一种分层传输式气体检测装置的制作方法

1.本发明属于气体检测技术领域，具体涉及一种分层传输式气体检测装置。


背景技术：

2.高层气体检测是一种利用一个竖直向上的管路通入空中，向下泵送气体，对气体的成分进行检测的装置，其广泛采用在工厂和各种环境监测机构。
3.现有的气体检测装置往往只能对固定高度的气体进行检测，但由于不同高度的气团成分也有所不同，例如在某种高度pm2.5颗粒会比较密集而其他高度的颗粒浓度则不是很高，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种分层传输式气体检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分层传输式气体检测装置，包括空气质量检测器，所述空气质量检测器的顶部通过焊接贯通设置有排出管，所述排出管的一端通过焊接贯通连接有抽气泵，所述抽气泵的底部安装有底板，所述抽气泵的输入端贯通连接有横向管道，所述横向管道的一端通过螺纹连接有连接套，所述连接套为l形，所述连接套的顶端通过螺纹连接有竖直管路，当使用时通过抽气泵向下进行抽气使得竖直管路内的气体由上而下进行抽送，便于利用空气质量检测器实现气体的泵送和检测，便于检测较高位置的气体成分。
6.本发明进一步说明，所述竖直管路的侧壁沿着高度方向均匀开设有若干个检测孔，所述竖直管路的内部均匀并列设置有细管体，各个所述细管体的一端分别与不同的检测孔相互贯通连接，所述竖直管路的顶端为封闭结构，使用时通过检测孔吸入其高度的气体实现不同高度气体的检测。
7.本发明进一步说明，所述竖直管路的底部内壁安装有内卡接块，所述内卡接块的内部呈直线排列设置有调节阀门，所述内卡接块与竖直管路的内壁为密封结构，当检测某一高度的气体时，关闭所有调节阀门并且开启该处高度所在的细管体所在的阀门，进而实现单独高度的气体检测，不会导致气体之间相互干扰。
8.本发明进一步说明，所述细管体的一端伸入横向管道的内部，且细管体的一端与抽气泵的进气端为配合结构，当启动抽气泵时会将细管体内的气体抽入其内部，实现气体的泵送和检测。
9.本发明进一步说明，所述细管体的底端贯通连接有气体分离块，所述气体分离块的底部均匀贯通连接有螺旋管，各个所述螺旋管的底端呈圆周分布，所述螺旋管的底端连接有气体集中块，所述气体集中块的一端贯通连接有输出管路，所述螺旋管的顶端与细管体一一对应，由于螺旋管可以将竖直排列转变为圆周排列的方式，方便进行细管体内气体的单独导通和其他堵塞的效果。
10.本发明进一步说明，所述气体集中块的内部转动安装有挡气片，所述挡气片为带有缺口的环形片状结构，所述气体集中块的内部呈环形开设有若干个气体管路，各个所述气体管路与各个所述螺旋管的底部相互贯通，所述挡气片覆盖在气体管路的上方，使用时通过转动挡气片的位置使其覆盖在不同的气体管路上，此时该气体管路无法通入气体，其一端的缺口所露出的气体管路可以顺畅地通入气体，从而实现不同气体管路导通。
11.本发明进一步说明，所述气体集中块的一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮轴，所述气体集中块的内壁转动设置有中间齿轮，所述中间齿轮与齿轮轴相啮合，所述挡气片的外壁均匀设置有外齿面，所述外齿面与中间齿轮相啮合，当需要调整规定位置的细管体所在高度进行检测时，首先启动电机，驱动电机的输出轴转动，此时可以使得齿轮轴转动，同时使得中间齿轮啮合转动，由于外齿面会被中间齿轮驱动转动，从而可以驱动挡气片呈圆周转动，进而使得不同的气体管路导通，由于每次只需测量某个高度的气体成本，此种调整方式无需设置多个阀门，达到了节省成本的效果。
12.本发明进一步说明，所述调节阀门为电磁阀，且各个所述调节阀门由外部控制系统实现单独控制，通过外部控制系统单独控制各个调节阀门的打开和关闭，进而达到单独取得某种高度气体的效果。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，当需要调整规定位置的细管体所在高度进行检测时，首先启动电机，驱动电机的输出轴转动，此时可以使得齿轮轴转动，同时使得中间齿轮啮合转动，由于外齿面会被中间齿轮驱动转动，从而可以驱动挡气片呈圆周转动，进而使得不同的气体管路导通，由于每次只需测量某个高度的气体成本，此种调整方式无需设置多个阀门，达到了节省成本的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的竖直管路结构示意图；
17.图3是本发明的第一实施例竖直管路结构示意图；
18.图4是本发明的第二实施例竖直管路结构示意图；
