一种组合调节杆的制作方法

1.本实用新型涉及组合调节杆技术领域，具体为一种组合调节杆。


背景技术：

2.众所周知，随着科技的发展，调节杆也出现在了人们的视野中，调节杆的出现为人们带来了很大的便利，调节杆有着非常重要的作用，从而市场上出现了各种各样的调节杆。
3.例如专利号为“cn201710155715.8”，专利名称为“一种调节杆”其中公开了“一种调节杆，包括杆本体、调节套和调节部件，所述杆本体外套有所述调节套，所述杆本体相对于所述调节套能上下移动；所述杆本体沿其长度方向上等间距设置有多个杆槽；所述调节套由所述调节套的外壁向内壁依次设置有调节套孔和凹槽，所述凹槽的内径大于所述调节套孔的内径；所述调节部件包括手柄、杆部、凸缘和定位部，所述手柄、杆部、凸缘和定位部依次连接成一体；所述调节部件穿过所述调节套孔后所述定位部插入所述杆槽中，所述凸缘处于所述凹槽中；位于所述凹槽的槽底与所述凸缘32的端面之间，在所述杆部上外套有弹簧”。
4.上述的设备没有固定机构，调节丝杆在被调整好位置后，受到外界因素 (如人为)的影响容易被转动。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合调节杆，解决了目前设备没有固定机构的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合调节杆，包括固定杆、调节机构和固定机构，所述固定杆内部开设有凹槽，所述调节机构包括调节丝杆和螺母，所述调节丝杆螺纹连接所述螺母，所述固定机构包括连接块、卡槽、卡块、滑槽、电动滑块、限位杆、固定块、长杆、第一方形通槽和第二方形通槽，所述连接块设置在所述调节丝杆的一端，所述卡槽开设在所述连接块上，所述卡块与所述卡槽相卡合，所述滑槽开设在所述固定杆上，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述限位杆连接，所述固定块安装在所述固定杆上，所述第一方形通槽开设在所述安装块上，所述长杆一端与所述限位杆一端连接，所述长杆另一端穿过所述第一方形通槽，所述长杆上开设有第二方形通槽。
9.为了提高卡合的效果，本实用新型改进有，所述卡槽与所述卡块相匹配。
10.为了提高卡合的效果，本实用新型改进有，所述卡块与所述第二方形通槽相匹配。
11.为了方便调节丝杆进入凹槽中，本实用新型改进有，所述凹槽的尺寸大于所述调节丝杆的尺寸。
12.为了减小摩擦系数，本实用新型改进有，所述长杆表面设有光滑层。
13.为了提高固定杆与调节丝杆的强度，本实用新型改进有，所述固定杆与所述调节丝杆均采用不锈钢材质。
14.为了方便长杆伸入第一方形通槽中，本实用新型改进有，所述长杆与所述第一方形通槽相匹配
15.为了防止电动滑块从滑槽中掉落，本实用新型改进有，所述滑槽采用t 型滑槽，所述电动滑块采用t型电动滑块。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了组合调节杆，具备以下有益效果：
18.该组合调节杆，将调节机构上的调节丝杆螺纹连接到螺母上，然后继续拧动，将调节丝杆伸入固定杆上开设的凹槽中，将调节丝杆调节好位置后，将卡块卡入连接块上的卡槽中，然后启动固定机构上的滑槽上电动滑块，通过电动滑块带动限位杆移动，从而使限位杆带动长杆在固定块上开始的第一方形通槽中移动，通过长杆的移动，使长杆开设的第二方形通槽与卡块的顶部卡合，从而完成固定，通过固定机构将调节丝杆固定后，在想要拧动调节丝杆是拧不动的，从而能够防止调节丝杆在调整完位置后，调节丝杆因为外界因素(人为)使调节丝杆转动，从而能够避免重新调节丝杆的位置，卡槽与卡块相匹配，能够提高卡合的效果，卡块与第二方形通槽相匹配，能够提高卡合的效果，凹槽的尺寸大于调节丝杆的尺寸，方便长杆进入凹槽内部，长杆表面设有光滑层，能够减小摩擦系数，固定杆与调节丝杆均采用不锈钢材质，能够提高固定杆与调节丝杆的强度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图1；
20.图2为本实用新型结构示意图2；
21.图3为本实用新型图1中长杆的侧视图；
22.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
