一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构的制作方法

1.本技术涉及暖通管管道控制阀的技术领域，尤其是涉及一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构。


背景技术：

2.暖通是建筑的一个组成部分，包括：供暖、通风、空气调节三个方面，同时也是培养从事建筑环境控制、建筑节能和建筑设施智能技术领域工作，具有空调、供热、通风、建筑给排水、燃气供应等公共设施系统、建筑热能供应系统和建筑节能的设计、施工、调试、运行管理能力和建筑自动化系统方案的制定能力的高级工程技术人才和管理人才的专业。
3.目前市场上的暖通管管道控制阀为了适配多种不同管径规格的管道进行安装使用，其外壁设有不同阶层的螺纹，密封性差，与不同管径规格的暖通管道连接调节不方便，使用起来很不灵活。
4.针对上述中的相关技术，本技术提供一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构。


技术实现要素：

5.本技术提供一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构，以解决上述背景技术中提出的密封性差，与不同管径规格的暖通管道连接调节不方便，使用起来很不灵活的问题。
6.本技术提供一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构，采用如下的技术方案：包括阀体，还包括位于所述阀体进口端和出口端的阀口以及连接于所述阀口上的可拆卸多层连接件，
7.所述可拆卸多层连接件至少包括第一拆卸管和第二拆卸管，所述阀口、第一拆卸管和第二拆卸管的外壁两侧均开有限位槽，所述限位槽的一端开有固定槽，所述第一拆卸管和第二拆卸管内壁均粘接有密封件，所述密封件与所述限位槽相配合，所述第一拆卸管和第二拆卸管的外壁上均设有弹性连接件，通过所述弹性连接件与所述固定槽相连接。
8.可选的，所述阀口、第一拆卸管和第二拆卸管的内壁均设有螺纹连接口。
9.通过采用上述技术方案，便于对暖通管进行连接。
10.可选的，所述阀口的内壁粘接有密封圈。
11.通过采用上述技术方案，用于对阀口内部的密封。
12.可选的，所述第二拆卸管内壁的密封件与所述第一拆卸管上的限位槽相连接，所述第二拆卸管外壁上的弹性连接件与所述第一拆卸管上的固定槽相连接；所述第一拆卸管内壁的密封件与所述阀口上的限位槽相连接，所述第一拆卸管外壁上的弹性连接件与所述阀口上的固定槽相连接。
13.通过采用上述技术方案，第一拆卸管和第二拆卸管连接原理和第一拆卸管和阀口连接原理相同。
14.可选的，所述密封件包括圆形密封圈，所述圆形密封圈的内壁两侧设有导向密封凸起，所述导向密封凸起密封滑动连接于所述限位槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过圆形密封圈能够对连接间隙进行密封，通过导向密封凸起能够对弹性连接件进行定位，密封效果好。
16.可选的，所述弹性连接件包括连接杆、固定凸块、弹簧和拉环，所述连接杆的一端设有与所述固定槽相适配的所述固定凸块，所述连接杆远离固定凸块的一端设有拉环，所述连接杆的外部套设有弹簧。
17.通过采用上述技术方案，当固定凸块位于限位槽内便于滑动，当固定凸块位于固定槽内，在弹簧作用下，可实现快速固定。
18.可选的，在位于所述第二拆卸管内的弹性连接件中，所述弹性连接件的弹簧位于所述第二拆卸管的内壁和固定凸块之间，在位于所述第一拆卸管内的弹性连接件中，所述弹性连接件的弹簧位于所述第一拆卸管的内壁和固定凸块之间。
19.通过采用上述技术方案，弹簧的安装，便于在对连接杆进行拉动时，弹簧会被压缩。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.通过阀口和可拆卸多层连接件可以根据不同管径的暖通管道进行相应的调节安装，可拆卸多层连接件通过弹性连接件组装和拆卸方便，连接处通过密封件能够起到很好的密封作用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术结构示意图；
24.图2为本技术a部放大结构示意图；
