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一种用于建筑施工的水泥平整装置的制作方法

2021-11-30 00:21:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于建筑施工的水泥平整装置。


背景技术:

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,建筑施工过程中需通过水泥平整装置来对水泥进行压平,用以提高建筑的质量。
3.然而现有的水泥平整装置大都不具有搅拌水泥的功能,且水泥出料大都堆积在一起,需人工摊平后在通过水泥平整装置进行压平,费时费力,严重影响了水泥整平的效率,同时水泥整平的质量无法得到保障,因此我们提出了一种用于建筑施工的水泥平整装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的水泥平整装置大都不具有搅拌水泥的功能,且水泥出料大都堆积在一起,需人工摊平后在通过水泥平整装置进行压平,费时费力,严重影响了水泥整平的效率,同时水泥整平的质量无法得到保障的缺点,而提出的一种用于建筑施工的水泥平整装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于建筑施工的水泥平整装置,包括底座,所述底座的底部转动设置有两个滚筒,所述底座的一侧固定安装有推平板,所述底座的顶部转动设置有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部固定连通有进料斗,所述搅拌筒内固定安装有隔板,所述隔板的顶部转动设置有两个搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定套接有多个搅拌杆,两个搅拌轴的外侧均固定套接有带轮,两个带轮上传动安装有同一个皮带,两个搅拌轴中的一个搅拌轴的底端固定安装有主动锥齿轮,所述搅拌筒的底部内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的搅拌轴的底端,所述搅拌筒的一侧固定设置有出料筒,所述出料筒的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴,所述转动轴的一端固定安装有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述转动轴的外侧固定套接有螺旋叶片,所述出料筒的底部固定连通有出料管,所述底座内固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有转轮,所述转轮的顶部固定安装有驱动柱,所述搅拌筒的底部开设有滑槽,所述驱动柱滑动套接在滑槽内。
7.优选的,所述底座的顶部转动设置有竖轴,所述搅拌筒固定安装在竖轴的顶端。
8.优选的,所述底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有两个把手。
9.优选的,所述隔板的底部固定连通有连接管,所述连接管的底端固定连通在出料
筒的顶部。
10.优选的,所述隔板的顶部固定设置有两个密封轴承,两个搅拌杆分别固定套接在对应的密封轴承的内圈内。
11.优选的,所述搅拌筒的一侧开设有安装孔,所述出料筒固定套接在安装孔内。
12.本实用新型中,所述的一种用于建筑施工的水泥平整装置,通过驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、带轮、皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、螺旋叶片、出料筒和出料管的配合,可先把水泥原料进行搅拌均匀,再把搅拌好的水泥原料进行均匀的排出,避免出现卡料的情况发生,保证了出料的均匀性;
13.本实用新型中,所述的一种用于建筑施工的水泥平整装置,通过竖轴、伺服电机、转轮、滑槽、驱动柱和搅拌筒的配合,可前后摆动式的进行出料,避免物料堆积在一起而需人工进行摊平,提高了工作的效率,保证了水泥整平质量,通过推平板和滚筒的配合,可对水泥进行整平作业;
14.本实用新型结构设计合理,通过驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、带轮、皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、螺旋叶片、出料筒和出料管的配合,可先把水泥原料进行搅拌均匀,再把搅拌好的水泥原料进行均匀的排出,通过竖轴、伺服电机、转轮、滑槽、驱动柱和搅拌筒的配合,可前后摆动式的进行出料,避免物料堆积在一起而需人工进行摊平,提高了工作的效率,保证了水泥整平质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于建筑施工的水泥平整装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于建筑施工的水泥平整装置的剖视图;
