矿用隔爆型干式变压器箱壳及矿用隔爆型干式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿用隔爆型干式变压器箱壳及矿用隔爆型干式变压器。


背景技术：

2.矿用隔爆型干式变压器用于矿井中有爆炸危险的场所，这种变压器多制成干式，箱壳的全部接合面均按隔爆要求制作，能承受0.8兆帕的内部压力。
3.目前矿用隔爆型干式变压器只有蛇形形状的侧壁进行散热，散热效果并不理想。
4.所以，亟需一种矿用隔爆型干式变压器箱壳来提高矿用隔爆型干式变压器的散热效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种矿用隔爆型干式变压器箱壳，采用第一箱壁和散热片共同作用加强散热效果。本实用新型采用的技术方案是：
6.本技术首先提出一种矿用隔爆型干式变压器箱壳，包括箱体、箱盖和小车，所述箱盖设置在箱体顶部，所述小车设置在箱体侧面，且小车延伸至箱体下侧；
7.所述箱体包括两个第一箱壁，两个所述第一箱壁沿前后方向平行布置，所述第一箱壁由多个散热单元组成，多个所述散热单元沿左右方向顺序连接；
8.所述散热单元包括第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部，所述第一散热部的尾部连接第三散热部的首部，所述第三散热部的尾部连接于第二散热部的首部，所述第二散热部的尾部连接于第四散热部的首部；
9.所述第一散热部平行于第二散热部，所述第三散热部平行于第四散热部，所述第三散热部垂直于第一散热部，所述第三散热部的长度为第一散热部长度的2.4-2.7倍；
10.所述箱盖的顶部设置有多对散热片，多对所述散热片沿左右方向间隔布置，任一对所述散热片沿前后方向对称。
11.进一步地，所述第一箱壁为一体成型结构，所述第一散热部与第二散热部规格相同，所述第三散热部和第四散热部规格相同。
12.进一步地，所述箱体还包括上连接板、下连接板、第二箱壁、第一箱沿、第三箱壁、箱底、高压箱盖和低压箱盖；
13.所述上连接板设置在第一箱壁顶部，所述第二箱壁设置在上连接板顶部，所述第一箱沿设置在第二箱壁顶部；
14.所述下连接板设置在第一箱壁底部，所述第三箱壁设置在下连接板底部，所述箱底设置在第三箱壁底部；
15.所述高压箱盖设置在第一箱沿和箱底之间，所述上连接板的一端、第一箱壁的一端、第二箱壁的一端、下连接板的一端以及第三箱壁的一端均延伸至高压箱盖；
16.所述低压箱盖设置在第一箱沿和箱底之间，所述上连接板的另一端、第一箱壁的另一端、第二箱壁的另一端、下连接板的另一端以及第三箱壁的另一端均延伸至低压箱盖。
17.进一步地，所述上连接板和第一箱沿之间设置有多个第一加强板，多个所述第一加强板沿左右方向间隔布置，任一所述第一加强板垂直连接于第二箱沿。
18.进一步地，所述下连接板和箱底之间设置有多个第二加强板，多个所述第二加强板沿左右方向间隔布置，任一所述第二加强板垂直连接于第三箱壁。
19.进一步地，所述高压箱盖和/或低压箱盖上设置有吊拌。
20.进一步地，所述第一箱壁上设置有多个第一加强筋，多个所述第一加强筋沿竖直方向间隔设置，任一所述第一加强筋沿左右方向延伸，所述第一加强筋与第一散热部或第二散热部相连接。
21.进一步地，所述高压箱盖和/或低压箱盖上设置有多个第二加强筋，多个所述第二加强筋沿竖直方向间隔设置，任一所述第二加强筋沿前后方向延伸。
22.进一步地，所述箱盖还包括第二箱沿、上箱盖和吊板，所述第二箱沿设置在第一箱沿顶部，所述上箱盖设置在第二箱沿顶部，所述散热片设置在上箱盖顶部，所述吊板设置在散热片两侧并与上箱盖相连接。
23.本技术还提出一种矿用隔爆型干式变压器，包括上述矿用隔爆型干式变压器箱壳。
24.本实用新型的优点：本技术通过在箱体上设置第一箱壁，使得第一箱壁上拥有第一散热部、第二散热部、第三散热部和第四散热部同时散热，通过设置第一散热部和第三散热部的长度比避免热量堆积，配合箱盖上的散热片使用大大提高散热效果。
附图说明
25.图1为本实用新型主视图。
26.图2为本实用新型的左视图。
27.图3为本实用新型第一箱壁的结构示意图。
28.图4为图3中a处局部放大图。
29.图5为本实用新型箱盖的俯视图。
30.图6为本实用新型箱体的主视图。
31.图7为本实用新型箱体的右视图。
32.图8为本实用新型箱体的俯视图。
33.图9为本实用新型箱盖的主视图。
34.图10为本实用新型箱盖的左视图。
35.图中：1-箱体，2-箱盖，3-小车，101-上连接板，102-下连接板，103-第一箱壁，104-第二箱壁，105-第一箱沿，106-第一加强板，107-第三箱壁，108-箱底，109-第二加强版，110-高压箱盖，111-低压箱盖，112-吊拌，113-第一加强筋，114-第二加强筋，201-第二箱沿，202-上箱盖，203-散热片，204-吊板，1031-第一散热部，1032-第二散热部，1033-第三散热部，1034-第四散热部。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.请参阅附图1-2，本实用新型首先提供一种矿用隔爆型干式变压器箱壳，包括箱体1、箱盖2和小车3，所述箱盖2设置在箱体1顶部，所述小车3设置在箱体1侧面，且小车3延伸至箱体1下侧；所述箱体1包括两个第一箱壁103，两个所述第一箱壁103沿前后方向平行布置，所述第一箱壁103由多个散热单元组成，多个所述散热单元沿左右方向顺序连接；
