一种桥梁支座钢垫板的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座技术领域，具体涉及一种桥梁支座钢垫板的限位装置。


背景技术：

2.在桥梁架梁过程中，支座上起到缓冲和柔性连接的钢垫板会预先按设计要求放置，但不会与下部结构固结，导致在架梁时的微调纠偏过程中对支座钢垫板产生剪力而引起的偏位，最终使支座钢垫板在完工后偏离原设计位置，造成安全隐患的同时也为后期维护产生不便。
3.支座偏位是现在桥梁支座安装工程上存在最普遍的问题，分为纵向偏位和横向偏位，严重的支座偏位将造成支座不均匀受力，梁体受力附加内力过大等病害。


技术实现要素：

4.本实用新型设计一种桥梁支座钢垫板的限位装置，解决现有支座钢垫板在架梁过程中产生偏位的问题。
5.具体技术方案如下：一种桥梁支座钢垫板的限位装置，包括有混凝土支座，所述混凝土支座用于支撑桥梁，还包括有多个固定板，多个所述固定板设于所述混凝土支座至少如下之一上：固定混凝土支座周向壁上、埋入混凝土支座内部；多个所述固定板内均独立匹配限位板，多个所述限位板延长出所述固定板的上部相互围成一个放置钢垫板的支撑托区，其中钢垫板部分处于支撑托区内，部分凸出到限位板顶部外。
6.进一步的技术方案，多个所述固定板内均放置具有弹性形变的弹性件，所述弹性件一端与固定板底部抵靠，另一端与限位板的一端抵靠。
7.进一步的技术方案，所述弹性件为弹簧。
8.进一步的技术方案，多个所述限位板上部内侧预制有匹配器，所述匹配器围成一个支撑托区，托住所述钢板垫底部。
9.进一步的技术方案，所述钢垫板形状为以下至少之一：正方形、圆形，当钢垫板为正方形时，所述匹配器为阶梯形，相邻阶梯的结合处为直角边以贴合正方形钢垫板边侧；当钢垫板为圆形时，所述匹配器为阶梯形，相邻阶梯的结合处为弧形边以贴合圆形钢垫板边侧。
10.进一步的技术方案，多个所述固定板固定混凝土支座周向壁上时，通过螺栓将固定板与混凝土支座形成紧锢配合。
11.进一步的技术方案，多个所述固定板埋入混凝土支座内部时，多个所述固定板浇筑到混凝土支座内。
12.本实用新型的有益效果
13.本实用能够对钢垫板产生横、纵向约束，避免其受剪力产生不必要的偏位，实现架梁过程的精确质量控制，提高桥梁在架梁时的安全控制能力，避免支座受力不均导致的结构损坏。
附图说明
14.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型实施例结构图；
17.图2是图1的内部结构示意图。
18.图中：1限位板、2匹配器、3固定板、4混凝土支座、5钢垫板、6弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-2，根据本实用新型提供的实施例，一种桥梁支座钢垫板的限位装置，包括有混凝土支座4，所述混凝土支座4用于支撑桥梁，传统的在桥梁架梁过程中，混凝土支座上起到缓冲和柔性连接的钢垫板会预先按设计要求放置，但不会与下部结构固结，导致在架梁时的微调纠偏过程中对支座钢垫板产生剪力而引起的偏位，最终使支座钢垫板在完工后偏离原设计位置，造成安全隐患的同时也为后期维护产生不便，本实用解决现有钢垫板在架梁过程中产生偏位的问题，包括有多个固定板3，多个所述固定板3设于所述混凝土支座4至少如下之一上：固定混凝土支座周向壁上（如图1所示位置）、埋入混凝土支座4内部（本中未标注），当多个固定板3埋入到埋入混凝土支座4内部时，可以降低固定板3的施工难度，多个所述固定板3内均独立匹配限位板1，多个所述限位板1延长出所述固定板3的上部相互围成一个放置钢垫板5的支撑托区，其中钢垫板5部分处于支撑托区内，部分凸出到限位板顶部外。由限位板1延长出所述固定板3的上部相互围成一个放置钢垫板5的支撑托区，其中钢垫板5部分处于支撑托区内，部分凸出到限位板1顶部外，有如下技术效果，钢垫板5部分处于支撑托区内，当有外部横向的力（主要由桥梁横向移动产生）作用于钢垫板5时，部分处于支撑托区内的钢垫板5被支撑托区固定，可以有效的防止钢垫板5发生横向的位移，由于钢垫板5部分凸出到限位板1顶部外，桥梁产生的压力直接作用于钢垫板5上，钢垫板5由上至下产生的压力也将作用于限位板1上，限位板1置于所述固定板3内，可以起到限定限位板1位置的作用，保证钢垫板5纵向发生位移时处于支撑托区内。
