一种电器元件触点电阻检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁车辆部件元件检修设备技术领域，特别涉及一种电器元件触点电阻检测装置。


背景技术：

2.地铁车辆的继电器、断路器等元器件，在检修完成后，需要根据检修工艺对电器元件性能进行模拟测试，以验证各触点的电阻在标准范围内。现有技术中通常采用接触电阻测量仪进行检测，将接触电阻测量仪放置或镶嵌在测试台上，通过手动测量电器元件每组接触触点的电阻，然后将测量结果输入到测试台计算机中的试验报表中。在检测过程中，需要人工使用接触电阻测量仪的正负极测试线分别接触电器元件每组触点的两端，测量并记录完一组触点后，再进行下一组触点的检测，依次将每组触点电阻检测完成。
3.由于现有的电器元件触点电阻的检测是基于人工使用接触电阻测量仪的方式，人为因素影响较大，易导致测量数据不稳定，影响测量结果，并且增加了检测工作量，检测效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电器元件触点电阻检测装置，提高测量结果的准确性，降低检测工作量，提高检测效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电器元件触点电阻检测装置，包括微型继电器组、连接线、逻辑控制器以及多功能接触电阻测量仪，所述连接线用于将待测电器元件的触点组触点连接至所述微型继电器组的相应触点，所述微型继电器用于控制所述待测电器元件触点组间的切换，所述逻辑控制器与所述微型继电器连接，用于控制所述微型继电器的开启和关闭，所述多功能接触电阻测量仪的数据端口与所述微型继电器连接，用于采集所述待测电器元件的触点电阻数据，所述多功能接触电阻测量仪的通讯口与上位机通讯连接，用于将采集的所述触点电阻数据传输至所述上位机，所述多功能接触电阻测量仪的电源口连接至电源。
6.本实用新型的进一步设置为：所述微型继电器组、所述逻辑控制器和所述多功能接触电阻测量仪集成在所述检测装置内。
7.本实用新型的进一步设置为：还包括触点组接口，所述触点组接口与所述微型继电器组的触点一一对应，所述触点组接口用于所述待测电器元件的触点组触点与所述微型继电器组的触点间的连接接口，所述触点组接口设置在所述检测装置的操作面板上。
8.本实用新型的进一步设置为：还包括卡轨支架，所述卡轨支架用于固定所述待测电器元件，所述卡轨支架设置在所述检测装置的操作面板上。
9.本实用新型的进一步设置为：所述多功能接触电阻测量仪上设置有显示屏，所述显示屏用于显示采集的待测电器元件的触点电阻数据，所述检测装置的操作面板上设置有用于容纳所述显示屏的开口。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的电器元件触点电阻检测装置，通过微型继电器控制触点检测通道，实现自动检测电器元件的触点电阻，无需人为使用接触电阻测量仪一组一组测量触点电阻，解决了电器元件触点电阻人工测量数据误差大、不稳定的情况，减轻了检测工作量，提高了检测效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种电器元件触点电阻检测装置的模块连接示意图；
13.图2是本实用新型一种电器元件触点电阻检测装置的操作面板结构示意图；
14.图3是本实用新型一种电器元件触点电阻检测装置的卡轨支架结构示意图。