38.请参阅附图3-4，所述散热单元包括第一散热部1031、第二散热部1032、第三散热部1033和第四散热部1034，所述第一散热部1031的尾部连接第三散热部1033的首部，所述第三散热部1033的尾部连接于第二散热部1032的首部，所述第二散热部1032的尾部连接于第四散热部1034的首部；具体地，在两个相邻的散热单元中，其中一个散热单元的第四散热部1034的尾部连接于另一个散热单元的第一散热部1031的首部；
39.所述第一散热部1031平行于第二散热部1032，所述第三散热部1033平行于第四散热部1034，所述第三散热部1033垂直于第一散热部1031，所述第三散热部1033的长度为第一散热部1031长度的2.4-2.7倍；第三散热部1033的长度优选为第一散热部1031长度的2.6倍；
40.请参阅附图5，所述箱盖2的顶部设置有多对散热片203，多对所述散热片203沿左右方向间隔布置，任一对所述散热片203沿前后方向对称；在本技术中，散热片203成对设置，其高度不高于上箱盖2的最高点；
41.请继续参阅附图3-4，在本技术中，所述第一箱壁103为一体成型结构，所述第一散热部1031与第二散热部1032规格相同，所述第三散热部1033和第四散热部1034规格相同。
42.请参阅附图6-8，所述箱体1还包括上连接板101、下连接板102、第二箱壁104、第一箱沿105、第三箱壁107、箱底108、高压箱盖110和低压箱盖111；
43.具体地，所述上连接板101设置在第一箱壁103顶部，所述第二箱壁104设置在上连接板101顶部，所述第一箱沿105设置在第二箱壁104顶部；第二箱壁104垂直于上连接板101和第一箱沿105；
44.具体地，所述下连接板102设置在第一箱壁103底部，所述第三箱壁107设置在下连接板102底部，所述箱底108设置在第三箱壁107底部；第三箱壁107垂直于下连接板102和箱底108；
45.具体地，所述高压箱盖110设置在第一箱沿105和箱底108之间，所述上连接板101的一端、第一箱壁103的一端、第二箱壁104的一端、下连接板102的一端以及第三箱壁107的一端均延伸至高压箱盖110；
46.具体地，所述低压箱盖111设置在第一箱沿105和箱底108之间，所述上连接板101的另一端、第一箱壁103的另一端、第二箱壁104的另一端、下连接板102的另一端以及第三箱壁107的另一端均延伸至低压箱盖111。
47.另外，所述上连接板101和第一箱沿105之间设置有多个第一加强板106，多个所述第一加强板106沿左右方向间隔布置，任一所述第一加强板106垂直连接于第二箱沿105；第一加强板106不仅增强整个箱体1上侧的强度，还相当于在上连接板101和第一箱沿105之间添加了多个散热翅片，能够进一步提高散热效果。
48.另外，所述下连接板102和箱底108之间设置有多个第二加强板109，多个所述第二加强板109沿左右方向间隔布置，任一所述第二加强板109垂直连接于第三箱壁107；第二加
强板109不仅增强整个箱体1下侧的强度，还相当于在下连接板102和箱底108之前添加了多个散热翅片，能够进一步提高散热效果。
49.请参阅附图6，为了辅助吊装整个箱壳，所述高压箱盖110和/或低压箱盖111上设置有吊拌112。
50.进一步地，所述第一箱壁103上设置有多个第一加强筋113，多个所述第一加强筋113沿竖直方向间隔设置，任一所述第一加强筋113沿左右方向延伸，所述第一加强筋113与第一散热部1031或第二散热部1032相连接；第一加强筋113提高第一箱壁103的结构强度，减小第一箱壁103变形。
51.进一步地，所述高压箱盖110和/或低压箱盖111上设置有多个第二加强筋114，多个所述第二加强筋114沿竖直方向间隔设置，任一所述第二加强筋114沿前后方向延伸；第二加强筋114提高高压箱盖110和/或低压箱盖111的结构强度，减小高压箱盖110和/或低压箱盖111变形。
52.请参阅附图9-10，所述箱盖2还包括第二箱沿201、上箱盖202和吊板204，所述第二箱沿201设置在第一箱沿105顶部，所述上箱盖202设置在第二箱沿201顶部，所述散热片203设置在上箱盖202顶部，所述吊板204设置在散热片203两侧并与上箱盖202相连接；具体地，所述上箱盖202为弧状，所述第二箱沿201与第一箱沿105的形状相适配，并通过螺栓固定在第一箱沿105顶部。
53.作为本技术的实施例，上箱盖202为圆弧形结构。
54.本技术还提出一种矿用隔爆型干式变压器，包括所述的矿用隔爆型干式变压器箱壳。
55.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。