21.具体的，所述固定板3内均放置具有弹性形变的弹性件，所述弹性件一端与固定板3底部抵靠，另一端与限位板1的一端抵靠，弹性件可以起到缓冲作用，减轻限位板3与固定板3之间的冲击力，保证整个限位装置的稳定性。
22.进一步的，如图2所示，所述弹性件为弹簧6，弹簧的使用寿命更加长，成本也比较低廉。
23.本实施例中，多个所述限位板1上部内侧预制有匹配器2，所述匹配器2围成一个支撑托区，托住所述钢板垫5底部，匹配器2可以现场制作并与限位板1上部固定。
24.本实施例中，所述钢垫板5形状为以下至少之一：正方形、圆形，如图1所示，给出了
一个正方形钢垫板5，可以根据施工情况灵活选择正方形钢垫板圆形钢垫板或者其他形状的；
25.当钢垫板5为正方形时，所述匹配器2为阶梯形，相邻阶梯的结合处为直角边以贴合正方形钢垫5板边侧；当钢垫板5为圆形时，所述匹配器2为阶梯形，相邻阶梯的结合处为弧形边以贴合圆形钢垫板边侧。
26.本实施例中，多个所述固定板3固定混凝土支座4周向壁上时，通过螺栓将固定板3与混凝土支座4形成紧锢配合。
27.本实施例中，多个所述固定板3埋入混凝土支座4内部时，多个所述固定板3浇筑到混凝土支座4内，这种方式更优可以降低施工的复杂程度，节省材料。
28.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种桥梁支座钢垫板的限位装置，包括有混凝土支座，所述混凝土支座用于支撑桥梁，其特征在于，还包括有多个固定板，多个所述固定板设于所述混凝土支座至少如下之一上：固定混凝土支座周向壁上、埋入混凝土支座内部；多个所述固定板内均独立匹配限位板，多个所述限位板延长出所述固定板的上部相互围成一个放置钢垫板的支撑托区，其中钢垫板部分处于支撑托区内，部分凸出到限位板顶部外。2.根据权利要求1所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，多个所述固定板内均放置具有弹性形变的弹性件，所述弹性件一端与固定板底部抵靠，另一端与限位板的一端抵靠。3.根据权利要求2所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。4.根据权利要求3所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，多个所述限位板上部内侧预制有匹配器，所述匹配器围成一个支撑托区，托住所述钢垫板底部。5.根据权利要求4所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，所述钢垫板形状为以下至少之一：正方形、圆形，当钢垫板为正方形时，所述匹配器为阶梯形，相邻阶梯的结合处为直角边以贴合正方形钢垫板边侧；当钢垫板为圆形时，所述匹配器为阶梯形，相邻阶梯的结合处为弧形边以贴合圆形钢垫板边侧。6.根据权利要求5所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，多个所述固定板固定混凝土支座周向壁上时，通过螺栓将固定板与混凝土支座形成紧锢配合。7.根据权利要求6所述的一种桥梁支座钢垫板的限位装置，其特征在于，多个所述固定板埋入混凝土支座内部时，多个所述固定板浇筑到混凝土支座内。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁支座钢垫板的限位装置，包括有混凝土支座，所述混凝土支座用于支撑桥梁，还包括有多个固定板，多个所述固定板设于所述混凝土支座至少如下之一上：固定混凝土支座周向壁上、埋入混凝土支座内部；多个所述固定板内均独立匹配限位板，多个所述限位板延长出所述固定板的上部相互围成一个放置钢垫板的支撑托区，其中钢垫板部分处于支撑托区内，部分凸出到限位板顶部外。本实用能够对钢垫板产生横、纵向约束，避免其受剪力产生不必要的偏位，实现架梁过程的精确质量控制，提高桥梁在架梁时的安全控制能力，避免支座受力不均导致的结构损坏。座受力不均导致的结构损坏。座受力不均导致的结构损坏。


技术研发人员：童奋虎 徐汇 黄杨成
受保护的技术使用者：苏州中恒通路桥股份有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/17