一种用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电厂技术领域，特别是一种用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，随着供电形势的发展，机组在网运行利用小时数逐年下降，机组停备天数呈不断增长趋势，如果机组在电网用电高峰期不能全部运行，会导致机组运营成本增加，对于拥有多期发电工程的公司而言当新建工程投运后，其电力正式送出线路未建设完成时，新建工程产能无法送出会大幅增加公司运营成本。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如果机组在电网用电高峰期不能全部运行，会导致机组运营成本增加，对于拥有多期发电工程的公司而言当新建工程投运后，其电力正式送出线路未建设完成时，新建工程产能无法送出会大幅增加公司运营成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置，其包括，
7.切换单元，包括第一燃煤机组、第二燃煤机组、第三燃煤机组、第四燃煤机组和后置机组，设置于所述第一燃煤机组顶部的第一开关、设置于所述第二燃煤机组顶部的第二开关、设置于所述后置机组顶部的第三开关、设置于所述第三燃煤机组顶部的第四开关、设置于所述第四燃煤机组顶部的第五开关、设置于所述第四开关顶部的第一切换装置，以及设置于所述第五开关顶部的第二切换装置；
8.运作单元，包括第一燃气轮机组、第二燃气轮机组和蒸气轮机组，设置于所述第一燃气轮机组顶部的第八开关、设置于所述第二燃气轮机组顶部的第九开关、设置于所述蒸气轮机组顶部的第十开关，以及设置于所述第八开关、第九开关和第十开关顶部的光纤本体。
9.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：两个所述光纤本体远离所述第八开关和所述第十开关的一端贯穿至所述第一
切换装置和所述第二切换装置的内腔且与所述第二切换装置的内腔固定连接。
10.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第一切换装置包括，其设置于所述光纤本体位于所述第一切换装置内腔一端的表面。
11.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第一切换装置还包括第二刀闸，其设置于所述光纤本体位于所述第一切换装置内腔一端的底部。
12.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第一切换装置还包括第一光纤、设置于所述第一切换装置的内腔，以及设置于所述第一光纤表面下端右侧的第三刀闸，以及设置于所述第一光纤表面的上端且位于所述第一切换装置外部的第六开关。
13.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第二切换装置包括第四刀闸、设置于所述光纤本体位于所述第二切换装置内腔一端的表面。
14.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第二切换装置还包括第五刀闸、设置于所述光纤本体位于所述第二切换装置内腔一端表面的底部且位于所述第四刀闸的右侧。
15.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第二切换装置还包括第二光纤、设置于所述第二切换装置的内腔，以及设置于所述第二光纤右侧的下端的第六刀闸，以及设置于所述第二光纤表面的上端且位于所述第二切换装置外部的第七开关。
16.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述第二光纤的顶部和底部均贯穿至所述第二切换装置的外部，所述第二光纤的顶部与所述第七开关固定连接。
17.作为本实用新型所述用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的一种优选方案，其中：所述后置机组位于所述第二燃煤机组的左侧，中部所述光纤本体远离所述第九开关的一端与所述后置机组和所述第三开关之间的连接线固定连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置第三燃煤机组和第四燃煤机组，起到了第一燃气轮机组、第二燃气轮机组和蒸气轮机组可在夏季进行机组停运，当夏季天然气价格较低，同时系统用电量较大时，通过第一燃气轮机组、第二燃气轮机组和蒸气轮机组联合循环机组运行，第三燃煤机组和第四燃煤机组停运，从而可根据市场的变化及时调整机组的实际运行方式，在电力送出受限的情况下实现了多台机组相互切换运行方式，可最大限度地减少机组在网运行利用小时数，节约机组运营成本，优化机组经济运行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的结构图。
21.图2为用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的原理示意图。
22.图3为用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的第一切换装置剖面结构图。
23.图4为用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置的第二切换装置剖面结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置，用于多台火电机组电力送出线路间的切换装置包括切换单元100，包括第一燃煤机组101、第二燃煤机组102、第三燃煤机组103、第四燃煤机组104和后置机组105，设置于第一燃煤机组101顶部的第一开关106，设置于第二燃煤机组102顶部的第二开关107，设置于后置机组105顶部的第三开关108，设置于第三燃煤机组103顶部的第四开关109，设置于第四燃煤机组104顶部的第五开关110，设置于第四开关109顶部的第一切换装置111，以及设置于第五开关110顶部的第二切换装置112。
29.运作单元200，包括第一燃气轮机组201、第二燃气轮机组202和蒸气轮机组203，设置于第一燃气轮机组201顶部的第八开关204，设置于第二燃气轮机组202顶部的第九开关205，设置于蒸气轮机组203顶部的第十开关206，以及设置于第八开关204、第九开关205和第十开关206顶部的光纤本体207。
30.具体的，两个光纤本体207远离第八开关204和第十开关206的一端贯穿至第一切换装置111和第二切换装置112的内腔且与第二切换装置112的内腔固定连接。
