一种浮球液位报警装置及船舶的制作方法

1.本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种浮球液位报警装置及船舶。


背景技术：

2.船用浮球液位报警装置是船舶各液舱或空舱常用装置，目的是监测所设置舱内的液位高度。当舱内液位下降一定高度时，装置的浮球受浮力消失的影响发生下坠动作，将产生液位低报警信号并输出至船舶监控系统；当舱内液位上升一定高度时，装置的浮球受浮力影响发生上升动作，液位低报警信号消失。受限于舱内空间、结构形式，浮球液位报警装置难以避免与舱内吸口管或注入管距离过近，导致舱内吸口管或注入管工作时，吸口管或注入管附近液体形成湍流，致使装置浮球容易受到干扰而频繁上下摆动，无法正常工作，装置发出不准确的报警信号。
3.因此，亟待需要一种浮球液位报警装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的在于提供一种浮球液位报警装置，不受舱内液面波浪影响，监测结果可靠。
5.本发明的另一个目的在于提供一种船舶，通过应用上述浮球液位报警装置，船舶舱内液位监测准确可靠。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.第一方面，提供了一种浮球液位报警装置，包括安装板和浮球液位报警机构，所述安装板用于固定于船舶舱壁的外壁上；所述浮球液位报警机构包括：
8.监测筒，为两端开口的筒状结构，所述监测筒的第一端固定于所述船舶舱壁的内壁上；
9.防浪筒，为一端开口的筒状结构，且所述防浪筒的筒壁上设有与所述防浪筒的内部相连通的通孔，所述防浪筒的开口端与所述监测筒的第二端同轴连接；
10.浮球液位报警器，固定于所述安装板上，所述浮球液位报警器的浮球位于所述监测筒内。
11.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述防浪筒可滑动地设于所述监测筒内。
12.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述浮球液位报警机构还包括导向组件，所述导向组件包括滑动配合的导向耳板和导向杆，所述导向杆沿所述监测筒的轴向延伸，所述导向耳板和所述导向杆两个中的一个固定于所述监测筒上，另一个固定于所述防浪筒上。
13.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述浮球液位报警装置还包括水密操纵机构，所述水密操纵机构包括操纵杆，所述操纵杆的一端伸入所述船舶舱壁内并与所述防浪筒固定连接，所述操纵杆能够沿所述监测筒的轴向移动，以带动所述防浪筒移动至所述
监测筒内，并使所述监测筒的外壁遮挡所述防浪筒上的通孔。
14.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述防浪筒的长度不大于所述监测筒的长度，所述防浪筒的筒底直径不小于所述监测筒的外径。
15.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述监测筒的第二端设有密封垫圈。
16.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述监测筒的第二端的端面上设有第一凹槽，所述密封垫圈上设有第二凹槽和凸起，所述第二凹槽包覆所述第一凹槽的外侧槽壁，所述凸起嵌入所述第一凹槽内。
17.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述水密操纵机构还包括支撑支架，所述支撑支架固定于所述安装板上，所述操纵杆与所述支撑支架螺纹连接。
18.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述水密操纵机构还包括手轮，所述手轮固定于所述操纵杆上。
