一种中药智能化煎制系统的制作方法

1.本实用新型涉及中药汤剂生产技术领域，尤其涉及一种中药智能化煎制系统。


背景技术：

2.汤剂适应中医辨证施治，随症加减的原则。除具有制备简单易行，溶媒来源广，无刺激性及副作用等特点外，还具备液体制剂的优点，即吸收快，能迅速发挥药效。汤剂是临床上应用最为广泛的剂型。
3.中医药发展初期，煎药器具多采用饮食器具。在古代，由于原料易获取，制造成本低，陶器熬药器具使用较多。同时，陶器器皿化学性能稳定，一直成为主要的熬药器具。
4.随着时代发展与城镇化的推进，个人回家煎药受多种因素制约逐渐成为一种负担，各地开展中药代煎服务。由于中药汤剂是辩证治疗，一人一方，生产大量依赖人工。当前的煎药机多采用布袋包裹煎煮，因包煎之物的不溶性，加之煎煮后的挤压、固液分离导致部分不溶性微粒进入药液，严重影响中药汤剂质量；采用布袋包裹浸泡及煎煮，难以保证饮片中有效部分溶入而影响疗效；煎煮机采用管道输送药液存在交叉污染的隐患。规模化的煎药中心亟需引进遵循传统煎药工艺的智能化煎药装备，以满足居民日益增长的代煎需求和高质量的煎药服务，提升煎药质量和管理水平,促进煎药行业高质量发展。
5.随着科技的不断发展，自动化、信息化以及智能化日渐成为制造业发展的新趋势。在中药煎制领域，因此设计一种具备自动化、信息化、全过程可追溯的智能化煎制系统成为中药煎药领域的迫切需要。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种能够实现自动化流水化控制的中药智能化煎制系统，解决了现有的汤剂制作环节之间不能够自动化同一控制和流水作业的问题。
7.以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种中药智能化煎制系统，其特征在于：包括调剂设备, 将中药饮片按照处方量进行称量并记录称量结果；煎制设备，将添加了设定量的水的中药进行煎煮；灌装设备，将煎制设备煎制好的中药汤剂按照剂量要求分装在包装容器内；输送设备，将调剂完成的中药饮片输送到煎制设备和将煎制设备煎煮好的中药汤剂输送到灌装设备；信息管理模块，与调剂设备、煎制设备、灌装设备和输送设备通信连接；信息管理模块设有处方储存单元，处方储存单元用于储存处方信息；信息管理模块用于采集调剂设备、煎制设备、灌装设备和输送设备的设备状态信息，并向调剂设备、煎制设备、灌装设备、输送设备发送控制指令以控制调剂设备进行调剂、控制煎制设备进行煎煮、控制灌装设备进行灌装和控制输送设备进行输送。实现了中药汤剂制作过程中的调剂、煎煮和灌装工艺的流水化自动化协调作业。
8.本实用新型还包含清洗设备，用于对煎药容器进行清洗；信息管理模块与清洗设备通信连接；信息管理模块采集清洗设备的设备状态信息，并向清洗设备发送控制指令，控制清洗设备进行清洗作业。实现了汤剂制作过程中煎药容器同其他工艺的同步流水化清洗
作业。
9.本实用新型还包含煎药锅，煎药锅用于储存添加了设定量的水的调剂设备输出的中药饮片在所述煎制设备上进行煎煮，煎制好后的汤剂储存在所述煎药锅内被所述输送设备输送到灌装设备。中药饮片直接调剂在煎药锅里，然后通过煎药锅在煎制设备上进行剪制，无需进行二次转移调剂好的中药饮片，既能够有效防止交叉污染、有能够使得汤剂制作设备量降低、进行紧凑布局和中药饮片中的粉末扬起导致调剂量不准确而影响疗效。汤剂煎制好后通过煎药时用的煎药锅输送到罐装设备。能够避免煎药完成后通过管道输送所存在的会会产生交叉污染的问题。
10.作为优选，所述煎药锅在调剂设备处接收调剂设备调剂出的中药饮片后被所述输送设备输送到所述煎制设备进行煎制；中药饮片以散开状态落入所述煎药锅中，煎药锅在煎制设备上进行煎煮时煎药锅内的药饮片仍旧以散开在煎药锅内的方式进行煎煮。调剂时散开状态掉入煎药锅，能够使得中药饮片更均匀的在煎药锅内。在调剂过程中即已经加入了煎药需要的水，则能够节约浸泡时间，使得调剂制作过程中的时间缩短以提高煎药效率。中药饮片以散开的状态进行煎制，能够避免：采用布袋包裹煎煮，因包煎之物的不溶性，加之煎煮后的挤压、固液分离导致部分不溶性微粒进入药液，严重影响中药汤剂质量；采用布袋包裹浸泡及煎煮，难以保证饮片中有效部分溶入而影响疗效的问题。
11.本实用新型包括翻转装置，用于翻转煎药锅、实现煎药锅的倒置清洗。能够提高清洗效果。
12.作为优选，所述翻转装置设置在清洗设备的前方，煎药锅进入清洗设备前被所述翻转装置翻转为倒置状态，使得煎药锅以倒置的状态进入清洗设备被清洗。
13.作为另一优选，所述翻转装置设置在清洗设备上，煎药锅被清洗设备清洗的过程中被所述翻转装置翻转为倒置状态，使得煎药锅以倒置的状态进行清洗。