31.优选的，第一切换装置111包括110a、设置于光纤本体207位于第一切换装置111内腔一端的表面。
32.在使用时，鉴于机组发电容量相对较小，一台起备变完全满足事故情况下厂用电安全，首先将第二燃煤机组102起备变退出运行，将其连接于220kv双母线的间隔第三开关108给第九开关205用，在第三燃煤机组103和第四燃煤机组104连接于220kv双母线的路由处加装两套220kv线路切换装置，220kv线路第一切换装置111用于第三燃煤机组103与第一燃气轮机组201的切换，220kv线路第二切换装置112用于第四燃煤机组104与蒸气轮机组203的切换，在第一切换装置111与第三燃煤机组103之间增加一套220kvgis开关组第四开关109用于第三燃煤机组103并网操作；第一切换装置111与第一燃气轮机组201之间的
220kvgis开关组第八开关204用于第一燃气轮机组201并网操作，在第二切换装置112与第四燃煤机组104之间增加一套220kvgis开关组第五开关110用于第四燃煤机组104并网操作；第二切换装置112与蒸气轮机组203之间的220kvgis开关组第十开关206用于蒸气轮机组203并网操作，原第三燃煤机组103和第四燃煤机组104连接于220kv双母线并网开关重新命名为第六开关113和第七开关114，常合状态，不再作为并网开关用，在第七开关114、第四开关109、第八开关204间分别配置双套线路光纤差动保护；第六开关113与第四开关109和第六开关113与第八开关204之间线路光纤差动保护经对应线路ct光纤在第六开关113线路保护柜进行切换，在第七开关114、第五开关110和第十开关206分别配置双套线路光纤差动保护；第七开关114与2204和第五开关110与第十开关206线路光纤差动保护经对应线路ct光纤在第七开关114线路保护柜进行切换。
33.实施例2
34.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
35.优选的，第一切换装置111还包括第二刀闸111b、设置于光纤本体207位于第一切换装置111内腔一端的底部。
36.较佳的，第一切换装置111还包括第一光纤111c、设置于第一切换装置111的内腔，以及设置于第一光纤111c表面下端右侧的第三刀闸111d，以及设置于第一光纤111c表面的上端且位于第一切换装置111外部的第六开关113。
37.较佳的，第二切换装置112包括第四刀闸112a、设置于光纤本体207位于第二切换装置112内腔一端的表面。
38.在使用时，如果第三燃煤机组103运行切换至第一燃气轮机组201运行，先将第三燃煤机组103通过第四开关109解列，再断开113开关；切换刀闸由第三刀闸111d切换至第一刀闸111a，断开第三燃煤机组103线路光纤差动保护，投入第一燃气轮机组201线路光纤差动保护；合上第六开关113，进行第一燃气轮机组201并网，反之亦然，如果第四燃煤机组104运行切换至蒸气轮机组203运行，先将第四燃煤机组104通过第五开关110解列，再断开第七开关114的开关；切换刀闸由第六刀闸112d切换至第四刀闸112a，断开第四燃煤机组104线路光纤差动保护，投入蒸气轮机组203线路光纤差动保护；合上第七开关114开关，进行蒸气轮机组203并网。
39.实施例3
40.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
41.具体的，第二切换装置112还包括第五刀闸112b、设置于光纤本体207位于第二切换装置112内腔一端表面的底部且位于第四刀闸112a的右侧。
42.具体的，第二切换装置112还包括第二光纤112c、设置于第二切换装置112的内腔，以及设置于第二光纤112c右侧的下端的第六刀闸112d，以及设置于第二光纤112c表面的上端且位于第二切换装置112外部的第七开关114。
43.优选的，第二光纤112c的顶部和底部均贯穿至第二切换装置112的外部，第二光纤112c的顶部与第七开关114固定连接。
44.较佳的，后置机组105位于第二燃煤机组102的左侧，中部光纤本体207远离第九开关205的一端与后置机组105和第三开关108之间的连接线固定连接。
45.在使用时，鉴于机组发电容量相对较小，一台起备变完全满足事故情况下厂用电
安全，首先将第二燃煤机组102起备变退出运行，将其连接于220kv双母线的间隔第三开关108给第九开关205用，在第三燃煤机组103和第四燃煤机组104连接于220kv双母线的路由处加装两套220kv线路切换装置，220kv线路第一切换装置111用于第三燃煤机组103与第一燃气轮机组201的切换，220kv线路第二切换装置112用于第四燃煤机组104与蒸气轮机组203的切换，在第一切换装置111与第三燃煤机组103之间增加一套220kvgis开关组第四开关109用于第三燃煤机组103并网操作；第一切换装置111与第一燃气轮机组201之间的220kvgis开关组第八开关204用于第一燃气轮机组201并网操作，在第二切换装置112与第四燃煤机组104之间增加一套220kvgis开关组第五开关110用于第四燃煤机组104并网操作；第二切换装置112与蒸气轮机组203之间的220kvgis开关组第十开关206用于蒸气轮机组203并网操作，原第三燃煤机组103和第四燃煤机组104连接于220kv双母线并网开关重新命名为第六开关113和第七开关114，常合状态，不再作为并网开关用，在第七开关114、第四开关109、第八开关204间分别配置双套线路光纤差动保护；第六开关113与第四开关109和第六开关113与第八开关204之间线路光纤差动保护经对应线路ct光纤在第六开关113线路保护柜进行切换，在第七开关114、第五开关110和第十开关206分别配置双套线路光纤差动保护；第七开关114与2204和第五开关110与第十开关206线路光纤差动保护经对应线路ct光纤在第七开关114线路保护柜进行切换，如果第三燃煤机组103运行切换至第一燃气轮机组201运行，先将第三燃煤机组103通过第四开关109解列，再断开113开关；切换刀闸由第三刀闸111d切换至第一刀闸111a，断开第三燃煤机组103线路光纤差动保护，投入第一燃气轮机组201线路光纤差动保护；合上第六开关113，进行第一燃气轮机组201并网，反之亦然，如果第四燃煤机组104运行切换至蒸气轮机组203运行，先将第四燃煤机组104通过第五开关110解列，再断开第七开关114的开关；切换刀闸由第六刀闸112d切换至第四刀闸112a，断开第四燃煤机组104线路光纤差动保护，投入蒸气轮机组203线路光纤差动保护；合上第七开关114开关，进行蒸气轮机组203并网。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。