三结构示意图。
16.图中：1-架体；2-电动机；3-收卷轮；4-牵引绳；5-导向杆；6-托板；7-连接块；8-滑动杆；9-齿条；10-直齿板；11-扣接机构；12-触发组件；13-拨动机构；14-传动机构；15-推压组件；16-齿块；17-滑套；18-滑动齿板；19-齿轮一；20-固定柱；21-卷簧；22-棘轮；23-齿轮二；24-齿轮三；25-传动带；26-夹紧臂；27-滑杆；28-弹簧一；29-固定块座；30-滑动块；31-限位块；32-卡板；33-弹簧二；34-斜槽；35-斜底推块；36-滑动齿；37-推臂；38-连接板；39-弹簧三；40-抵块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1-图3，图示中的一种建筑施工用提升机，包括架体1和固定安装于架体1底部的电动机2，电动机2的输出端固定套接有收卷轮3，且收卷轮3的外表面绕接有牵引绳4，架体1的内部滑动安装有滑动杆8，架体1的前端贴合安装有托板6，托板6的背部固定安装有连接块7，且连接块7转动套接于滑动杆8的外侧，牵引绳4远离收卷轮3的一端固定嵌于托板6的顶部，架体1的顶部远离托板6的一侧固定安装有导向杆5，且牵引绳4套接于导向杆5的外侧；扣接机构11，在对大块玻璃进行自动夹持的扣接机构11安装于架体1的内侧，且扣接机构11的上端还安装有传动机构14；拨动机构13，可在托板6翻转过程中将传动机构14反向触动，拨动机构13安装于滑动杆8和托板6之间，在使用时，将整个架体1靠在墙体上，其中，使导向杆5的部分高于二楼的平台。
19.请参阅图4，图示中扣接机构11包括滑动嵌于架体1内部的两组夹紧臂26，且两组夹紧臂26呈交错分布，两组夹紧臂26之间安装有齿轮三24，且齿轮三24通过连接柱一与托板6为转动连接，两组夹紧臂26相向的一侧边均固定安装有若干个啮齿，且啮齿与齿轮三24活动啮合，分布于上方的一个夹紧臂26的上端安装有齿轮二23，且齿轮二23通过连接柱二转动安装于托板6的内部，连接柱一和连接柱二之间传动安装有传动带25，通过两个夹紧臂26的同步相向移动，可对大块玻璃的两边进行限位夹紧。
20.请参阅图5，图示中传动机构14包括固定嵌于托板6内部的固定柱20，且固定柱20位于齿轮二23的上方，固定柱20的外侧同心安装有齿轮一19，且齿轮一19与托板6为滑动连
接，固定柱20与齿轮一19之间固定安装有卷簧21，且齿轮一19与齿轮二23活动啮合，齿轮一19的外侧安装有触发组件12，在玻璃完全靠再托板6上后，在重力可将触发组件12触动，使的齿轮一19进行转动。
21.请参阅图6和图7，图示中触发组件12包括固定安装于齿轮一19侧边的固定块座29，且固定块座29的内部滑动安装有滑动块30，滑动块30远离齿轮一19的一端固定安装有弹簧二33，滑动块30远离固定块座29一端通过扭簧安装有卡板32，齿轮一19靠近架体1的一端固定安装有棘轮22，且卡板32与棘轮22活动啮合，滑动块30的后端固定安装有限位块31，且限位块31与卡板32活动贴合，限位块31的前端面与托板6的内壁滑动贴合，限位块31的内部开设有斜槽34，托板6的前端滑动嵌有斜底推块35，斜底推块35靠近限位块31的一端呈斜面，且与斜槽34滑动贴合，斜底推块35受到推挤时，可通过斜底推块35后端与斜槽34的贴合，使限位块31朝着与齿轮一19相反的方向移动。
22.请参阅图1和图4，图示中两组夹紧臂26的夹持短板处固定安装有橡胶垫，且两组橡胶垫呈相向分布，橡胶垫的目的可增加夹紧臂26与玻璃之间的摩擦力。