19.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述水密操纵机构还包括水密组件，所述安装板上设有供所述操纵杆穿过的阶梯孔，所述水密组件套设于所述操纵杆上并设于所述阶梯孔内。
20.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述水密组件包括水密件和水密盖，所述水密件紧密套设于所述操纵杆上，所述水密盖与所述阶梯孔紧密配合，所述水密件的一端与所述阶梯孔的台阶面抵接，其另一端与所述水密盖抵接。
21.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述水密操纵机构还包括标识组件，所述标识组件包括标杆和指示件，所述标杆固定设置且其上设有沿所述操纵杆移动方向延伸的标识槽，所述指示件固定于所述操纵杆上并能够伸入所述标识槽内。
22.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述船舶舱壁上设有泄放通孔，所述浮球液位报警机构还包括与所述泄放通孔相连通的泄放组件，所述泄放组件用于将所述监测筒内的水排出。
23.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述泄放组件包括泄放通道和封堵件，所述泄放通道设于所述安装板上且其进口端与所述泄放通孔相连通，所述封堵件可拆卸地封堵于所述泄放通道的出口端。
24.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述泄放组件还包括泄放弯管，所述泄放弯管的一端穿过所述泄放通孔与所述泄放通道固定连接，其另一端位于所述监测筒内并开口朝下设置。
25.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述监测筒上设有第一连接耳板，所述第一连接耳板上设有供所述操纵杆穿过的第一连接孔，所述操纵杆上设有第一紧固件，所述第一紧固件位于所述第一连接耳板上靠近所述船舶舱壁的一侧。
26.作为所述浮球液位报警装置的可选方案，所述防浪筒上设有第二连接耳板，所述第二连接耳板上设有供所述操纵杆穿过的第二连接孔，所述操纵杆上设有两个第二紧固件，两个所述第二紧固件分别位于所述第二连接耳板的两侧。
27.第二方面，提供了一种船舶，包括如上所述的浮球液位报警装置。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
29.本发明提供的浮球液位报警装置，包括安装板和浮球液位报警机构，安装板用于固定于船舶舱壁的外壁上；浮球液位报警机构包括监测筒、防浪筒和浮球液位报警器，通过
在监测筒上设有与监测筒同轴连接的防浪筒，船舶舱内的液体经过防浪筒上的通孔进入监测筒后为层流，可避免监测筒内出现湍流，保证浮球液位报警器的浮球不受液体湍流影响上下摆动，确保浮球液位报警器正常工作，监测信息可靠。
30.本发明提供的船舶，通过应用上述浮球液位报警装置，船舶舱内液位监测准确可靠。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明实施例提供的浮球液位报警装置打开状态的剖视示意图；
33.图2为本发明实施例提供的浮球液位报警装置关闭状态的结构示意图；
34.图3为本发明实施例提供的防浪筒第一个方向的结构示意图；
35.图4为本发明实施例提供的防浪筒第二个方向的结构示意图；
36.图5为本发明实施例提供的监测筒第一个方向的结构示意图；
37.图6为本发明实施例提供的防浪筒第三个方向的结构示意图；
38.图7为本发明实施例提供的船舶舱壁的结构示意图；
39.图8为本发明实施例提供的安装板的结构示意图；
40.图9为本发明实施例提供的安装板的剖视示意图；
41.图10为图1中a处的放大图；
42.图11为本发明实施例提供的监测筒第二个方向的结构示意图；
43.图12为图11中b处的放大图；
44.图13为本发明实施例提供的密封垫圈的剖视示意图；
45.图14为本发明实施例提供的水密操纵机构的结构示意图。
