一种热转印打印机机芯的制作方法

1.本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种热转印打印机机芯。


背景技术：

2.热转印打印机通过热敏、热转印的方式在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种各样不同图像信息，在银行、pos终端系统和医疗仪器等领域广泛应用。
3.传统的热转印打印机中，碳带耗材构件需要经常更换，而碳带耗材构件在工作过程中会产生较高温度，与之接触的壳体容易受热。一般而言，碳带耗材构件的盖体和打印机的壳体都是用同一塑料材质制成，导致其在受热后容易一起发生变形，一旦发生变形，碳带耗材构件与壳体之间的连接状态就容易发生卡死，导致碳带耗材的更换不便捷，操作不便利。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提供一种热转印打印机机芯，以解决现有技术中碳带耗材在经过高温运行后，容易导致高温形变而拆除更换不便捷等问题。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.本技术实施例提供一种热转印打印机机芯，包括耗材构件和上壳体，所述耗材构件包括安装盖体和打印头组件，所述安装盖体可拆卸地安装于所述上壳体的前部上侧，所述打印头组件连接于所述安装盖体朝向所述上壳体的一侧，所述安装盖体的弹性模量大于所述上壳体，所述安装盖体的断裂伸长率小于所述上壳体。
7.在一些实施例中，所述安装盖体由pc和玻璃纤维制成。
8.在一些实施例中，所述上壳体由pc和abs制成。
9.在一些实施例中，还包括下壳体，所述上壳体的后端与所述下壳体铰接，所述下壳体顶面的左右两边设有向上凸出的限位块，所述上壳体底面的左右两边设有用于给所述限位块让位的限位孔；
10.所述耗材构件包括弹性卡扣组件，所述弹性卡扣组件包括拉簧、连杆和两个钩部，所述钩部分别连接于所述连杆的两端，所述拉簧一端连接于其中一个钩部、另一端连接于所述安装盖体，所述上壳体底面的左右两边设有与所述钩部卡接的卡槽，所述下壳体顶面的左右两边设有用于给所述钩部让位的让位孔。
11.在一些实施例中，两个所述限位块分别从两侧抵靠所述安装盖体。
12.在一些实施例中，分别将同一侧的限位块和钩部的中心点连线，得到第一构造线和第二构造线，所述第一构造线和第二构造线呈夹角关系设置，且所述钩部向所述上壳体卡槽施加的水平作用力的反方向指向夹角的顶点。
13.在一些实施例中，所述上壳体的顶面和/或底面贴附有硬质层，所述硬质层对应于所述安装盖体与所述上壳体的抵接处。
14.在一些实施例中，所述硬质层为钢片。
15.在一些实施例中，所述安装盖体设有可向水平方向伸出的突筋，所述限位块的上部设有镂空部，所述突筋可穿设于所述限位块的镂空部。
16.在一些实施例中，所述上壳体与所述下壳体扣合连接后其内部形成一纸仓，所述纸仓内设有两个呈左右间隙可调的纸仓支架，所述纸仓支架通过弹簧与所述下壳体的内壁面连接。
17.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
18.本技术实施例提供的热转印打印机机芯，当打印头组件在通电运行时会产生高温，与之接触的安装盖体会首先接收到热量，由于安装盖体的弹性模量大于上壳体，减小安装盖体相对于上壳体的变形量，同时将安装盖体的断裂伸长率设置成小于上壳体，即上壳体的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，安装盖体和上壳体通过在弹性模量和断裂伸长率两个维度形成材料物理性质的差异，有效降低整体变形量，便于更换耗材构件，避免出现卡死现象。
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
20.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
21.图1为本发明提供的一种热转印打印机机芯在盖合状态下的整体结构示意图。
22.图2为本发明提供的一种热转印打印机机芯在打开状态下的整体结构示意图。
23.图3为本发明提供的一种热转印打印机机芯的爆炸结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.参照图1至图3，本实施例提供一种热转印打印机机芯，包括耗材构件10和上壳体
20，耗材构件10包括安装盖体11和打印头组件12，安装盖体11可拆卸地安装于上壳体20的前部上侧，打印头组件12连接于安装盖体11朝向上壳体20的一侧，此耗材构件10是碳带耗材，在热转印打印机的使用过程中，需要频繁更换此耗材构件10。而耗材构件10中的打印头组件12在通电状态下，发出热量，导致安装盖体11受热严重。一般的打印机中，安装盖体11和上壳体20所用材料一样，其材料物理性质相同，同质的材料之间容易在受热或者受力状态下产生同样的反应，而且同质材料之间的传热更快速，导致安装盖体11和上壳体20都容易在受热状态下产生形变，安装盖体11与上壳体20之间的连接位稳定状态就会被破坏，而形变无法保证都朝向统一方向或者趋势进行，导致当安装盖体11与上壳体20之间的连接位朝向不同方向发生形变时，耗材构件10就无法从上壳体20上拆出。因此本实施例中，安装盖体11的弹性模量大于上壳体20，即在受热或受力状态下，安装盖体11的变形量更小，减小了因安装盖体11形变而向上壳体20施加的外力，相当于减小了上壳体20的受力情况，另外地，将安装盖体11的断裂伸长率设置成小于上壳体20，即上壳体20的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，方便在需要扳动上壳体20以拆除耗材构件10的过程中，上壳体20受人为外力不容易折断，便于拆出耗材构件10。
