多层集装箱的制作方法

1.本技术涉及集装箱领域，更具体地，涉及一种多层集装箱。


背景技术：

2.为了实现建筑模块化生产，将设备整体布局在集装箱中的技术逐渐得到普及。箱式建筑模块通常在工厂完成预制后，再运抵施工现场进行安装，为防止现场安装过程中的雨水天气，通常在箱体顶部做防水层，这样导致雨水在箱体顶部堆积，逐渐渗透到箱体内部，进而对箱体内部设备造成损坏，因此需要将顶部积水排出才能继续搭建。
3.在多个集装箱堆叠装配的情况下，箱体之间通常会接触的比较紧密，出现积水更难排除的问题，为了排除这些积水，采用现有的排水结构会需要更多时间。这样便会延长施工周期，难以实现快速交付。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本技术的一个目的是提供一种多层集装箱，通过将排水管组件设于多个箱体内，可以缩短施工周期，实现安装快速交付。
5.根据本技术的多层集装箱，包括：下层箱体；上层箱体，所述上层箱体叠置于所述下层箱体；上层排水槽，所述上层排水槽设于所述上层箱体的上表面，所述上层排水槽的底壁的水平高度低于所述上层箱体的上表面的水平高度；排水管组件，所述排水管组件设于所述下层箱体和所述上层箱体内，所述排水管组件的一部分与所述上层排水槽连通，所述排水管组件的另一部分向下伸出所述下层箱体的底板。
6.可选地，所述排水管组件包括：第一管体，所述第一管体设于所述下层箱体，所述第一管体的下端向下伸出所述下层箱体的底板；第二管体，所述第二管体设于所述上层箱体，所述第二管体的下端与所述第一管体的上端连接，所述第二管体的上端与所述上层排水槽连通。
7.可选地，所述多层集装箱还包括：下层排水槽，所述下层排水槽设于所述下层箱体的上表面，所述下层排水槽的底壁的水平高度低于所述下层箱体的上表面的水平高度，所述第一管体的上端和所述第二管体的下端分别与所述下层排水槽连通。
8.可选地，所述第一管体和所述第二管体分别为直管，所述排水管组件还包括：连接管，所述连接管的一端与所述第二管体连通，所述连接管的另一端沿所述下层排水槽的延伸方向设于所述下层排水槽。
9.可选地，所述连接管包括：第一管部，所述第一管部为沿竖直方向延伸的直管，所述第一管部的一端与所述第二管体的下端连接；第二管部，所述第二管部为沿所述下层排水槽的延伸方向延伸的直管，所述第二管部的一端与所述第一管部的下端连接，所述第二管部的另一端朝向所述第一管体所在方向延伸。
10.可选地，所述连接管为一体成型的镀锌钢管。
11.可选地，所述上层箱体的上表面为矩形面，在所述上层箱体的上表面的长度方向
上，所述上层箱体的上表面的中部的水平高度高于两端的水平高度。
12.可选地，所述上层排水槽设于所述上层箱体的上表面的长度方向的一端，并且所述上层排水槽沿所述上层箱体的上表面的宽度方向延伸。
13.可选地，所述上层排水槽为两个，所述上层箱体的上表面的长度方向的两端分别设有所述上层排水槽。
14.可选地，所述排水管组件为四个，每个所述排水管组件分别设于所述上层箱体或者所述下层箱体的顶角处。
15.根据本技术实施例的多层集装箱，通过在上层箱体的顶部设置上层排水槽，在上层箱体和下层箱体内安装排水管组件，排水管组件的上端与上层排水槽连通以引出上层排水槽内的积水，排水管组件的下端可以向下伸出下层箱体，从而快速排出积水。该多层集装箱将排水管组件设于箱体内部，在预制阶段即可实现排水管组件的装配，不仅可以实现建筑的快速搭建和交付，而且可以避免箱体在运输过程中对排水管组件造成损坏，降低维护成本。
16.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
18.图1是根据本实用新型实施例的多层集装箱的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的多层集装箱的一个剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的多层集装箱的排水管组件的结构示意图；
