一种火力发电设备的煤粉添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电设备领域，具体为一种火力发电设备的煤粉添加装置。


背景技术：

2.火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，简单的说就是利用燃料发热，加热水，形成高温高压过热蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机中不断膨胀做功，冲击汽轮机转子高速旋转，带动发电机转子旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能。
3.公告号为cn113685836a的中国专利，公开了一种火力发电设备的煤粉添加装置，包括混料室、添加单元、空气压缩机、炉体和排气单元，混料室设置有容置空间，包括与混料室同轴设置的立柱，立柱设置在容置空间内。本发明所述装置中的添加剂在进入混料室前，会随着转动座和出气管一起旋转，从而达到不同添加剂快速混合均匀的效果，进而在添加剂进入炉体时，能够让添加剂与煤粉混合的更加均匀，提高添加剂的利用率。
4.上述公开的技术中，煤粉在燃烧以前需要混合添加剂保证燃烧效率，混合机构由倾斜板、搅拌扇等结构组成，可以达到搅拌混合的效果，但此种机械转动部件长时间使用需要进行多次维护，即转动轴等结构需要添加润滑油，维护清洁较为麻烦，使用不便。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种火力发电设备的煤粉添加装置，以解决一般煤粉添加装置内部机构维护不便的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电设备的煤粉添加装置，包括混合罐，所述混合罐的外侧设置有分气环，所述分气环的内壁设置有若干个喷嘴，所述喷嘴呈向上倾斜设置，所述混合罐的底部设置有连接管，所述连接管的一端连接有预热管，所述预热管的一端设置有暂存罐。
7.通过采用上述技术方案，压缩气体使煤粉发生翻转滚动，混合效果更好，没有搅拌单元与叶片的磨损，可以有效的提高装置的使用寿命。
8.本实用新型进一步设置为，所述混合罐的底部设置有出料口，所述出料口的内部安装有阀门。
9.通过采用上述技术方案，打开阀门，煤粉由出料口进入连接管中。
10.本实用新型进一步设置为，所述连接管内壁靠近预热管的一端设置有抛料板，且抛料板呈向下倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，抛料板可以使煤粉受到冲击发生折向，再由预热管中的高速气流进行冲散换热。
12.本实用新型进一步设置为，所述混合罐与暂存罐的顶部设置有过滤机构。
13.通过采用上述技术方案，气体在进入混合罐与暂存罐后，经过过滤机构过滤后方可排出。
14.本实用新型进一步设置为，所述连接管的内径小于预热管的内径。
15.通过采用上述技术方案，可以使进入预热管的气流流速增加，流速在-m/s之间，可以更好的将煤粉吹起。
16.本实用新型进一步设置为，所述预热管进气端到出气端之间的内径呈由大到小变化。
17.通过采用上述技术方案，可以使进入预热管的气流流速增加，煤粉吹起效果更好。
18.本实用新型进一步设置为，所述预热管的管壁开设有传热腔，所述暂存罐的罐壁开设有保温腔，且传热腔与保温腔相连通。
19.通过采用上述技术方案，可以进一步提升了预热管与暂存罐的预热效果，保证了煤粉处于预热状态，燃效效果更好。
20.本实用新型进一步设置为，所述预热管的一端与锅炉高温烟气管道相连接。
21.通过采用上述技术方案，高温烟气可以进入预热管，对煤粉进行预热。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.1、本实用新型通过空压机向分气环中输气，气流以脉冲的方式由喷嘴进入混合罐中，压缩的气流沿着混合罐的内壁螺旋上升，煤粉受到上升力的冲击，随着压缩气体一起螺旋上升膨胀，在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降，压缩气体使煤粉发生翻转滚动，混合效果更好，没有搅拌单元与叶片的磨损，可以有效的提高装置的使用寿命；
24.2、本实用新型在煤粉与添加剂混合完毕后，混合物由连接管进入预热管中进行预加热，预热管与锅炉烟气管道相连接，高温烟气进入预热管，在高温高速的上升气流的冲击下，混合物折转向上随气流运动，运动过程中混合物与烟气进行充分换热，完成煤粉混合物的预热工作。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型连接管与预热管的结构连接剖视图；
