一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机的制作方法

1.本实用新型涉及三坐标测量机的技术领域，特别是涉及一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机。


背景技术：

2.三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。
3.现有的航空薄壁环形件生产用三坐标测量机在使用时，不便于对测量座进行旋转调节，从而影响测量的精度和使用便捷性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置测量效率，增加操作便捷性，降低停机等待时间的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机。
5.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，包括测量机本体和安装机构，安装机构安装在测量机本体上；安装机构包括安装座、蜗杆、第一锥齿轮、连接座、空心轴、第二锥齿轮、连接柱、支撑机构和驱动机构，安装座对称安装在测量机本体槽腔内部，蜗杆与安装座配合转动连接，第一锥齿轮与蜗杆同轴配合连接，连接座对称安装在测量机本体空腔内部，空心轴与连接座配合转动连接，第二锥齿轮与空心轴同轴配合连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，驱动机构安装在测量机本体y轴移动座上，连接柱对称安装在驱动机构上，连接柱与空心轴通孔配合滑动连接，两组支撑机构分别安装在测量机本体上，支撑机构与蜗杆配合连接。
6.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，驱动机构包括安装梁、驱动杆、从动齿轮和动力机构，安装梁安装在测量机本体y轴移动座上，驱动杆与安装梁通槽配合转动连接，连接柱分别同轴安装在驱动杆两端，从动齿轮与驱动杆同轴配合连接，动力机构安装在安装梁上并与从动齿轮配合连接。
7.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，支撑机构包括支撑轴、支撑盘、蜗轮，支撑轴与测量机本体轴孔配合转动连接，支撑盘同轴安装在支撑轴顶端，蜗轮同轴安装在支撑轴底端，蜗轮与蜗杆啮合传动连接。
8.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，动力机构包括电机座、伺服电机和主动齿轮，伺服电机通过电机座安装在安装梁上，主动齿轮与伺服电机输出端同轴配合连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
9.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括防滑垫，防滑垫安装在蜗轮顶端。
10.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括固定座，固定座安装在安装梁上，伺服电机输出端与固定座内孔配合转动连接。
11.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，所述空心轴和连接柱上均设置有倒角。
12.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括筋板，筋板分别安装与测量机本体和连接座配合连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过安装座使蜗杆转动支撑在测量机本体槽腔内部，通过连接座和空心轴配合使第二锥齿轮转动支撑在测量机本体空腔内部，通过连接柱与空心轴通孔配合连接使驱动机构带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接使驱动机构带动蜗杆进行转动，通过蜗杆转动使支撑机构顶端的环形件进行测量位置调节，通过设置两组支撑机构使装置测量区与拆装区分开操作，提高装置测量效率，增加操作便捷性，降低停机等待时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型的右视结构示意图；
17.图4是本实用新型的内部结构示意图；
18.附图中标记：1、测量机本体；2、安装座；3、蜗杆；4、第一锥齿轮；5、连接座；6、空心轴；7、第二锥齿轮；8、连接柱；9、安装梁；10、驱动杆；11、从动齿轮；12、支撑轴；13、支撑盘；14、蜗轮；15、电机座；16、伺服电机；17、主动齿轮；18、防滑垫；19、固定座；20、筋板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，包括测量机本体1和安装机构，安装机构安装在测量机本体1上；安装机构包括安装座2、蜗杆3、第一锥齿轮4、连接座5、空心轴6、第二锥齿轮7、连接柱8、支撑机构和驱动机构，安装座2对称安装在测量机本体1槽腔内部，蜗杆3与安装座2配合转动连接，第一锥齿轮4与蜗杆3同轴配合连接，连接座5对称安装在测量机本体1空腔内部，