46.附图标记：
47.100-船舶舱壁；101-操纵杆开孔；102-浮球液位报警器开孔；103-第一气孔；
48.1-安装板；11-泄放通道；12-第二气孔；13-阶梯孔；
49.2-浮球液位报警机构；21-监测筒；211-导向耳板；212-第一连接耳板；213-第一凹槽；22-防浪筒；221-导向杆；222-第二连接耳板；223-通孔；2231-第一透水孔；2232-第二透水孔；2233-透气孔；23-浮球液位报警器；231-浮球；24-密封垫圈；241-第二凹槽；242-凸起；25-封堵件；26-泄放弯管；
50.3-水密操纵机构；31-操纵杆；311-第一紧固件；312-第二紧固件；32-支撑支架；321-安装部；322-支撑部；33-手轮；34-水密件；35-水密盖；36-标杆；361-标识槽；37-指示件。
具体实施方式
51.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.如图1-图2所示，本实施例提供了一种浮球液位报警装置，包括安装板1和浮球液位报警机构2，安装板1用于固定于船舶舱壁100的外壁上；浮球液位报警机构2包括监测筒21、防浪筒22和浮球液位报警器23，监测筒21为两端开口的筒状结构，监测筒21的第一端固定于船舶舱壁100的内壁上；防浪筒22为一端开口的筒状结构，且防浪筒22的筒壁上设有与防浪筒22的内部相连通的通孔223，防浪筒22的开口端与监测筒21的第二端同轴连接；浮球液位报警器23固定于安装板1上，浮球液位报警器23的浮球231位于监测筒21内。
54.该浮球液位报警机构2通过在监测筒21上设有与监测筒21同轴连接的防浪筒22，船舶舱内的液体经过防浪筒22上的通孔223进入监测筒21后为层流，可避免监测筒21内出现湍流，保证浮球液位报警器23的浮球231不受液体湍流影响上下摆动，确保浮球液位报警器23正常工作，监测信息可靠。
55.可选地，监测筒21可选用316l不锈钢，监测筒21焊接于船舶舱壁100上，可采用内外角焊，焊脚高度不低于5mm，围焊一周。
56.可选地，防浪筒22可选用316l不锈钢。
57.可选地，如图3-图4所示，多个通孔223设置于防浪筒22内，保证舱室内的液体能够顺利进入监测筒21内。
58.可选地，防浪筒22可滑动地设于监测筒21内。该设计便于调整防浪筒22和监测筒21之间的配合面积，调整防浪筒22上的通孔223的外露数量。
59.示例性地，多个通孔223中包括第一透水孔2231、第二透水孔2232和透气孔2233。其中，多个第一透水孔2231呈矩阵式排布设置于防浪筒22的筒壁上。第二透水孔2232的数量为一个，一个第二透水孔2232设于靠近防浪筒22的筒底的筒壁底部。透气孔2233的数量为一个，一个透气孔2233设于靠近防浪筒22的筒底的筒壁顶部。
60.如图5-图6所示，为了使防浪筒22稳定地沿监测筒21的轴向移动，浮球液位报警机构2还包括导向组件，导向组件包括滑动配合的导向耳板211和导向杆221，导向杆221沿监测筒21的轴向延伸，导向耳板211和导向杆221两个中的一个固定于监测筒21上，另一个固定于防浪筒22上。
61.优选地，导向组件的数量为两个，两个导向组件对称设置于监测筒21的筒壁两侧，且靠近监测筒21筒壁的下方位置。
62.示例性地，导向耳板211固定于监测筒21上，导向杆221固定于防浪筒22上，通过导向杆221与导向耳板211的滑动配合，能够使防浪筒22稳定地沿监测筒21的轴向移动。在其他实施例中，还可以将导向耳板211固定于防浪筒22上，导向杆221固定于监测筒21上，也能够达到上述效果。
63.在本实施例中，导向耳板211的一端固定于监测筒21上，其另一端设有滑动通孔，导向杆221通过连接件固定于防浪筒22上。导向杆221的一端固定于防浪筒22上，另一端设有螺母进行限位，以限制防浪筒22的最大开度。