23.可对大块玻璃自动限位稳固的工作原理：使用者在使用提升装置对大块的玻璃进行运输时，应将架体1贴着墙体摆放，并使架体1上端的导向杆5部分处于二楼空间，在玻璃放置在托板6的前端，并靠在托板6的前端表面时，其玻璃自身的重力可将斜底推块35推动，在斜底推块35往托板6内部移动过程中，可对限位块31推挤，使限位块31带着滑动块30往远离齿轮一19的方向移动，使弹簧二33压缩，在移动完后，其卡板32便不再与棘轮22啮合，此时齿轮一19不再受到限制后，在蓄力状态下卷簧21的作用下，齿轮一19快速逆时针转动，在齿轮二23和传动带25的作用下，使齿轮三24顺时针转动，转动过程中，便可使两个夹紧臂26同步反向的移动，夹紧臂26便可对玻璃夹紧稳固处理，以实现对大块玻璃提升运输时的自动稳固限位，替代人工繁琐的捆绑工作。
24.实施例2请参阅图5和图8，本实施方式对于实施例1进一步说明，拨动机构13包括通过限位条滑动嵌于托板6背部的滑动齿板18，滑动杆8的外表面固定安装有齿块16，且齿块16与滑动齿板18活动啮合，托板6的内部通过架块固定安装有滑杆27，且滑杆27的外表面滑动套接有滑套17，滑套17的底部与架块之间安装有弹簧一28，且弹簧一28套接于滑杆27的外侧，滑动齿板18的前端滑动嵌于滑套17的内侧，滑套17与齿轮一19之间安装有推压组件15，托板6在翻转过程中，通过滑动齿板18与齿块16的活动啮合，可使滑动齿板18朝着齿轮一19的方向移动。
25.请参阅图8，图示中推压组件15包括滑动嵌于滑套17内部的若干个滑动齿36，滑动齿36的齿面靠近齿轮一19，滑动齿36远离齿轮一19的一端铰接安装有推臂37，若干个推臂37外侧共同铰接安装有连接板38，分布于最下端的一个推臂37的下端面贴合安装有抵块40，且抵块40与滑套17之间固定安装有弹簧三39，其推臂37在受到滑动齿板18的推动后，若干个滑动齿36可从滑套17的内部伸出。
26.请参阅图8，图示中弹簧三39的刚度小于弹簧一28的刚度，以保证滑动齿板18在滑动过程中，是先将弹簧三39压缩，在弹簧三39压缩至最小值后，再对弹簧一28压缩。
27.本实施例中：在电动机2和收卷轮3的作用下对牵引绳4收卷拉拽过程中，可使托板6、连接块7和滑动杆8同时向上滑动，在滑动至最顶端后，即滑动杆8受到架体1的限制后，此
时，牵引绳4对托板6的持续拉扯，而连接块7也并不是分布于托板6背部的最上端的，而是呈一定的比例分布在托板6背部靠中间部位的，即，在牵引绳4的拉扯以及连接块7的限位下，此时的托板6就类似杠杆一样，会出现翻转的情况，并能翻转九十度，使托板6带着玻璃呈水平状的进入二楼空间；在托板6翻转过程中，通过齿块16与滑动齿板18的啮合，可使滑动齿板18朝着齿轮一19的方向进行滑动，滑动齿板18在移动时，可率先对推臂37推挤，使弹簧三39压缩，在对推臂37推挤过程中，可将滑动齿36从滑套17的内部顶出，在弹簧三39压缩至最大值后，其滑动齿板18的持续滑动，可对滑套17整体推挤，并对弹簧一28进行压缩，而此时滑套17是带着伸出的滑动齿36移动的，即在滑动时能与齿轮一19啮合，并使齿轮一19顺时针转动，齿轮一19顺时针转动便能使两个夹紧臂26同步反向移动，展开一定距离，此时工人便可之间将玻璃取下，在取下完成后，电动机2带着收卷轮3反转不再对牵引绳4收卷，此时托板6在自身重力的作用下会复位摆动，并下滑。
28.实施例3请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明连接块7的外侧安装有若干个呈圆周分布的齿条9，且架体1的上端固定安装有直齿板10，齿条9和直齿板10活动啮合，第一个齿条9和最后一个齿条9之间的夹角为九十度，且齿条9的数量与直齿板10的齿数一致。
29.本实施例中：在牵引绳4的拉扯下，滑动杆8通过连接块7带动托板6移动至最上端，在移动至最上端过程中，其连接块7外侧的齿条9可与直齿板10啮合，可辅助托板6进行翻转动作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。