一种双向自动钻攻机的制作方法

1.本发明涉及航天紧固件止转孔零件加工设备技术领域，特别涉及一种双向自动钻攻机。


背景技术：

2.现有的航天紧固件止转孔的生产加工的设备和方法较为落后、操作工劳动强度大、产品质量合格率也需进一步提高、生产成本也居高不下，基于此，研发一种双向自动钻攻机，用于加工航天紧固件止转孔的双向自动钻攻机十分有必要。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种双向自动钻攻机，用于加工航空航天螺母螺栓，不仅提高了生产效率，且降低了工人的劳动强度，提升了产品合格率。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双向自动钻攻机，包括底座及螺栓连接在所述底座上的x轴进给机构，所述x轴进给机构上方螺栓连接有y轴旋转机构，所述y轴旋转机构的两侧设置有z轴进给机构，所述x轴进给机构上固定连接有送料支架，所述送料支架上设置有送料机构，所述送料机构上连接有送料气缸，所述送料气缸的送料槽与设置在y轴旋转机构上的模具的位置相对应，所述模具连接在所述y轴旋转机构上，所述z轴进给机构上固定连接有用于加工工件的主轴，所述y轴旋转机构上设置有卸料气缸，所述卸料气缸上连接有压料气缸。
5.优选地，所述x轴进给机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠远离第一伺服电机的一端设置有丝杠轴承，所述丝杠上连接有滑块，所述滑块可滑动的连接在x轴进给机构底座的滑轨上。
6.优选地，所述x轴进给机构底座通过螺栓与所述底座连接。
7.优选地，所述y轴旋转机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的上连接有主动齿轮，与转轴上的从动齿轮啮合，所述转轴模具固定连接，所述第二伺服电机置于y轴旋转机构底座中。
8.优选地，所述y轴旋转机构底座通过螺栓固定在所述滑块上。
9.优选地，所述z轴进给机构通过安装座连接在所述底座上。
10.优选地，所述z轴进给机构的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构的两侧。
11.优选地，所述主轴包括主轴机架以及设置在所述主轴机架中的第三伺服电机，所述第三伺服电机上通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置于用于加工工件的钻孔套筒上，所述钻孔套筒中设置有钻头。
12.优选地，所述主轴的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构的两侧。
13.优选地，所述钻孔套筒的数量为6个。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15.采用本发明的双向自动钻攻机加工航天紧固件止转孔实现了自动上下料、双向自动钻孔、倒角、定位、通孔等工艺融合，凭着数控设备的加工智能化和稳定性，确保了所加工零件的尺寸精度和形位公差等质量要求，同时实现了一人多机，大幅度提升了产能和效率，降低了生产制造成本，获得更大的效益。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图一；
17.图2为本发明的结构示意图二；
18.图3为本发明的内部结构示意图一；
19.图4为本发明的内部结构示意图二；
20.图5为本发明的部分结构放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.如图1-5所示，本发明的一种双向自动钻攻机，包括底座1及螺栓连接在所述底座1上的x轴进给机构2，所述x轴进给机构2上方螺栓连接有y轴旋转机构3，所述y轴旋转机构3的两侧设置有z轴进给机构4，所述x轴进给机构2上固定连接有送料支架5，所述送料支架5上设置有送料机构6，所述送料机构6上连接有送料气缸7，所述送料气缸7的送料槽8与设置在y轴旋转机构3上的模具9的位置相对应，所述模具9连接在所述y轴旋转机构3上，所述z轴进给机构4上固定连接有用于加工工件的主轴10，所述y轴旋转机构3上设置有卸料气缸11，所述卸料气缸11上连接有压料气缸12。
23.所述x轴进给机构2包括第一伺服电机21，所述第一伺服电机21通过联轴器与丝杠22连接，所述丝杠22远离第一伺服电机21的一端设置有丝杠轴承23，所述丝杠22上连接有滑块24，所述滑块24可滑动的连接在x轴进给机构底座25的滑轨26上。
24.所述x轴进给机构底座25通过螺栓与所述底座1连接。
25.所述y轴旋转机构3包括第二伺服电机31，所述第二伺服电机31的上连接有主动齿轮，与转轴上的从动齿轮啮合，所述转轴模具9固定连接，所述第二伺服电机31置于y轴旋转机构底座32中。
26.所述y轴旋转机构底座32通过螺栓固定在所述滑块24上。
27.在本发明中，所述z轴进给机构4通过安装座13连接在所述底座1上。所述z轴进给机构4的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构3的两侧。其结构与x轴进给机构2相同，均包含伺服电机、联轴器、丝杠、丝杠轴承、滑块、进给机构底座以及滑轨，连接方式也与x轴进给机构2相同。
28.在本发明中，所述主轴10包括主轴机架101以及设置在所述主轴机架101中的第三伺服电机102，所述第三伺服电机102上通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮104，所述第一齿轮104上啮合有第二齿轮105，所述第二齿轮105设置于用于加工工件的钻孔套筒106上，所述钻孔套筒106中设置有钻头。