64.当浮球液位报警23发生故障，需要从舱内拆出进行维修或更换时，受限于浮球液位报警23的设计及固定的安装型式，一旦安装后，必须将舱内的液体排空，才能将发生故障的浮球液位报警器23拆出。
65.为了便于拆卸或维修浮球液位报警器23，如图1-图2所示，浮球液位报警装置还包括水密操纵机构3，水密操纵机构3包括操纵杆31，操纵杆31的一端伸入船舶舱壁100内并与防浪筒22固定连接，操纵杆31能够沿监测筒21的轴向移动，以带动防浪筒22移动至监测筒21内，并使监测筒21的外壁遮挡防浪筒22上的通孔223。该设计使得当需要拆除或维修浮球液位报警器23时，通过将防浪筒22拉入监测筒21内，使监测筒21内局部水密，防止舱内液体从浮球液位报警器安装孔大量流出。
66.如图5结合图1所示，为了保持监测筒21安装的稳定性，监测筒21上设有第一连接耳板212，第一连接耳板212上设有供操纵杆31穿过的第一连接孔，操纵杆31上设有第一紧固件311，第一紧固件311位于第一连接耳板212上靠近船舶舱壁100的一侧。该设计将监测筒21上的第一连接耳板212套设于操纵杆31上，可通过操纵杆31对监测筒21进行支撑。进一步地，第一连接孔的直径d2大于操纵杆31的直径d，示例性地，d2＝d 2mm。
67.优选地，操纵杆31位于监测筒21的上方，监测筒21通过第一连接耳板212吊装于操纵杆31上。进一步地，第一连接耳板212位于监测筒21的顶部，且位于监测筒21筒壁长度方向的中间靠后位置。
68.示例性地，两个导向耳板211和一个第一连接耳板212呈120
°
间隔设置。
69.如图6结合图1所示，为了使防浪筒22与操纵杆31固定连接，防浪筒22上设有第二连接耳板222，第二连接耳板222上设有供操纵杆31穿过的第二连接孔，操纵杆31上设有两个第二紧固件312，两个第二紧固件312分别位于第二连接耳板222的两侧。该设计使得当旋拧操纵杆31时，通过两个第二紧固件312使第二连接耳板222随操纵杆31移动。进一步地，第二连接孔的直径d3大于操纵杆31的直径d，示例性地，d3＝d 2mm。
70.示例性地，两个导向杆221的连接件与一个第二连接耳板222呈120
°
间隔设置。优选地，第一紧固件311通过插销的方式固定于操纵杆31上。同理，第二紧固件312也通过插销的方式固定于操纵杆31上。具体地，操纵杆31上设有插销孔313，第一紧固件311和第二紧固件312均为螺母，插销穿过螺母固定于操纵杆31的特定位置，保证操纵杆31转动时，防浪筒22能够沿其轴向移动进入监测筒21内。第一紧固件311限制了防浪筒22在轴向上的最大开度，避免防浪筒22开度过大，从监测筒21内脱落。
71.此外，监测筒21上的第一连接耳板212及防浪筒22上的第二连接耳板222可作为支撑操纵杆31兼限制操作杆31只在轴向上移动的机构，监测筒21及防浪筒22的导向耳板211限制了导向杆221只能在轴向上移动，第二连接耳板222、导向耳板211同时作用使防浪筒22只能在轴向上移动。
72.为了便于监测筒21内的液体排出，船舶舱壁100上设有泄放通孔，浮球液位报警机构2还包括与泄放通孔相连通的泄放组件，泄放组件用于将监测筒21内的水排出。
73.此外，如图7-图9所示，船舶舱壁100上还设有第一气孔103，安装板1上设有与第一
气孔103连通的第二气孔12，保证当防浪筒22进入监测筒21处于关闭状态时，监测筒21内的气体可以从该第一气孔103和第二气孔12排出。
74.如图8所示，安装板1为腰圆形，安装板1可选用钢材，安装板1采用角焊焊接至船舶舱壁100上，焊脚高度不低于5mm，围焊一周。操纵杆31设于安装板1的上方，浮球液位报警器23通过螺栓固定连接于安装板1下方，监测筒21固定于船舶舱壁100的内壁上，浮球液位报警器23的浮球231初始状态位于监测筒21的中心线上。
75.可选地，如图10所示，泄放组件包括泄放通道11和封堵件25，泄放通道11设于安装板1上且其进口端与泄放通孔相连通，封堵件25可拆卸地封堵于泄放通道11的出口端。当需要更换或维修浮球液位报警器23时，可将封堵件25拆除，然后移动操纵杆31使防浪筒22进入监测筒21内，使监测筒21内的液体从泄放通道11排出，并通过防浪筒22与监测筒21的配合实现监测筒21内水密。
