一种新型自适应砼厚度的预埋线盒的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电技术领域，尤其涉及一种新型自适应砼厚度的预埋线盒。


背景技术：

2.随着科技的发展，国家经济实力的增强，房地产开发商越来越重视建筑施工过程中的质量控制，在建筑电气工程中，随着建筑结构主体施工需要对电气线盒进行预埋工作；众所周知，因精确的预埋电气线盒对于建筑施工后期的机电安装具有重要作用，那么线盒预埋的精确性对整个建筑施工过程中的质量控制显得尤为重要。
3.目前，在建筑线盒施工工程中，先在混凝土墙体上开槽进行预埋电线管和电线盒，实际操作中，开槽预埋电线盒间距较难控制，且高度也不一致，需要一个一个预制且一个一个放置，由于人为原因，高度可能会不一致；另外，在线盒四周用水泥砂浆填塞工程时，预埋线盒很容易偏移，造成后期在安装开关插座时，开关插座之间高度不一致，非常的不美观，虽然针对上述问题可通过预埋线盒来解决线盒高度不一致的问题，但是在预埋过程中还存在以下技术问题：
4.首先，传统线盒预埋安装是在线管与线盒连接好以后，通过线盒上下端各穿一根短钢筋，并焊在主筋上，然后调整线盒盒口与墙面的距离，最终用钢丝捆住固定位置，但是，当线盒预埋过深时，需要通过套盒工序进行补救；若预埋过浅，则要增加抹灰施工工序，不仅费事费力，还降低了施工效率，增加了施工成本。
5.其次，传统线盒施工时，需要向线盒中填充锯末或泡沫后用胶带缠住封口，来防止浇筑混凝土时混凝土进入线盒内，施工完成后需要对线盒内的填充物进行清理，在清理时不仅浪费施工时间，还增加成本，费事费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，包括内盒，所述内盒的四周均设置有侧板，四个侧板的底部设置有同一个底板，所述侧板上开设有线管预留孔，侧板内侧固定有两个滑轨和一个限位卡环，限位卡环位于两个滑轨之间，所述限位卡环上套接有限位杆，限位杆的顶部固定安装有限位杆头，且限位杆头与内盒的侧壁固定连接，所述限位杆上套接有弹簧。
9.优选的，所述滑轨的数量为八个，限位卡环的数量为四个，限位杆的数量为四个，线管预留孔的数量为十个。
10.优选的，所述限位杆的底部延伸至限位卡环的下方，且固定安装有限位块。
11.优选的，所述弹簧的一端固定安装在限位杆头上，另一端固定安装在限位卡环上。
12.本实用新型中，所述一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，一个由底板与四个侧板
组合而成的线盒座体，座体四个侧壁有线管预留孔、滑轨、限位卡环、支撑弹簧；一个可在座体滑轨及限位卡环内移动且有限位杆的内盒，内盒与座体中心可在一定距离上轴向运动，限位卡环防止内盒与座体分离，使内盒具有自适应伸缩能力。
13.本实用新型与传统预埋线盒相比可自适应调节线盒与模板之间的距离，避免线盒与墙面内陷过深或间距过小。施工效率高、成本低，值得广泛推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒的侧板结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒的固定结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒的限位杆安装结构示意图。
18.图中：1内盒、2限位杆头、3弹簧、4限位杆、5限位卡环、6限位块、7滑轨、8线管预留孔、9侧板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，包括内盒1，内盒1的四周均设置有侧板9，四个侧板9的底部设置有同一个底板，侧板9上开设有线管预留孔8，侧板9内侧固定有两个滑轨7和一个限位卡环5，限位卡环5位于两个滑轨7之间，限位卡环5上套接有限位杆4，限位杆4的顶部固定安装有限位杆头2，且限位杆头2与内盒1的侧壁固定连接，限位杆4上套接有弹簧3，内盒1上安装有滑块，滑块滑动安装在滑轨7上。
21.本实用新型中，滑轨7的数量为八个，限位卡环5的数量为四个，限位杆4的数量为四个，线管预留孔8的数量为十个。
22.本实用新型中，限位杆4的底部延伸至限位卡环5的下方，且固定安装有限位块6。
23.本实用新型中，弹簧3的一端固定安装在限位杆头2上，另一端固定安装在限位卡环5上。
24.本实用新型中，工作原理，内盒1能够在四个侧板9内上下移动，内盒1移动带动限位杆头2移动，限位杆头2带动弹簧3形变，且限位杆头2带动限位杆4在限位卡环5内上下移动，同时，内盒1通过滑块在滑轨7上滑动，内盒可在一定距离上轴向运动，限位卡环防止内盒与侧板分离，使内盒具有自适应伸缩能力。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，包括内盒(1)，其特征在于，所述内盒(1)的四周均设置有侧板(9)，四个侧板(9)的底部设置有同一个底板，所述侧板(9)上开设有线管预留孔(8)，侧板(9)内侧固定有两个滑轨(7)和一个限位卡环(5)，限位卡环(5)位于两个滑轨(7)之间，所述限位卡环(5)上套接有限位杆(4)，限位杆(4)的顶部固定安装有限位杆头(2)，且限位杆头(2)与内盒(1)的侧壁固定连接，所述限位杆(4)上套接有弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，其特征在于，所述滑轨(7)的数量为八个，限位卡环(5)的数量为四个，限位杆(4)的数量为四个，线管预留孔(8)的数量为十个。3.根据权利要求1所述的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，其特征在于，所述限位杆(4)的底部延伸至限位卡环(5)的下方，且固定安装有限位块(6)。4.根据权利要求1所述的一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，其特征在于，所述弹簧(3)的一端固定安装在限位杆头(2)上，另一端固定安装在限位卡环(5)上。

技术总结
本实用新型属于建筑机电领域，尤其是一种新型自适应砼厚度的预埋线盒，包括内盒，所述内盒的四周均设置有侧板，四个侧板的底部设置有同一个底板，所述侧板上开设有线管预留孔，侧板内侧固定有两个滑轨和一个限位卡环，限位卡环位于两个滑轨之间，所述限位卡环上套接有限位杆，限位杆的顶部固定安装有限位杆头，且限位杆头与内盒的侧壁固定连接，所述限位杆上套接有弹簧。本实用新型与传统预埋线盒相比可自适应调节线盒与模板之间的距离，避免线盒与墙面内陷过深或间距过小。施工效率高、成本低，值得广泛推广应用。值得广泛推广应用。值得广泛推广应用。


技术研发人员：柳耀明 郭林华 孙锐 杨少飞 冯家建 何晓卿 刘鑫 黄亮 于东杰 马千里 宋明明 张天伦 崔海猛 孙磊 刘柯成 朱晨毅 葛巍 张乐 郭森 孙玉 武少容 李冰 孙莹莹 郝文君 于冬冬 鄂鹏坤 王彦 王艺 曹昌宏 肖金敏 周福利 鄢伟
受保护的技术使用者：中航天建设工程集团有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/11/17