29.在本发明中，所述主轴10的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构3的两侧，每个主轴10上设置3个钻孔套筒106。
30.在本发明中，为了提高本发明的工作效率，所述钻孔套筒106的数量为6个，每个钻孔套筒106中均安装有钻头，钻孔套筒106的设置关系为两两对称设置，以模具9中放置的工件a为中心。
31.具体的，使用时，本发明是通过送料机构6将工件a推送至送料槽8中，在送料气缸7的作用下将工件a推送到模具9中，此时，启动压料气缸12将工件a固定在模具9中，启动z轴进给机构4和x轴进给机构2按设定的程序进行进给，利用主轴10对工件a进行加工，加工完成后，启动卸料气缸11，将加工完成后的工件a推出模具9中，即完成一个工件a的加工，以此往复运作即可。
32.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种双向自动钻攻机，其特征在于：包括底座(1)及螺栓连接在所述底座(1)上的x轴进给机构(2)，所述x轴进给机构(2)上方螺栓连接有y轴旋转机构(3)，所述y轴旋转机构(3)的两侧设置有z轴进给机构(4)，所述x轴进给机构(2)上固定连接有送料支架(5)，所述送料支架(5)上设置有送料机构(6)，所述送料机构(6)上连接有送料气缸(7)，所述送料气缸(7)的送料槽(8)与设置在y轴旋转机构(3)上的模具(9)的位置相对应，所述模具(9)连接在所述y轴旋转机构(3)上，所述z轴进给机构(4)上固定连接有用于加工工件的主轴(10)，所述y轴旋转机构(3)上设置有卸料气缸(11)，所述卸料气缸(11)上连接有压料气缸(12)。2.根据权利要求1所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述x轴进给机构(2)包括第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)通过联轴器与丝杠(22)连接，所述丝杠(22)远离第一伺服电机(21)的一端设置有丝杠轴承(23)，所述丝杠(22)上连接有滑块(24)，所述滑块(24)可滑动的连接在x轴进给机构底座(25)的滑轨(26)上。3.根据权利要求2所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述x轴进给机构底座(25)通过螺栓与所述底座(1)连接。4.根据权利要求3所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述y轴旋转机构(3)包括第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)的上连接有主动齿轮，与转轴上的从动齿轮啮合，所述转轴模具(9)固定连接，所述第二伺服电机(31)置于y轴旋转机构底座(32)中。5.根据权利要求4所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述y轴旋转机构底座(32)通过螺栓固定在所述滑块(24)上。6.根据权利要求1所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述z轴进给机构(4)通过安装座(13)连接在所述底座(1)上。7.根据权利要求1所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述z轴进给机构(4)的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构(3)的两侧。8.根据权利要求1所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述主轴(10)包括主轴机架(101)以及设置在所述主轴机架(101)中的第三伺服电机(102)，所述第三伺服电机(102)上通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮(104)，所述第一齿轮(104)上啮合有第二齿轮(105)，所述第二齿轮(105)设置于用于加工工件的钻孔套筒(106)上，所述钻孔套筒(106)中设置有钻头。9.根据权利要求1所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述主轴(10)的数量为2个，且对称设置于所述y轴旋转机构(3)的两侧。10.根据权利要求8所述的双向自动钻攻机，其特征在于：所述钻孔套筒(106)的数量为6个。

技术总结
本发明涉及航天紧固件止转孔零件加工设备技术领域，特别涉及一种双向自动钻攻机。包括底座及螺栓连接在所述底座上的X轴进给机构，所述X轴进给机构上方螺栓连接有Y轴旋转机构，所述Y轴旋转机构的两侧设置有Z轴进给机构，所述X轴进给机构上固定连接有送料支架，所述送料支架上设置有送料机构，所述送料机构上连接有送料气缸，所述送料气缸的送料槽与设置在Y轴旋转机构上的模具的位置相对应，所述模具连接在所述Y轴旋转机构上，所述Z轴进给机构上固定连接有用于加工工件的主轴，所述Y轴旋转机构上设置有卸料气缸，所述卸料气缸上连接有压料气缸。本发明用于加工航空航天螺母螺栓，不仅提高了生产效率，且降低了工人的劳动强度，提升了产品合格率。提升了产品合格率。提升了产品合格率。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：贵州凯泽盛海科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/18