27.图3为本实用新型混合罐的剖视图；
28.图4为本实用新型分气环的俯视图；
29.图5为本实用新型的内部气流运动图
30.图6为本实用新型分料筒的内部结构剖视图。
31.图中：1、混合罐；2、密封盖；3、进料管；4、分气环；5、进气管；6、喷嘴；7、出料口；8、阀门；9、连接管；10、预热管；11、暂存罐；12、抛料板；13、过滤机构；14、电机；15、分料筒；16、转动轴；17、隔板；18、通槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
34.一种火力发电设备的煤粉添加装置，如图1-5所示，包括混合罐1，混合罐1的顶部
设置有密封盖2，密封盖2的顶部设置有若干个进料管3，煤粉与添加剂通过进料管3进入混合罐1中进行混合，混合罐1的外侧设置有分气环4，分气环4外壁的一侧设置有进气管5，分气环4的内壁设置有若干个喷嘴6，喷嘴6呈向上倾斜设置，空压机喷出的压缩气体由进气管5进入分气环4中，喷嘴6贯穿至混合罐1的内部，压缩气体以脉冲的方式喷入混合罐1中，喷嘴6为沿圆周方向倾斜二十度，并向上圆形阵列设置，此种设置方式可以使喷嘴6喷出的压缩气体沿着混合罐1的罐壁螺旋上升，煤粉受到上升力的冲击，随着压缩气体一起螺旋上升膨胀，在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降，压缩气体使煤粉发生翻转滚动，混合效果更好，没有搅拌单元与叶片的磨损，可以有效的提高装置的使用寿命；
35.混合罐1的底部设置有连接管9，连接管9的一端连接有预热管10，预热管10的一端设置有暂存罐11，煤粉与添加剂混合完毕后，混合物由连接管9进入预热管10中进行预加热，预热管10与锅炉烟气管道相连接，高温烟气进入预热管10，在高温高速的上升气流的冲击下，混合物折转向上随气流运动，运动过程中混合物与烟气进行充分换热，完成煤粉混合物的预热工作，预热后的煤粉进入暂存罐11中进行储存。
36.进一步的，请参阅图5-6，暂存罐11的底部设置有分料筒15，分料筒15的顶部与底部皆开设有通槽18，分料筒15的一侧安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器连接有转动轴16，转动轴16的外壁设置有多个隔板17，电机14转动使转动轴16与隔板17随之转动，可以更好的对通槽18落下的煤粉进行分流，便于进入后续的燃烧机构。
37.请参阅图1，混合罐1的底部设置有出料口7，出料口7的内部安装有阀门8，混合罐1中的煤粉混合完毕后，阀门8打开，煤粉可以顺利进入连接管9中。
38.请参阅图2，连接管9内壁靠近预热管10的一端设置有抛料板12，且抛料板12呈向下倾斜设置，连接管9中的煤粉在进入预热管10之前冲击到抛料板12上被冲散并折向，再由预热管10中的高速气流进行冲散换热。
39.请参阅图1，混合罐1与暂存罐11的顶部设置有过滤机构13，气体在进入混合罐1与暂存罐11后，经过过滤机构13过滤后方可排出，过滤机构13可以由各级过滤网组成。
40.请参阅图2，连接管9的内径小于预热管10的内径，煤粉由连接管9进入预热管10中可以更好的被气流吹散，进行换热工作。
41.请参阅图2，预热管10进气端到出气端之间的内径呈由大到小变化，可以使进入预热管10的气流流速增加，流速在16-22m/s之间，可以更好的将煤粉吹起。
42.请参阅图2，预热管10的管壁开设有传热腔，暂存罐11的罐壁开设有保温腔，且传热腔与保温腔相连通，高温烟气在进入预热管10的同时也进入传热腔中，传热腔与暂存罐11的保温腔相连接，可以进一步提升了预热管10与暂存罐11的预热效果，保证了煤粉处于预热状态，燃效效果更好。
43.本实用新型的工作原理为：煤粉与添加剂通过进料管3进入混合罐1中准备进行混合工作，空压机喷出的压缩气体由进气管5进入分气环4中，喷嘴6贯穿至混合罐1的内部，压缩气体以脉冲的方式喷入混合罐1中，喷嘴6为沿圆周方向倾斜二十度，并向上圆形阵列设置，此种设置方式可以使喷嘴6喷出的压缩气体沿着混合罐1的罐壁螺旋上升，煤粉受到上升力的冲击，随着压缩气体一起螺旋上升膨胀，在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降，压缩气体使煤粉发生翻转滚动，进行充分混合工作；
44.煤粉与添加剂混合完毕后，混合物由连接管9进入预热管10中进行预加热，预热管
10与锅炉烟气管道相连接，高温烟气进入预热管10，在高温高速的上升气流的冲击下，混合物折转向上随气流运动，运动过程中混合物与烟气进行充分换热，完成煤粉混合物的预热工作。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。