空心轴6与连接座5配合转动连接，第二锥齿轮7与空心轴6同轴配合连接，第二锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合传动连接，驱动机构安装在测量机本体1y轴移动座上，连接柱8对称安装在驱动机构上，连接柱8与空心轴6通孔配合滑动连接，两组支撑机构分别安装在测量机本体1上，支撑机构与蜗杆3配合连接；通过安装座2使蜗杆3转动支撑在测量机本体1槽腔内部，通过连接座5和空心轴6配合使第二锥齿轮7转动支撑在测量机本体1空腔内部，通过连接柱8与空心轴6通孔配合连接使驱动机构带动第二锥齿轮7转动，通过第二锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合传动连接使驱动机构带动蜗杆3进行转动，通过蜗杆3转动使支撑机构顶端的环形件进行测量位置调节，通过设置两组支撑机构使装置测量区与拆装区分开操作，提高装置测量效率，增加操作便捷性，降低停机等待时间。
21.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，驱动机构包括安装梁9、驱动杆10、从动齿轮11和动力机构，安装梁9安装在测量机本体1y轴移动座上，驱动杆10与
安装梁9通槽配合转动连接，连接柱8分别同轴安装在驱动杆10两端，从动齿轮11与驱动杆10同轴配合连接，动力机构安装在安装梁9上并与从动齿轮11配合连接；通过安装梁9使驱动杆10与测量机本体1y轴移动座配合转动连接，通过从动齿轮11使驱动杆10与驱动机构配合连接，通过动力机构使驱动杆10带动连接柱8转动，通过连接柱8转动与空心轴6配合连接使环形件测量位置进行调节，增加装置功能多样性，提高操控便捷性。
22.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，支撑机构包括支撑轴12、支撑盘13、蜗轮14，支撑轴12与测量机本体1轴孔配合转动连接，支撑盘13同轴安装在支撑轴12顶端，蜗轮14同轴安装在支撑轴12底端，蜗轮14与蜗杆3啮合传动连接；通过支撑轴12使支撑盘13与蜗轮14同轴安装且与测量机本体1配合转动连接，通过蜗轮14与蜗杆3啮合连接使动力机构带动支撑盘13转动且具有自锁功能，通过蜗杆3与蜗轮14啮合传动自锁使测量过程稳定性增加，提高测量数据精度。
23.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，动力机构包括电机座15、伺服电机16和主动齿轮17，伺服电机16通过电机座15安装在安装梁9上，主动齿轮17与伺服电机16输出端同轴配合连接，主动齿轮17与从动齿轮11啮合传动连接；通过电机座15使伺服电机16稳定安装在安装梁9上，通过主动齿轮17和从动齿轮11啮合使伺服电机16带动驱动杆10转动，提高装置传动稳定性，增加装置功能多样性。
24.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括防滑垫18，防滑垫18安装在蜗轮14顶端；通过防滑垫18使环形件在支撑盘13顶端摆放时稳定性增加，提高环形件摆放摩擦力，降低定位摆放时的撞击。
25.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括固定座19，固定座19安装在安装梁9上，伺服电机16输出端与固定座19内孔配合转动连接；通过固定座19使主动齿轮17与从动齿轮11啮合强度增加，增加装置连接强度，提高装置传动精度，增加装置工作稳定性。
26.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，所述空心轴6和连接柱8上均设置有倒角；通过空心轴6与连接柱8上设置倒角使装置配合连接便捷性增加，提高装置配合稳定性，降低对装置接触碰撞的损耗。
27.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，还包括筋板20，筋板20分别安装与测量机本体1和连接座5配合连接；通过筋板20使连接座5与测量机本体1连接强度增加，提高装置稳定性，防止连接柱8与空心轴6接触碰撞使的变形。
28.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，其在工作时，首先将环形件定位摆放在支撑盘13上，之后通过测量机本体1y轴移动座带动安装梁9移动使测量装置移动至测试区，然后连接柱8与空心轴6通孔配合连接，之后通过启动伺服电机16带动主动齿轮17转动与从动齿轮11啮合使驱动杆10同步转动，然后驱动杆10带动连接柱8转动使空心轴6带动第二锥齿轮7同步转动，之后第二锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合带动蜗杆3转动，然后蜗杆3转动与蜗轮14啮合通过支撑盘13带动环形件测量位置调节即可。
29.本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种航空薄壁环形件加工用三坐标测量机的测量机本体1和伺服电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。