21.图4是图3中a区域的局部放大图；
22.图5是图3中b区域的局部放大图；
23.图6是图1中c区域的局部放大图；
24.图7是图6中未安装排水槽的结构示意图；
25.图8是根据本实用新型实施例的多层集装箱的顶角件的一个剖视图；
26.图9是根据本实用新型实施例的集装箱的俯视图；
27.图10是图9中d区域的局部放大图；
28.图11是根据本实用新型实施例的多层集装箱的侧视图；
29.图12是图11中e区域的局部放大图；
30.图13是根据本实用新型实施例的多层集装箱的排水槽的截面图；
31.图14是根据本实用新型实施例的多层集装箱的连接柱的一个剖视图；
32.附图标记
33.多层集装箱100；
34.下层箱体10；
35.上层箱体20；底板21；顶板22；多个侧板23；顶端梁24；顶侧梁25；顶次梁26；连接柱27；竖向柱件271；顶角件272；上护板2721；下护板2722；多个支撑板2723；顶部螺栓孔2724；半圆立板漏水孔2725；
36.上层排水槽30；挡水板31；
37.下层排水槽40；
38.排水管组件50；第一管体51；第二管体52；连接管53；第一管部531；第二管部532。
具体实施方式
39.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
40.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
41.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
42.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的多层集装箱100。
45.如图1至图3所示，根据本技术实施例的多层集装100箱包括：下层箱体10、上层箱体20、上层排水槽30和排水管组件50。
46.具体而言，上层箱体20叠置于下层箱体10，上层排水槽30设于上层箱体20的上表面，上层排水槽30的底壁的水平高度低于上层箱体20的上表面的水平高度，排水管组件50设于下层箱体10和上层箱体20内，排水管组件50的一部分与上层排水槽30连通，排水管组件50的另一部分向下伸出下层箱体10的底板。
47.换言之，如图1所示，根据本实用新型实施例的多层集装箱100主要由位于整体建筑的装配位置的下层箱体10、叠置于下层箱体10上的上层箱体20、设在上层箱体20上的可以用于收集积水的上层排水槽30、以及设于下层箱体10和上层箱体20内的排水管组件50构成。其中，下层箱体10可以设置于地面或者其他能够支撑集装箱的装配位置，下层箱体10上可以叠置有一个集装箱，也可以叠置有多个集装箱，其中，位于下层箱体10最上方的集装箱为上层箱体20。
48.如图2所示，上层箱体20的上表面设有上层排水槽30，并且上层排水槽30的槽底的水平高度低于上层箱体20的上表面的水平高度，由此可以便于雨水的收集。排水管组件50设在下层箱体10和上层箱体20内部，具体可以是嵌设于下层箱体10和上层箱体20的侧板23内，也可以是设置于相邻两个侧板23的连接处，或者直接设置于下层箱体10和上层箱体20的内部。
49.排水管组件50的至少一部分向上伸入上层排水槽30内，或者采用其他连接结构与上层排水槽30连通，从而可以引出上层排水槽30内的积水。排水管组件50的另一部分向下从下层箱体10的底部伸出，或者从下层箱体10的底部与外部排水结构连通，进而将上层排水槽30内的积水快速引出多层集装箱100。
50.其中需要说明的是，如图1至图3所示，当多层集装箱100只有下层箱体10和上层箱
体20时，排水管组件50则分别设于下层箱体10和上层箱体20内；当多层集装箱100包括多个箱体时，即在下层箱体10和上层箱体20之间还设有其他的箱体时，排水管组件50可以从上向下依次设置于多个箱体，从而实现上层排水槽30内的积水的排放。
