一种洗油机的制作方法

1.本实用新型涉及岩心清洗技术领域，具体为一种洗油机。


背景技术：

2.在油田勘探开发过程中，十分需要通过测试开发层的原始岩心的孔隙度、渗透率、饱和度等实验数据，进而分析测试岩心的物理、化学性质、结构特征，其中，地质岩心清洗质量的好坏、效率的高低将影响岩心资料的测取，影响地质资源的评价结果，洗油机是岩心清洗所必不可少的机器，用于清洗含油岩心中原油及其可溶物；
3.根据岩心性质可选用适当溶剂，溶剂反复蒸发、冷凝、浸泡通过虹吸作用流回，不断循环直至浸泡样品的溶剂无色为止，有时一种溶剂无色不代表岩心洗干净，还要根据油的成分换用其他溶剂重复清洗；
4.目前在对岩心清洗时，需采用大量溶剂浸泡岩心，以确保岩心的四周全部被溶剂清洗，操作难度较大，且需要耗费大量溶剂，浪费成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗油机，以解决现有技术中对岩心的四周清洗，操作难度较大，且需要耗费大量溶剂，浪费成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗油机，包括：
7.底座；
8.洗油室，固定设置在所述底座的顶端一侧；
9.液体蒸发器，设置在所述底座的顶端另一侧，且与所述洗油室相连；
10.冷凝器，设置在所述底座的顶端中部，且与所述洗油室相连；
11.玻璃门，设置在所述洗油室的前侧顶端；
12.棱形柱，所述洗油室的左右两侧均插接有棱形柱；
13.夹持组件，设置在所述棱形柱的内侧；
14.旋转伸缩机构，设置在所述洗油室的后侧。
15.优选的，所述洗油室的内腔顶端固定设置有安装壳，所述安装壳的底端固定设置有喷洒管，且所述液体蒸发器通过连接管与所述喷洒管的内腔相通。
16.优选的，所述洗油室的左右两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座的一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端延伸进所述支撑座的内侧并通过轴承与所述棱形柱的一端转动连接，所述轴承的内环与所述棱形柱的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述液压缸的一侧。
17.优选的，所述夹持组件包括：圆形柱，固定设置在所述棱形柱的内侧，所述圆形柱的内侧沿上下方向开设有条形孔；连接柱，所述条形孔的内腔上下两侧均插接有连接柱；夹板，固定设置在所述连接柱的内侧；导杆，沿上下方向固定设置在所述圆形柱的内腔，且所述连接柱与所述导杆的外壁相适配插接；弹簧，固定设置在所述连接柱与所述圆形柱之间。
18.优选的，所述夹板的内侧形状为弧形。
19.优选的，所述旋转伸缩机构包括：条形壳，固定设置在所述洗油室的后侧；减速电机，固定设置在所述条形壳的一侧；转轴，所述减速电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有转轴；第一皮带轮，所述转轴的外壁左右两侧键连接有第一皮带轮；第二皮带轮，所述洗油室的内腔左右两侧均转动设置有第二皮带轮，且所述棱形柱与所述第二皮带轮的内环适配插接；皮带，一侧所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外壁套接有皮带。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗油机，通过液压缸和棱形柱的配合可使洗油室内腔两侧的圆形柱向内侧或外侧移动，通过设置有夹持组件，进而可对不同长度的岩心段进行夹持固定，操作便捷，通过设置有旋转伸缩机构可使第一皮带轮带动第二皮带轮转动，从而可使第二皮带轮带动棱形柱转动，进而可带动岩心段绕自身轴线转动，通过与喷洒管喷出的蒸汽清洗机配合，可对岩心的表面进行全面清洗，操作简单，有效的节省了大量的溶剂，避免了浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型洗油室的正面剖视图；
23.图3为本实用新型旋转伸缩机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型夹持组件的爆炸结构示意图。