76.示例性地，封堵件25与泄放通道11的出口端螺纹连接。可选地，封堵件25可为封堵螺栓，泄放通道11的出口端设有内螺纹，封堵件25螺纹连接于泄放通道11的出口端。
77.优选地，泄放组件还包括泄放弯管26，泄放弯管26的一端穿过泄放通孔与泄放通道11固定连接，其另一端位于监测筒21内并开口朝下设置。该设计一方面能够使监测筒21内的液体降至泄放弯管26另一端的开口下方，另一方面，可避免船舶舱壁100上的泄放通孔直接接触舱内液体，舱内液体腐蚀船舶舱壁100或从船舶舱壁100与安装板1连接部位渗出。
78.示例性地，泄放弯管26为l型管，其一端与泄放通道11的进口端螺纹连接，其另一端开口朝下设置。
79.泄放通道11设于浮球液位报警器23的下方，封堵件25可拆卸地连接于泄放通道11的出口端。
80.为了实现监测筒21的局部水密，防浪筒22的长度不大于监测筒21的长度，防浪筒22的筒底直径不小于监测筒21的外径。该设计使得防浪筒22可完全进入监测筒21内，且防浪筒22的筒底与监测筒21的端部抵接，保证两者之间的密封。
81.优选地，监测筒21的第二端设有密封垫圈24。该设计可保证当防浪筒22的筒底与监测筒21的端部抵接时，两者之间的配合部位水密性能满足要求。
82.可选地，密封垫圈24可选用聚四氟乙烯橡胶，密封性好，经久耐磨，寿命长。
83.为了便于密封垫圈24的安装同时保证水密性，如图11-图13所示，监测筒21的第二端的端面上设有第一凹槽213，密封垫圈24上设有第二凹槽241和凸起242，第二凹槽241包覆第一凹槽213的外侧槽壁，凸起242嵌入第一凹槽213内。
84.示例性地，防浪筒22的筒底直径大于密封垫圈24直径，示例性地，防浪筒22的筒底直径大出密封垫圈24直径10mm，保证防浪筒22的筒底能够全部盖压在密封垫圈24上，保证防浪筒22与监测筒21之间的密封。
85.优选地，为了便于调节操纵杆31的移动量，如图14所示，水密操纵机构3还包括支撑支架32，支撑支架32固定于安装板1上，操纵杆31与支撑支架32螺纹连接。该设计可通过旋拧操纵杆31实现操纵杆31位移量的调整，进而便于调整防浪筒22的位置。
86.可选地，支撑支架32包括安装部321和支撑部322，安装部321固定于安装板1上，支撑部322上设有螺纹孔，操纵杆31与支撑部322螺纹连接。示例性地，支撑部322为门架型。
87.为了便于操作。水密操纵机构3还包括手轮33，手轮33固定于操纵杆31上。该设计
可通过旋转手轮33实现调节操纵杆31的移动量。
88.可选地，水密操纵机构3还包括水密组件，安装板1上设有供操纵杆31穿过的阶梯孔13，水密组件套设于操纵杆31上并设于阶梯孔13内。该设计通过水密组件实现操纵杆31与船舶舱壁100的密封连接，避免舱内液体从操纵杆31与船舶舱壁100的连接处泄露。
89.优选地，水密组件包括水密件34和水密盖35，水密件34紧密套设于操纵杆31上，水密盖35与阶梯孔13紧密配合，水密件34的一端与阶梯孔13的台阶面抵接，其另一端与水密盖35抵接。
90.在本实施例中，阶梯孔13设于安装板1上，通过水密件34实现阶梯孔13处的密封。具体而言，水密件34被压缩于水密盖35与阶梯孔13的阶梯面之间，通过水密件34的膨胀变形实现操纵杆31与阶梯孔13之间的密封连接。
91.可选地，水密盖35还可以通过紧固件连接的方式固定于阶梯孔13内，水密盖35可通过按压的方式与阶梯孔13紧密配合，水密盖35挤压水密件34使其发生径向膨胀而不会产生轴向位移，达到密封操纵杆31的效果。示例性地，支撑支架32的安装部321上设有与阶梯孔13的大孔径相同的通孔，水密盖35穿过安装部321上的通孔插入安装板1的阶梯孔13的大孔内，并压紧水密件34。
92.示例性地，操纵杆31、支撑支架32、手轮33及水密盖35均可选用钢材。