51.由此，根据本技术实施例的多层集装箱100，在上层箱体20的顶部设置上层排水槽30，在上层箱体20和下层箱体10内安装排水管组件50，排水管组件50的上端与上层排水槽30连通以引出上层排水槽30内的积水，排水管组件50的下端可以向下伸出下层箱体10，从而快速排出积水。多层集装箱100将排水管组件50设于箱体内部，在预制阶段即可实现排水管组件50的装配，不仅可以实现建筑的快速搭建和交付，而且可以避免箱体在运输过程中对排水管组件50造成损坏，降低维护成本。
52.根据本技术的一个实施例，排水管组件50包括：第一管体51和第二管体52。
53.具体地，第一管体51设于下层箱体10，第一管体51的下端向下伸出下层箱体10的底板；第二管体52设于上层箱体20，第二管体52的下端与第一管体51的上端连接，第二管体52的上端与上层排水槽30连通。
54.换句话说，如图2所示，上层箱体20的顶板22上的积水流向上层排水槽30，随后流入第二管体52，第二管体52的雨水流向第一管体51，最终通过第一管体51排出下层箱体10外。
55.由此，根据本技术实施例的多层集装箱100，通过在多层集装箱100的上层箱体20与下层箱体10内部设置排水管组件50，让雨水在各层箱体之间采用接力的方式排出箱体，解决了在多个集装箱堆叠装配的情况下，出现积水更难排除的问题，缩短施工周期，实现快速交付。
56.在本技术的另一些具体实施方式中，多层集装箱100还包括：下层排水槽40。
57.具体地，下层排水槽40设于下层箱体10的上表面，下层排水槽40的底壁的水平高度低于下层箱体10的上表面的水平高度，第一管体51的上端和第二管体52的下端分别与下层排水槽30连通。
58.换言之，如图2所示，在下层箱体10的上表面，同样设有排水槽结构，即下层排水槽40，下层排水槽40的位置与第二管体52的位置相对应，并且下层排水槽40与第二管体52的下端连通，下层排水槽40同时与第一管体51的上端连通，第二管体52排出的雨水流入下层排水槽40中，下层排水槽40中的雨水直接流入第一管体51中，管体与排水槽的紧密连接，确保雨水可控排放。
59.其中，通过在下层箱体10的上表面设置下层排水槽40，并且在上层箱体20的上表面设置上层排水槽30，使得上层箱体20与下层箱体10的整体结构相同，从而使得上层箱体20与下层箱体10可以进行模块化制备，并且装配过程中也无需严格区分上下关系，在需要装配多层集装箱时，只需要依次将多个箱体叠置即可，进一步控制了成本，并且装配更方便。
60.根据本技术的一个实施例，排水管组件50还包括连接管53。
61.具体地，第一管体51和第二管体52分别为直管，连接管53的上端与第二管体52连通，连接管53的下端沿下层排水槽40的延伸方向设于下层排水槽40。
62.换言之，如图3至图5所示，第一管体51和第二管体52均为直管，在第二管体52的下端安装有连接管53，连接管53的上端与第二管体52的下端连接，连接管53的下端与下层排
水槽40连接。
63.进一步地，根据本技术的一个实施例，连接管53包括第一管部531和第二管部532。
64.具体地，第一管部531为沿竖直方向延伸的直管，第一管部531的一端与第二管体52的下端连接，第二管部532为沿下层排水槽40的延伸方向延伸的直管，第二管部532的一端与第一管部531的下端连接，第二管部532的另一端朝向第一管体51所在方向延伸。
65.可选地，连接管53为一体成型的镀锌钢管。
66.换句话说，如图4所示，连接管53由第一管部531和第二管部532组成，连接管53用于导流第二管体52中的雨水至下层排水槽40中，连接管53仅安装于第二管体52的下端。
67.当多层集装箱100包括多个箱体时，即在下层箱体10和上层箱体20之间还设有其他的箱体时，第二管体52可以从上向下依次设置于除底层的下层箱体10以外的多个箱体内。
68.在第二管体52下端安装连接管53，连接管53采用弯管结构，排水管53的下端在水平方向上的拐弯长度具体为200mm，相较与于直管结构，雨水流入直管后受重力因素影响，垂直冲向排水槽，容易产生飞溅的情况，弯管结构在使雨水在连接管53中有缓冲的效果，避免产生飞溅，可以使雨水更加可控地流入上层排水槽30。