15.图中，1、微型继电器组；2、逻辑控制器；3、多功能接触电阻测量仪；4、待测电器元件；5、上位机；6、电源；7、触点组接口；8、操作面板；9、卡轨支架，91、卡槽，92、固定夹块，93、活动夹块，94、弹簧；10、显示屏。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参见图1，一种电器元件触点电阻检测装置，包括微型继电器组1、连接线、逻辑控制器2以及多功能接触电阻测量仪3，连接线用于将待测电器元件4的触点组触点连接至微型继电器组1的相应触点，微型继电器用于控制待测电器元件4触点组间的切换，逻辑控制器2与微型继电器连接，用于控制微型继电器的开启和关闭，多功能接触电阻测量仪3的数据端口与微型继电器连接，用于采集待测电器元件4的触点电阻数据，多功能接触电阻测量仪3的通讯口与上位机5通讯连接，用于将采集的触点电阻数据传输至上位机5，多功能接触电阻测量仪3的电源6口连接至电源6。在使用本实用新型的电器元件触点电阻检测装置对检修后的电器元件进行检测时，将电器元件的各个触点通过连接线与微型继电器组1的相应触点进行连接，需要说明的是，微型继电器组1包括若干个微型继电器，其数量可以根据需求进行设置，连接完成后，通过逻辑控制器2自动控制微型继电器组1中每个微型继电器的闭合和断开，从而实现对待测电器元件4触点组间的切换，便于多功能接触电阻测量仪3依次采集测量待测电器元件4上每组触点组的触点电阻，获得触点电阻数据，并将测量数据传输至上位机5进行自动分析、记录、保存数据，以便验证待测电器元件4的各触点电阻是否在标准范围内。需要说明的是，在本实施例中，多功能接触电阻测量仪3可以将测量数据直接发送至工控机进行分析保存，也可以通过plc串口通信的方式将测量数据传输至plc进行分析保存。本实用新型的电器元件触点电阻检测装置，可以实现自动检测电器元件的触点电阻，无需人为使用接触电阻测量仪一组一组测量触点电阻，解决了电器元件触点电阻人
工测量数据误差大、不稳定的情况，减轻了检测工作量，提高了检测效率。优选地，微型继电器组1、逻辑控制器2和多功能接触电阻测量仪3集成在检测装置内，使得检测装置整体集成度高，结构简洁，同时对微型继电器组1、逻辑控制器2以及多功能接触电阻测量仪3等元器件起到一定的保护作用。
18.参见图2，还包括触点组接口7，触点组接口7与微型继电器组1的触点一一对应，触点组接口7用于待测电器元件4的触点组触点与微型继电器组1的触点间的连接接口，触点组接口7设置在检测装置的操作面板8上，触点组接口7的设置，便于工作人员将待测电器元件4的触点与微型继电器组1的触点连接起来，操作简单方便，检测装置集成度更高。还包括卡轨支架9，卡轨支架9用于固定待测电器元件4，卡轨支架9设置在检测装置的操作面板8上，卡轨支架9的设置，可以对待测电器元件4提供良好的固定效果，避免检测过程中待测电器元件4移动而导致与连接线脱落，影响检测结果。触点组接口7和卡轨支架9设置在操作面板8上，便于工作人员放置和连接待测电器元件4。需要说明的是，卡轨支架9包括卡槽91、固定夹块92和活动夹块93，固定夹块92设置在卡槽91的一端，卡槽91另一端设置有弹簧94，弹簧94远离固定夹块92的一端与卡槽91内壁固定连接，弹簧94靠近所述固定夹块92的一端设置有活动夹块93，活动夹块93与固定夹块92相配合且与卡槽91滑动连接，在固定待测电器元件4时，将待测电器元件4放入固定夹块92和活动夹块93之间的卡槽91内，松开弹簧94，在弹簧94的弹力作用下，将待测电器元件4夹紧在卡槽91内，卡轨支架9的设置，不仅可以对待测电器元件4提供较好的支撑固定效果，还可以满足对不同尺寸电器元件的固定需求。
19.具体的，多功能接触电阻测量仪3上设置有显示屏10，显示屏10用于显示采集的待测电器元件4的触点电阻数据，检测装置的操作面板8上设置有用于容纳显示屏10的开口，显示屏10的设置，便于工作人员可以实时查看测量的触点电阻数据，使用更方便。
20.工作原理：将待测电器元件4卡接固定在卡轨支架9上，使用专用的连接线将电器元件的各个触点与触点组接口7进行连接，当测量电器元件的触点电阻时，通过逻辑控制器2控制微型继电器的闭合和断开，来切换电器元件上不同触点与触点组接口7之间的连接，通过多功能接触电阻测量仪3采集电器元件的触点电阻数据，并将触点电阻数据以通讯方式发送至上位机5的试验报表中，实现自动记录保存数据。本实用新型的电器元件触点电阻检测装置，无需人为一组一组测量触点电阻并记录，大大减轻了检测工作量，提高了检测效率。