93.可选地，水密件34可选用芳纶纤维填料，保证操纵杆31与安装板1上的阶梯孔13之间的密封连接，满足水密要求。
94.为了便于操作人员了解防浪筒22与监测筒21的相对位置情况，水密操纵机构3还包括标识组件，该标识组件可便于操作人员判断防浪筒22处于打开或关闭状态。
95.可选地，标识组件包括标杆36和指示件37，标杆36固定设置且其上设有沿操纵杆31移动方向延伸的标识槽361，指示件37固定于操纵杆31上并能够伸入标识槽361内。在实际操作中，可以在标识槽361上设置标识符号“开”和“关”，当指示件37指到“开”时，说明防浪筒22位于监测筒21外部，此时浮球液位报警器23可正常工作；当指示件37指到“关”时，说明防浪筒22已位于监测筒21内部，且两者密封连接，此时可拆除或维修浮球液位报警器23。当然，标识槽361上还可以设置其他类型的标识符号。在其他实施例中，标识组件还可以是其他类型，在此不再一一举例说明。
96.示例性地，如图7-图9所示，船舶舱壁100上需开设操纵杆开孔101、浮球液位报警器开孔102和第一气孔103。其中，泄放通孔共用浮球液位报警器开孔102，不再单独开设。操纵杆开孔101的直径为d1，操纵杆31的直径为d，d1＝d 10mm。第一气孔103的直径与安装板1上的第二气孔12的直径一致。浮球液位报警器开孔102的直径应大于安装板1上用于安装浮球液位报警器23的开孔。此外，操纵杆开孔101的中心与第一气孔103的中心的高度为h1，操纵杆开孔101中心至浮球液位报警器开孔102中心高度为h2，其中h1＝h1，h2＝h2，其中，h1为安装板1上阶梯孔13中心距第二气孔12中心的高度，h2为安装板1上阶梯孔13中心距安装板1上用于安装浮球液位报警器23的开孔中心的高度，保证安装板1的准确安装，同时便于操纵杆31和浮球液位报警器23的准确安装。此外，阶梯孔13的小孔径为d1，d1＝d 2mm，满足操纵杆31工作时不会与安装板1发生接触，同时使水密件34最小范围与舱内液体接触。
97.本实施例提供的浮球液位报警装置的操作过程如下：
98.顺时针旋转手轮33，操纵杆31沿着支撑支架32的内螺纹旋转，并朝向舱内旋进，防
浪筒22沿着轴向远离监测筒21移动，通孔223暴露于舱内，最终指示件37位于“开”位。此时，装置处于开启状态，防浪筒22上的通孔223可化解舱内液体的湍流，液体从密集的通孔223流入或流出监测筒21，保证监测筒21内的液体为层流，防止浮球231受舱内液体湍流影响，上下摆动频繁，输出错误信号，浮球液位报警23正常工作。
99.逆时针旋转手轮33，操纵杆31沿着支撑支架32的内螺纹旋转，并朝向舱外旋出，防浪筒22沿着轴向靠近监测筒21移动，通孔223藏于监测筒21内，防浪筒22的透气孔2233及第二透水孔2232保证防浪筒22完全关闭(贴紧监测筒21)，最终指示件37位于“关”位，密封垫圈24受压完全密封。此时，装置处于关闭状态，装置内处于密性状态，拆除封堵件25，舱内液体受重力及大气压作用，装置内剩余液体将会通过泄放弯管26泄放至装置外，最终根据虹吸原理，装置内液面将会降低至泄放弯管26下端处，可拆除浮球液位报警器23上的安装螺栓，将浮球液位报警器23拆出，而舱内液体将不会流出舱外。
100.综上，本实施例提供的浮球液位报警装置，可在不进入舱内的情况下，更换浮球液位报警器23，而不会使舱内液体流出；同时解决了舱内液体不可控情况下引起的湍流对浮球液位报警器23造成干扰的问题，通过防浪筒22上设置多个通孔223的措施完成干扰消除的动作；还设有标识组件，实现开关指示；当防浪筒22处于关闭状态下，设置了连通监测筒21内的气孔及泄放通道11，可排空监测筒21内的气体和液体。
101.本实施例还提供了一种船舶，包括如上所述的浮球液位报警装置。浮球液位报警23工作时不受舱内液面波浪影响(防浪型)、可关闭，同时在需要拆除维护或更换时，可形成局部水密，防止舱内液体从浮球液位报警23安装孔大量流出。
102.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。