25.图3为本技术弹性连接件结构示意图；
26.图4为本技术密封件结构示意图。
27.附图标记说明：1、阀体；2、阀口；3、可拆卸多层连接件；4、第一拆卸管；5、第二拆卸管；6、限位槽；7、固定槽；8、密封件；801、圆形密封圈；802、导向密封凸起；9、弹性连接件；901、连接杆；902、固定凸块；903、弹簧；904、拉环；10、螺纹连接口；11、密封圈。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1和图2，本技术公开一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构，包括阀体1，还包括位于阀体1进口端和出口端的阀口2以及连接于阀口2上的可拆卸多层连接件3，通过在阀口2上连接可拆卸多层连接件3，可以根据需要对不同管径规格的管道进行调节更换，阀口2的内壁粘接有密封圈11,用于对阀口2内部的密封，可拆卸多层连接件3至少包括第一拆卸管4和第二拆卸管5，第一拆卸管4和第二拆卸管5仅存在管径不同，可以根据
需求选择相应的管径的拆卸管进行调节安装即可，阀口2、第一拆卸管4和第二拆卸管5的内壁均设有螺纹连接口10，便于对暖通管进行连接。
30.阀口2、第一拆卸管4和第二拆卸管5的外壁两侧均开有限位槽6，限位槽6的一端开有固定槽7，第一拆卸管4和第二拆卸管5内壁均粘接有密封件8，密封件8与限位槽6相配合，第一拆卸管4和第二拆卸管5连接时，密封件8能够对第一拆卸管4和第二拆卸管5的间隙进行密封，而且通过限位槽6能够实现密封件8的快速安装，以便于对弹性连接件9进行定位，第一拆卸管4和第二拆卸管5的外壁上均设有弹性连接件9，通过弹性连接件9与固定槽7相连接，通过弹性连接件9能够实现第一拆卸管4和第二拆卸管5之间的快速连接和拆卸。
31.第二拆卸管5内壁的密封件8与第一拆卸管4上的限位槽6相连接，第二拆卸管5外壁上的弹性连接件9与第一拆卸管4上的固定槽7相连接；第一拆卸管4内壁的密封件8与阀口2上的限位槽6相连接，第一拆卸管4外壁上的弹性连接件9与阀口2上的固定槽7相连接，第一拆卸管4和第二拆卸管5连接原理和第一拆卸管4和阀口2连接原理相同。
32.参照图2和图4，密封件8包括圆形密封圈801，圆形密封圈801的内壁两侧设有导向密封凸起802，导向密封凸起802密封滑动连接于限位槽6的内部，导向密封凸起802与圆形密封圈801一体成型，通过圆形密封圈801能够对连接间隙进行密封，通过导向密封凸起802能够对弹性连接件9进行定位，密封效果好。
33.参照图3，弹性连接件9包括连接杆901、固定凸块902、弹簧903和拉环904，连接杆901的一端设有与固定槽7相适配的固定凸块902，连接杆901远离固定凸块902的一端设有拉环904，连接杆901的外部套设有弹簧903，当拉动拉环904时，连接杆901会带动固定凸块902脱离固定槽，弹簧903被压缩，当固定凸块902位于限位槽6内便于滑动，当固定凸块902位于固定槽7内，在弹簧903作用下，可实现快速固定。
34.参照图2和图3，在位于第二拆卸管5内的弹性连接件9中，弹性连接件9的弹簧903位于第二拆卸管5的内壁和固定凸块902之间，在位于第一拆卸管4内的弹性连接件9中，弹性连接件9的弹簧903位于第一拆卸管4的内壁和固定凸块902之间，弹簧903的安装，便于在对连接杆901进行拉动时，弹簧903会被压缩。
35.本技术的一种机房暖通工程用暖通管管道控制阀调节结构的实施工作原理为：
36.使用时，需要对不同管径的暖通管道进行安装时，只需要调节阀口2外部的拆卸管，具体为，当安装小管径的暖通管道时，只需要将暖通管道螺接于阀口2内即可，当需要安装较大管径的暖通管道时，可以根据管径的的规格相应的选择多个拆卸管相互连接，例如，将第一拆卸管4内壁的密封件8沿阀口2上的限位槽6滑入，密封件8能够起到很好的密封作用，当弹性连接件9移动至固定槽7内会实现第一拆卸管4与阀口2的固定连接，当第一拆卸管4不能满足大管径的暖通管道安装时，可以通过密封件8和弹性连接件9将第二拆卸管5与第一拆卸管4上的限位槽6和固定槽7相应的连接。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。