一种机电工程车间环保除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程车间除尘设备技术领域，具体为一种机电工程车间环保除尘装置。


背景技术：

2.机电工程车间在进行加工时，往往会产生大量灰尘，因此需要专门的除尘装置对车间进行除尘处理，避免工业灰尘污染环境，为车间工作人员提供舒适的环境，保证工作顺利安全进行。
3.现有的机电工程车间环保除尘装置在使用时，排尘管在进行排尘操作时，排尘管内部缺少有效的喷雾抑尘的装置，使得排尘管内的灰尘在排出过程中容易到处飘散污染环境，同时，现有的环保除尘装置在使用时，除尘布袋与布袋支架之间往往通过铆钉连接，使得除尘布袋在需要更换时将布袋支架统一更换，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电工程车间环保除尘装置，克服了现有的机电工程车间环保除尘装置在使用时，排尘管在进行排尘操作时，排尘管内部缺少有效的喷雾抑尘的装置，使得排尘管内的灰尘在排出过程中容易到处飘散污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程车间环保除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱下侧焊接有灰斗，所述灰斗下端焊接有排尘管，所述排尘管内侧面设置有进水管，所述进水管内环侧面等间距设置有雾化喷嘴，所述除尘箱内部设置有除尘布袋，所述除尘布袋内侧设置有布袋支架，所述布袋支架上端下侧面设置有卡压环，所述卡压环上侧面环向设置有卡固柱，所述卡压环与所述布袋支架通过所述卡固柱连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘布袋上侧设置有喷吹管，所述喷吹管一端通过法兰连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀下侧设置有高压气包，所述高压气包可以保证高压气体通过所述电磁脉冲阀进入到所述喷吹管内，进而对所述除尘布袋进行脉冲除尘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱一侧面下部焊接有进气管，所述除尘箱远离所述进气管一侧上部设置有出气管，所述灰斗与所述除尘箱连接位置外环侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架可以对所述除尘箱进行支撑固定，所述出气管可以将除尘之后的空气排出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排尘管外侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述排尘管一端设置有排尘阀板，所述排尘管内侧对应所述排尘阀板滑动位置设置有阀板滑槽，所述排尘阀板可以沿着所述阀板滑槽移动，进而调节排尘口的大小，所述电动推杆为所述排尘阀板的移动提供动力。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排尘阀板与所述排尘管通过所述阀板
滑槽连接，所述电动推杆与所述排尘管通过螺栓连接，所述电动推杆可以带动所述排尘阀板移动，调节排尘效率。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡压环与所述布袋支架均为塑料制成，所述除尘布袋与所述布袋支架通过所述卡压环连接，所述布袋支架可以对所述除尘布袋内侧进行支撑，保证所述除尘布袋对空气的除尘效率。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷吹管与所述除尘箱焊接，所述布袋支架上部与所述除尘箱内侧通过密封板连接，所述喷吹管可以吹出高压气体，进而清理掉所述除尘布袋外侧面过滤的灰尘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的进水管和雾化喷嘴，使得机电工程车间环保除尘装置在使用时，排尘管在进行排尘操作时，可以通过外部泵水装置将水源泵送到进水管内，并通过雾化喷嘴喷出，进而对灰尘进行抑尘处理，避免排尘管内的灰尘在排出过程中到处飘散污染环境；
14.2、本实用新型通过设置的卡压环、布袋支架和卡固柱，使得机电工程车间环保除尘装置在使用时，除尘布袋与布袋支架之间通过卡压环和卡固柱进行连接，除尘布袋在更换时直接取下卡压环，更换除尘布袋后再通过卡压环固定在布袋支架上，不需要将布袋支架统一更换，减少资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型一种机电工程车间环保除尘装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种机电工程车间环保除尘装置中除尘箱的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种机电工程车间环保除尘装置中图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种机电工程车间环保除尘装置中除尘布袋的主剖视视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种机电工程车间环保除尘装置中图4中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、除尘箱；2、进气管；3、出气管；4、支撑架；5、排尘管；6、进水管；7、排尘阀板；8、电动推杆；9、灰斗；10、高压气包；11、电磁脉冲阀；12、除尘布袋；13、喷吹管；14、阀板滑槽；15、雾化喷嘴；16、卡压环；17、布袋支架；18、卡固柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种机电工程车间环保除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1下侧焊接有灰斗9，灰斗9下端焊接有排尘管5，排尘管5内侧面设置有进水管6，进水管6内环侧面等间
距设置有雾化喷嘴15，除尘箱1内部设置有除尘布袋12，除尘布袋12内侧设置有布袋支架17，布袋支架17上端下侧面设置有卡压环16，卡压环16上侧面环向设置有卡固柱18，卡压环16与布袋支架17通过卡固柱18连接。
23.具体的，请参阅图1、2和4，除尘布袋12上侧设置有喷吹管13，喷吹管13一端通过法兰连接有电磁脉冲阀11，电磁脉冲阀11下侧设置有高压气包10，高压气包10可以保证高压气体通过电磁脉冲阀11进入到喷吹管13内，进而对除尘布袋12进行脉冲除尘。
24.具体的，请参阅图1-2，除尘箱1一侧面下部焊接有进气管2，除尘箱1远离进气管2一侧上部设置有出气管3，灰斗9与除尘箱1连接位置外环侧通过螺栓连接有支撑架4，支撑架4可以对除尘箱1进行支撑固定，出气管3可以将除尘之后的空气排出。
25.具体的，请参阅图1-3，排尘管5外侧通过螺栓连接有电动推杆8，电动推杆8远离排尘管5一端设置有排尘阀板7，排尘管5内侧对应排尘阀板7滑动位置设置有阀板滑槽14，排尘阀板7可以沿着阀板滑槽14移动，进而调节排尘口的大小，电动推杆8为排尘阀板7的移动提供动力。
26.具体的，请参阅图1-3，排尘阀板7与排尘管5通过阀板滑槽14连接，电动推杆8与排尘管5通过螺栓连接，电动推杆8可以带动排尘阀板7移动，调节排尘效率。
27.具体的，请参阅图2、4和5，卡压环16与布袋支架17均为塑料制成，除尘布袋12与布袋支架17通过卡压环16连接，布袋支架17可以对除尘布袋12内侧进行支撑，保证除尘布袋12对空气的除尘效率。
28.具体的，请参阅图1、2、4和5，喷吹管13与除尘箱1焊接，布袋支架17上部与除尘箱1内侧通过密封板连接，喷吹管13可以吹出高压气体，进而清理掉除尘布袋12外侧面过滤的灰尘。
29.工作原理：在使用时，将进气管2与机电车间内的吸尘管连接，进而将含有灰尘的空气送入到除尘箱1内，通过除尘布袋12可以对空气进行除尘处理，除尘之后的空气通过出气管3排出，高压气包内有高压气体，电磁脉冲阀11在固定时间段开启，进而通过喷吹管13将高压气体吹入除尘布袋12内侧，进而将除尘布袋12外侧的灰尘振动掉灰斗9内侧，在将灰斗9内的灰尘排出时，电动推杆8带动排尘阀板7沿着阀板滑槽14移动，进而使得灰尘排出，排尘管5内侧进水管6上设置的雾化喷嘴15可以喷出水雾，进而对灰尘进行抑尘处理，避免灰尘到处飘散，保证车间的环境，在需要更换除尘布袋12时，将卡压环16取下，换上新的除尘布袋12，并将卡压环16通过卡固柱18卡固在布袋支架17下侧面，不需要更换布袋支架17，减少资源的浪费。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。