29.作为一种实施方式，安装盖体11由pc和玻璃纤维制成，其中，玻璃纤维占的质量比重为10～20％，上壳体20由pc和abs制成，通过以上组分制成的安装盖体11和上壳体20，可以在弹性模量和断裂伸长率两个维度形成材料物理性质的差异，而且利用玻璃纤维的低导热性，通过控制10～20％重量比的玻璃纤维，有效降低安装盖体11的导热性，阻断打印头组件12的热量传递路线，而且由于打印头组件12一般的工作温度在40～60℃左右，只需增加10～20％的玻璃纤维即可有效阻断热量传递，而且安装盖体11的整体材质也不至于过硬过脆。
30.优选地，安装盖体11的弹性模量为15-18gpa，上壳体20的弹性模量为10-15gpa。安装盖体11的断裂伸长率为400～500％，上壳体20的断裂伸长率为550～600％。
31.在本实施例中，还包括下壳体30，上壳体20的后端与下壳体30铰接，上壳体20在外力作用下可绕着后端的铰接轴线上翻或下盖，下壳体30顶面的左右两边设有向上凸出的限位块31，上壳体20底面的左右两边设有用于给限位块31让位的限位孔21，当将上壳体20向下盖合在下壳体30上时，限位块31凸出于限位孔21，而且从上壳体20的左右两端都有限位，防止上壳体20左右晃动；
32.耗材构件10包括弹性卡扣组件，弹性卡扣组件包括拉簧13、连杆14和两个钩部15，钩部15分别连接于连杆14的两端，拉簧13一端连接于其中一个钩部15、另一端连接于安装盖体11，上壳体20底面的左右两边设有与钩部15卡接的卡槽22，下壳体30顶面的左右两边设有用于给钩部15让位的让位孔32，当需要将耗材构件10安装在上壳体20上时，将两个钩部15对准卡槽22按下，在拉簧13的作用力下，钩部15会卡紧卡槽22，优选地，拉簧13向钩部15提供一个向后、向上的拉力，因此上壳体20向钩部15提供一个向前、向下的拉力，使得耗材构件10能贴紧在上壳体20上。
33.更进一步地，两个限位块31从限位孔21中凸出后，分别从两侧抵靠安装盖体11，防止安装盖体11左右晃动。
34.优选地，由于钩部15和限位块31在左右两侧都分别设置有一个，分别将同一侧的限位块31和钩部15的中心点连线，得到第一构造线和第二构造线，第一构造线和第二构造
线分别位于安装盖体11的两侧，将第一构造线和第二构造线延长，第一构造线和第二构造线呈夹角关系设置，而第一构造线和第二构造线相交的夹角顶点位于上壳体20的前端方向，钩部15向上壳体20卡槽22施加的水平作用力的反方向指向夹角的顶点，即根据力的作用是相互的，上壳体20卡槽22向钩部15施加指向夹角顶点的水平作用力，在八字型方向的受力下，安装盖体11的安装状态更稳定，不容易发生变形。
35.作为一种实施方式，为了进一步提高上壳体20的结构强度，上壳体20的顶面和/或底面贴附有硬质层，硬质层对应于安装盖体11与上壳体20的抵接处，即当安装盖体11安装在上壳体20处时，在安装盖体11相应的位置，设有一层硬质层，此硬质层贴附在上壳体20的顶面或底面，防止强度稍低的上壳体20发生形变，硬质层的弹性模量大于安装盖体11。
36.优选地，硬质层为钢片。
37.作为一种实施方式，安装盖体11设有可向水平方向伸出的突筋，限位块31的上部设有镂空部，突筋可穿设于限位块31的镂空部，需要说明的是，当安装盖体11安装在上壳体20处，再将上壳体20盖合在下壳体30上时，为了提高安装盖体11的稳定性，防止安装盖体11上翘，所以通过人为控制，将突筋向水平方向伸出，并卡进限位块31上部的镂空部中，突筋与镂空部的内壁抵接，即之间的作用力使得安装盖体11、上壳体20、下壳体30紧密连接在一起。
38.优选地，可以在安装盖体11上设置一个按键，当按下此按键后，带动突筋伸出，再次按下此按键，带动突筋缩入。由于此种传动装置很多，在此不再赘述。
39.在本实施例中，上壳体20与下壳体30扣合连接后其内部形成一纸仓40，纸仓40用于放置打印介质，例如标签纸、热敏纸、碗带等等，纸仓40内设有两个呈左右间隙可调的纸仓支架41，纸仓支架41通过弹簧与下壳体30的内壁面连接，更具体地，下壳体30内设有滑槽，两个纸仓支架41可在滑槽中左右滑动，而且在弹簧的作用下，两纸仓支架41有向内靠拢的趋势，所以当在两个纸仓支架41中卡入标签耗材时，在弹簧的作用下，两个纸仓支架41分别从左右两侧紧夹住标签耗材，方便标签耗材的固定定位。
40.还包括打印头保护盖42，打印头保护盖42连接于安装盖体11朝向上壳体20的一侧，打印头保护盖42位于打印头组件12朝向上壳体20后部的一侧，此打印头保护盖42可作为一种隔板，阻隔热量直接传递向上壳体20。
41.相对于现有技术，上述实施例提供一种热转印打印机机芯，当打印头组件12在通电运行时会产生高温，与之接触的安装盖体11会首先接收到热量，由于安装盖体11的弹性模量大于上壳体20，减小安装盖体11相对于上壳体20的变形量，同时将安装盖体11的断裂伸长率设置成小于上壳体20，即上壳体20的韧性较好，在外力作用下不容易断裂，安装盖体11和上壳体20通过在弹性模量和断裂伸长率两个维度形成材料物理性质的差异，有效降低整体变形量，便于更换耗材构件10，避免出现卡死现象。
42.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。