14.作为优选，所述煎药锅包括盖、上端开口的外容器和位于外容器内的上端开口的内容器，内容器设有过滤孔，所述内容器构成煎药锅储存中药饮片的空间，所述盖至少盖住所述内容器的开口端。使得中药饮片为散开状态煎制时，能够方便地进行固液分离。
15.作为优选，所述内容器可拔出地穿设在所述外容器内，所述内容器设有拔出内容器时同拔出机构进行配合的拔出连接部。从内容器内提升外容器时方便。
16.实用新型具有以下有益效果：调剂设备、煎制设备、灌装设备和清洗设备通过输送设备连接在一起，实现了汤剂的流水化作业，进入通过信息管理模块对以上设备的控制，实现了汤剂的自动化作业；散开的方式进行煎药，能够避免现有的用纱布等包裹着进行煎煮所存在的难以保证饮片中有效部分溶入而影响疗效的问题；煎药锅煎药要后直接连通锅一起输送到罐装设备进行罐装，能够避免采用管道输送药液所存在的交叉污染的隐患的问题，而且能够降低汤剂的浪费量和换药时清洗的方便性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的示意图；
18.图2本实用新型实施例二的示意图；
19.图3为煎药锅的示意图。
20.图中：调剂设备1、煎制设备2。灌装设备3、输送设备4、信息管理模块5、清洗设备6、
煎药锅7、翻转装置8、盖9、外容器10、内容器11、过滤孔12、悬挂环13、空腔14、握持端头15、泄压孔16、支撑架17。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，参见图1，一种中药智能化煎制系统，包括调剂设备1、煎制设备2。灌装设备3、输送设备4和信息管理模块5。信息管理模块设有处方储存单元，处方储存单元用于储存处方信息；信息管理模块与调剂设备、煎制设备、灌装设备和输送设备通信连接。信息管理模块用于采集调剂设备、煎制设备、灌装设备和输送设备的设备状态信息，并向调剂设备、煎制设备、灌装设备、输送设备发送控制指令以控制调剂设备进行调剂、控制煎制设备进行煎煮、控制灌装设备进行灌装和控制输送设备进行输送。使用使，调剂设备根据信息管理模块发出的指令中的处方信息，将中药饮片按照处方要求量和配比输出；输送设备将调剂设备输出的中药饮片输送到煎制设备（比如煎药机）进行煎制。煎制完成后输送设备将煎制设备煎出的中药汤剂输送到灌装设备，灌装设备将输送设备输送来的中药汤剂按照剂量要求分装在包装容器内。输送设备可以为输送线，为了实现输送中药饮片和汤剂的容器能够在输送设备和煎制设备与灌装设备之间的自动上下料，则进一步的设置机械手进行转移。输送设备可以为机器人。
23.实施例二，同实施例一的不同之处为：还包含清洗设备6和煎药锅7。信息管理模块与清洗设备通信连接；信息管理模块采集清洗设备的设备状态信息，并向清洗设备发送控制指令，控制清洗设备进行清洗作业。清洗设备用于对煎药完成后的煎药锅进行清洗。煎药锅开始时位于调节设备处接收调节设备输出的中药饮片，煎药锅内添加了需要量的水，加水通过自动定量加水装置来完成。自动定量加上装置同学习管理模块也信号连接在一起，通过信息管理模块控制进行作业。调剂完成后煎药锅被输送设备输送到煎制设备上进行煎煮，煎制好后的汤剂储存在煎药锅内且被除去中药渣后被输送设备输送到灌装设备，没有中药汤剂的煎药锅被输送设备输送到清洗设备进行清洗，清洗好后煎药锅回流到调剂设备进行重复使用。中药饮片以散开状态落入所述煎药锅中，煎药锅在煎制设备上进行煎煮时煎药锅内的药饮片仍旧以散开在煎药锅内的方式进行煎煮。在煎制设备和清洗设备之间设有翻转装置8，用于翻转煎药锅、实现煎药锅的倒置清洗，即煎药锅被翻转为倒置后输送到清洗装置进行清洗。当然翻转装置设置在清洗设备上也是可以的，煎药锅被清洗设备清洗的过程中才被翻转装置翻转为倒置状态，使得煎药锅以倒置的状态进行清洗。
24.煎药锅包括盖9、上端开口的外容器10和位于外容器内的上端开口的内容器11，内容器构成煎药锅储存中药饮片的空间，盖盖住内容器的开口端。内容器的底部设有过滤孔12。内容器的开口端设有向外延伸的悬挂环13。内容器通过悬挂环按压在外容器的开口端的端面上而悬挂在外容器内，使得悬挂环构成外容器的盖子，此时内容器的底壁和外容器的底壁之间形成空腔14。盖上设有握持端头15，握持端头上设有泄压孔16、以防止煎药过程中压力过大。外容器的外表面上通过水平轴铰接有分布在外容器相对的两侧是的两个支撑
架17，支撑架支撑在悬挂环的下方时能够将内容器高度的四分之三以上向上输出外容器，从而对中药进行过滤。内容器直接输送到翻转装置使得内容器中的药渣被倒出然后进行清洗，外容器储存着汤剂输送到灌装设备进行中药汤剂的灌装，灌装完成后外容器被输送设备输送到清洗设备进行清洗 。悬挂环构成拔出内容器时同拔出机构进行配合的拔出连接部。