17.图3为本实用新型提出的一种用于建筑施工的水泥平整装置的a部分的结构示意图。
18.图中:1、底座;2、滚筒;3、推平板;4、搅拌筒;5、进料斗;6、隔板;7、驱动电机;8、搅拌轴;9、搅拌杆;10、带轮;11、皮带;12、主动锥齿轮;13、从动锥齿轮;14、连接管;15、转动轴;16、螺旋叶片;17、出料管;18、出料筒;19、竖轴;20、支撑板;21、把手;22、伺服电机;23、转轮;24、驱动柱;25、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种用于建筑施工的水泥平整装置,包括底座1,底座1的底部转动设置有两个滚筒2,底座1的一侧固定安装有推平板3,通过推平板3,从而可对水泥进行摊平的工作,通过两个滚筒2在水泥上的滚动,从而可对水泥进行压平作业,底座1的顶部转动设置有搅拌筒4,搅拌筒4的顶部固定连通有进料斗5,搅拌筒4内固定安装有隔板6,隔板6的顶部转动设置有两个搅拌轴8,搅拌轴8的外侧固定套接有多个搅拌杆9,两个搅拌轴8的外侧均固定套接有带轮10,两个带轮10上传动安装有同一个皮带11,两个搅拌轴8中的一个搅拌轴8的底端固定安装有主动锥齿轮12,搅拌筒4的底部内壁上固定安装有驱动电机7,驱动电机
7的输出轴固定安装在对应的搅拌轴8的底端,搅拌筒4的一侧固定设置有出料筒18,出料筒18的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴15,转动轴15的一端固定安装有从动锥齿轮13,主动锥齿轮12与从动锥齿轮13相啮合,转动轴15的外侧固定套接有螺旋叶片16,出料筒18的底部固定连通有出料管17,通过进料斗5,把水泥和其他原料倒入搅拌筒4内,启动设备,通过驱动电机7带动了搅拌轴8的转动,通过皮带11和两个带轮10的传动,两个搅拌轴8转动起来,两个搅拌轴8带动了多个搅拌杆9的转动,从而可对水泥原料进行搅拌均匀,避免搅拌不均而降低了建筑施工的质量,左侧的搅拌轴8带动了主动锥齿轮12的转动,主动锥齿轮12带动了从动锥齿轮13、转动轴15和螺旋叶片16的转动,通过螺旋叶片16的转动,可把搅拌好的物料均匀传送到出料管17内进行排出,避免出现卡料的情况发生,保证了出料的均匀性,底座1内固定设置有伺服电机22,伺服电机22的输出轴上固定安装有转轮23,转轮23的顶部固定安装有驱动柱24,搅拌筒4的底部开设有滑槽25,驱动柱24滑动套接在滑槽25内,通过伺服电机22带动了转轮23和驱动柱24的转动,驱动柱24在滑槽25内滑动,并带动了搅拌筒4前后的摆动,从而可前后摆动式的进行出料,避免物料堆积在一起而需人工进行摊平。
21.本实用新型中,底座1的顶部转动设置有竖轴19,搅拌筒4固定安装在竖轴19的顶端,通过竖轴19,方便把搅拌筒4转动安装在底座1上。
22.本实用新型中,底座1的顶部固定安装有支撑板20,支撑板20的一侧固定安装有两个把手21,通过把手21,方便推动设备移动。
23.本实用新型中,隔板6的底部固定连通有连接管14,连接管14的底端固定连通在出料筒18的顶部,通过连接管14,方便把搅拌好的物料传送到出料筒18内。
24.本实用新型中,隔板6的顶部固定设置有两个密封轴承,两个搅拌杆9分别固定套接在对应的密封轴承的内圈内,通过密封轴承,方便对搅拌杆9进行支撑,使其旋转的更加稳定,通过可对隔板6进行密封,避免物料的漏出。
25.本实用新型中,搅拌筒4的一侧开设有安装孔,出料筒18固定套接在安装孔内,通过安装孔,方便把出料筒18安装在搅拌筒4的一侧上。
26.本实用新型中,在使用时,通过进料斗5,把水泥和其他原料倒入搅拌筒4内,启动设备,通过驱动电机7带动了搅拌轴8的转动,通过皮带11和两个带轮10的传动,两个搅拌轴8转动起来,两个搅拌轴8带动了多个搅拌杆9的转动,从而可对水泥原料进行搅拌均匀,避免搅拌不均而降低了建筑施工的质量,左侧的搅拌轴8带动了主动锥齿轮12的转动,主动锥齿轮12带动了从动锥齿轮13、转动轴15和螺旋叶片16的转动,通过螺旋叶片16的转动,可把搅拌好的物料均匀传送到出料管17内进行排出,避免出现卡料的情况发生,保证了出料的均匀性,通过伺服电机22带动了转轮23和驱动柱24的转动,驱动柱24在滑槽25内滑动,并带动了搅拌筒4以竖轴19为轴心进行前后的摆动,从而可前后摆动式的进行出料,避免物料堆积在一起而需人工进行摊平,然后施工人员通过把手21,推动设备的移动,设备的移动的带动了推平板3的移动,从而可对水泥进行摊平的工作,同时设备的移动带动了两个滚筒2在水泥上的滚动,从而可对水泥进行压平作业。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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