19.图5是本发明的气体分离块与气体集中块安装示意图；
20.图6是本发明的气体集中块内部剖视结构示意图；
21.图中：1、竖直管路；11、检测孔；12、细管体；2、连接套；3、横向管道；4、抽气泵；5、底板；6、空气质量检测器；7、排出管；13、内卡接块；14、调节阀门；8、螺旋管；81、气体分离块；82、气体集中块；83、输出管路；821、电机；822、齿轮轴；823、中间齿轮；824、气体管路；825、外齿面；826、挡气片；9、换热器。
具体实施方式
22.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种分层传输式气体检测装置，包括空气质量检测器6，空气质量检测器6的顶部通过焊接贯通设置有排出管7，排出管7的一端通过焊接贯通连接有抽气泵4，抽气泵4的底部安装有底板5，抽气泵4的输入端贯通连接有横向管道3，横向管道3的一端通过螺纹连接有连接套2，连接套2为l形，连接套2的顶端通过螺纹连接有竖直管路1，当使用时通过抽气泵4向下进行抽气使得竖直管路1内的气体由上而下进行抽送，便于利用空气质量检测器6实现气体的泵送和检测，便于检测较高位置的气体成分；
24.竖直管路1的侧壁沿着高度方向均匀开设有若干个检测孔11，竖直管路1的内部均匀并列设置有细管体12，各个细管体12的一端分别与不同的检测孔11相互贯通连接，竖直管路1的顶端为封闭结构，使用时通过检测孔11吸入其高度的气体实现不同高度气体的检测；
25.实施例1：为了实现各个检测高度气体的单独控制，竖直管路1的底部内壁安装有内卡接块13，内卡接块13的内部呈直线排列设置有调节阀门14，内卡接块13与竖直管路1的内壁为密封结构，当检测某一高度的气体时，关闭所有调节阀门14并且开启该处高度所在的细管体12所在的阀门，进而实现单独高度的气体检测，不会导致气体之间相互干扰；
26.细管体12的一端伸入横向管道3的内部，且细管体12的一端与抽气泵4的进气端为配合结构，当启动抽气泵4时会将细管体12内的气体抽入其内部，实现气体的泵送和检测；
27.实施例2：为了实现细管体12内气体的单独控制来实现单独检测某个高度的效果，并且无需设计较多阀门，细管体12的底端贯通连接有气体分离块81，气体分离块81的底部均匀贯通连接有螺旋管8，各个螺旋管8的底端呈圆周分布，螺旋管8的底端连接有气体集中块82，气体集中块82的一端贯通连接有输出管路83，螺旋管8的顶端与细管体12一一对应，由于螺旋管8可以将竖直排列转变为圆周排列的方式，方便进行细管体12内气体的单独导通和其他堵塞的效果；
28.气体集中块82的内部转动安装有挡气片826，挡气片826为带有缺口的环形片状结构，气体集中块82的内部呈环形开设有若干个气体管路824，各个气体管路824与各个螺旋管8的底部相互贯通，挡气片826覆盖在气体管路824的上方，使用时通过转动挡气片826的位置使其覆盖在不同的气体管路824上，此时该气体管路824无法通入气体，其一端的缺口所露出的气体管路824可以顺畅地通入气体，从而实现不同气体管路824导通；
29.气体集中块82的一侧安装有电机821，电机821的输出轴连接有齿轮轴822，气体集中块82的内壁转动设置有中间齿轮823，中间齿轮823与齿轮轴822相啮合，挡气片826的外壁均匀设置有外齿面825，外齿面825与中间齿轮823相啮合，当需要调整规定位置的细管体12所在高度进行检测时，首先启动电机821，驱动电机821的输出轴转动，此时可以使得齿轮轴822转动，同时使得中间齿轮823啮合转动，由于外齿面825会被中间齿轮823驱动转动，从而可以驱动挡气片826呈圆周转动，进而使得不同的气体管路824导通，由于每次只需测量某个高度的气体成本，此种调整方式无需设置多个阀门，达到了节省成本的效果；
30.调节阀门14为电磁阀，且各个调节阀门14由外部控制系统实现单独控制，通过外部控制系统单独控制各个调节阀门14的打开和关闭，进而达到单独取得某种高度气体的效果；
31.实施例3：为了实现待检测空气的冷却效果，例如在工厂的排烟斗中采用的高温气体检测时，螺旋管8位于横向管道3的内部，横向管道3上设置有换热器9，横向管道3的内部具有与换热器9贯通的冷却腔室，且冷却腔室通过气体集中块82和气体分离块81实现密封，换热器的顶部和底部不断由下而上贯通连接有冷水，冷水经过冷却腔室后到达换热器9的上部，对个螺旋管8内部的气体进行冷却，避免造成高温气体通入而损害检测仪器的效果，螺旋管8可以通过延长水道的长度进而增大接触面积的效果。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。