69.如图5所示，第一管体51的下端伸出下层箱体10外，直接与外部排水结构连通，第一管体51的直管结构可以保证雨水快速排出多层集装箱100，不必考虑上层箱体20之间排水的飞溅问题。
70.另外，连接管53采用一体成型的镀锌钢管，镀锌钢管具有耐腐蚀、使用寿命长和不易漏水的特性，可以降低后期维护成本。
71.根据本技术的一个实施例，上层箱体20的上表面为矩形面，在上层箱体20的上表面的长度方向上，上层箱体20的上表面的中部的水平高度高于两端的水平高度。
72.换言之，如图9所示，上层箱体20的上表面为顶板22，顶板22可以采用矩形板体，相应地，上层箱体20的底板21也可以采用矩形板体，多个侧板23、底板21和顶板22配合形成长方体箱体结构，顶板22的上表面设计为非平面结构，而是将顶板22在长度方向的中部设计为较高，在长度方向的两端的水平高度较低，也就是说，顶板22的上表面可以设计为相对于水平方向倾斜延伸的斜面结构，具体可以是将顶板22从中部到两端的斜面的坡度设置为3％。
73.另外，如图11所示，上层箱体20或者下层箱体10还包括连接柱27，相邻两个侧板23通过连接柱27连接，连接柱27由竖向柱体271和顶角件272组成，竖向柱体271两端分别设有顶角件272，竖向柱体271沿竖直方向设在在相邻两个侧板23的交界处，顶角件272的两端分别与相同面的侧板23连接。
74.如图6所示，部分雨水通过顶角件272的顶部螺栓孔2724进入顶角件272内部，顶角件272由上护板2721、下护板2722和多个支撑板2723组成，多个支撑板2723间隔开设于上护板2721和下护板2722之间，相邻两个支撑板2723之间形成空腔，挡水板31设于上层排水槽30与空腔的连接处，挡水板31的作用是阻挡顶板22的水流入上层排水槽30时一部分雨水进入顶角件272，如图6至图8所示，每个支撑板2723与下护板2722之间设置一个半径为20的半圆立板漏水孔2725，当雨水通过顶部螺栓孔2724渗透进顶角件272内部时，如图12所示，雨水通过半圆立板漏水孔2725可以自动排到上层箱体20的外侧，避免水进入上层箱体20造成
破坏。
75.由此，该设计使得在不影响箱体的整体外观的基础上，积水可以从顶板22中部流向顶板22的两端，再流入上层排水槽30，从而防止积水停留在顶板22上，另外一部分进入顶角件272的雨水则通过半圆立板漏水孔2725自动排出箱体外，避免了雨水在上层箱体20的顶部积聚。
76.在本技术的另一些具体实施例中，上层排水槽30设于上层箱体20的上表面的长度方向的一端，并且上层排水槽30沿上层箱体20的上表面的宽度方向延伸。
77.可选地，上层排水槽30为两个，上层箱体20的上表面的长度方向的两端分别设有上层排水槽30。
78.换言之，如图9所示，上层排水槽30位于顶板22的长度方向的两边，上层排水槽30与顶板22的宽度平行，上层排水槽30的长度比与顶板22的宽度相对应，上层排水槽20在宽度方向上的两端分别与相邻的多层支撑板2723和顶端梁24连接，如图13为上层排水槽30的截面，上层排水槽30在长度方向上的一端与顶侧梁25焊接连接，另一端与顶次梁26焊接连接，上层排水槽30的底部在垂直方向上高于顶次梁26的底部，具体可以为5mm。
79.根据本技术的一个实施例，排水管组件50为四个，每个排水管组件50分别设于上层箱体20或者下层箱体10的顶角处。
80.换言之，上层箱体20或者下层箱体10的四个顶角处分别设有一个排水管组件50，上层箱体20或者下层箱体10同个角落的排水管组件50上下连通，上层箱体20或者下层箱体10各有两个排水槽，每个排水槽与两个排水管组件50连接，上层箱体20内的四个排水管组件50能够快速地把顶层的雨水排入下层箱体10内对应的四个排水管组件50中，多个排水管组件50同时排水提升了排水效率。
81.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。