24.图中：1、固定杆；2、凹槽；3、调节机构；4、调节丝杆；5、螺母；6、固定机构；7、连接块；8、卡槽；9、卡块；10、滑槽；11、电动滑块；12、限位杆；13、固定块；14、长杆；15、第一方形通槽；16、第二方形通槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种组合调节杆，包括固定杆1、调节机构3和固定机构 6，所述固定杆1内部开设有凹槽2，所述调节机构3包括调节丝杆4和螺母5，所述调节丝杆4螺纹连接所述螺母5，所述固定机构6包括连接块7、卡槽8、卡块9、滑槽10、电动滑块11、限位杆12、固定块13、长杆14、第一方形通槽15和第二方形通槽16，所述连接块7设置在所述调节丝杆4的一端，所述卡槽8开设在所述连接块7上，所述卡块9与所述卡槽8相卡合，所述滑槽10开设在所
述固定杆1上，所述电动滑块11一端设置在所述滑槽10上，所述电动滑块11另一端与所述限位杆12连接，所述固定块13安装在所述固定杆1上，所述第一方形通槽15开设在所述安装块上，所述长杆14一端与所述限位杆12一端连接，所述长杆14另一端穿过所述第一方形通槽15，所述长杆14上开设有第二方形通槽16。
27.进一步的，所述卡槽8与所述卡块9相匹配，能够提高卡合的效果。
28.进一步的，所述卡块9与所述第二方形通槽16相匹配，能够提高卡合的效果。
29.本实施例中，所述凹槽2的尺寸大于所述调节丝杆4的尺寸，方便长杆 14进入凹槽2内部。
30.本实施例中，所述长杆14表面设有光滑层，能够减小摩擦系数。
31.进一步的，所述固定杆1与所述调节丝杆4均采用不锈钢材质，能够提高固定杆1与调节丝杆4的强度。
32.进一步的，所述长杆14与所述第一方形通槽15相匹配，方便长杆14伸入第一方形通槽15中。
33.本实施例中，所述滑槽10采用t型滑槽，所述电动滑块11采用t型电动滑块，防止电动滑块11从滑槽10中掉落。
34.综上所述，该组合调节杆的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将调节机构3上的调节丝杆4螺纹连接螺母5上，然后继续拧动，将调节丝杆4 伸入固定杆1上开设的凹槽2中，将调节丝杆4调节好位置后，将卡块9卡入连接块7上的卡槽8中，然后启动固定机构6上的滑槽10上电动滑块11，通过电动滑块11带动限位杆12移动，从而使限位杆12带动长杆14在固定块13上开始的第一方形通槽15中移动，通过长杆14的移动，使长杆14开设的第二方形通槽16与卡块9的顶部卡合，从而完成固定，通过固定机构6 将调节丝杆4固定后，在想要拧动调节丝杆4是拧不动的，从而能够防止调节丝杆4在调整完位置后，调节丝杆4因为外界因素(人为)使调节丝杆4 转动，从而能够避免重新调节丝杆4的位置，卡槽8与卡块9相匹配，能够提高卡合的效果，卡块9与第二方形通槽16相匹配，能够提高卡合的效果，凹槽2的尺寸大于调节丝杆4的尺寸，方便长杆14进入凹槽2内部，长杆14 表面设有光滑层，能够减小摩擦系数，固定杆1与调节丝杆4均采用不锈钢材质，能够提高固定杆1与调节丝杆4的强度，长杆14与第一方形通槽15 相匹配，方便长杆14伸入第一方形通槽15中，滑槽10采用t型滑槽，电动滑块11采用t型电动滑块，防止电动滑块11从滑槽10中掉落。
35.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
36.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
37.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在
限制本技术。
38.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
39.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
40.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
41.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
42.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
43.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。