25.图中：1、底座，2、洗油室，3、液体蒸发器，4、冷凝器，5、玻璃门，6、棱形柱，7、夹持组件，71、圆形柱，72、条形孔，73、连接柱，74、夹板，75、导杆，76、弹簧，8、旋转伸缩机构，81、条形壳，82、减速电机，83、转轴， 84、第一皮带轮，85、第二皮带轮，86、皮带，9、安装壳，10、喷洒管，11、支撑座，12、液压缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗油机，包括：底座1、洗油室2、液体蒸发器3、冷凝器4、玻璃门5、棱形柱6、夹持组件7和旋转伸缩机构8，洗油室2固定设置在底座1的顶端一侧，液体蒸发器3设置在底座1 的顶端另一侧，且与洗油室2相连，冷凝器4设置在底座1的顶端中部，且与洗油室2相连，玻璃门5设置在洗油室2的前侧顶端，洗油室2的左右两侧均插接有棱形柱6，棱形柱6可在洗油室1的两侧转动，夹持组件7设置在棱形柱 6的内侧，旋转伸缩机构8设置在洗油室2的后侧。
28.作为优选方案，更进一步的，洗油室2的内腔顶端固定设置有安装壳9，安装壳9的底端固定设置有喷洒管10，且液体蒸发器3通过连接管与喷洒管10的内腔相通，被固定的岩心位于喷洒管10的正下方，通过喷洒管10可对位于喷洒管10下方的岩心进行精准清洗。
29.作为优选方案，更进一步的，洗油室2的左右两侧均固定设置有支撑座11，支撑座
11的一侧固定设置有液压缸12，液压缸12的输出端延伸进支撑座11的内侧并通过轴承与棱形柱6的一端转动连接，轴承的内环与棱形柱6的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在液压缸12的一侧，液压缸12为现有技术，液压缸12可驱推动棱形柱6移动，且棱形柱6在液压缸12的支撑下可进行转动，符合本案的液压缸型号均可使用。
30.作为优选方案，更进一步的，夹持组件7包括：圆形柱71、条形孔72、连接柱73、夹板74、导杆75和弹簧76，圆形柱71固定设置在棱形柱6的内侧，圆形柱71的内侧沿上下方向开设有条形孔72，条形孔72的内腔上下两侧均插接有连接柱73，夹板74固定设置在连接柱73的内侧，导杆75沿上下方向固定设置在圆形柱71的内腔，且连接柱73与导杆75的外壁相适配插接，通过设置有导杆75，以使连接柱73平稳的上下移动，弹簧76固定设置在连接柱73与圆形柱71之间，在弹簧76的弹力作用下可使连接柱73带动夹板74向内侧移动，并将岩心夹紧固定在夹板74的内侧，进而能够便于对不同长度的岩心进行夹持固定。
31.作为优选方案，更进一步的，夹板74的内侧形状为弧形，以便于对岩心的表面进行夹持。
32.作为优选方案，更进一步的，旋转伸缩机构8包括：条形壳81、减速电机 82、转轴83、第一皮带轮84、第二皮带轮85和皮带86，条形壳81固定设置在洗油室2的后侧，减速电机82固定设置在条形壳81的一侧，减速电机82的输出端延伸进条形壳81的内腔并通过联轴器锁紧有转轴83，减速电机82为现有技术，减速电机82可驱动转轴83绕自身轴线顺时针转动，符合本案的减速电机型号均可使用，转轴83的外壁左右两侧键连接有第一皮带轮84，洗油室2的内腔左右两侧均转动设置有第二皮带轮85，且棱形柱6与第二皮带轮85的内环适配插接，第二皮带轮85转动后，可带动棱形柱6转动，一侧第一皮带轮84 和第二皮带轮85的外壁套接有皮带86，在皮带86的带动下可使第一皮带轮84 带动第二皮带轮85转动。
33.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。
34.步骤一：接通液体蒸发器3、冷凝管4、减速电机82和液压缸12的外接电源，将玻璃门5打开，将一段岩心放入进洗油室2内，控制液压缸12启动，液压缸12可推动棱形柱6向内侧移动，以使圆形柱71向内侧移动至与棱形柱6 的两侧接触；
35.步骤二：向两侧拨动夹板74，以使夹板74在连接柱73和导杆75的限制下向条形孔72的内腔两侧移动并挤压弹簧76，从而可使岩心段的两端放入进夹板 74的内侧，在弹簧76的弹力作用下可使连接柱73带动夹板74向内侧移动，并将岩心夹紧固定在夹板74的内侧，进而能够便于对不同长度的岩心进行夹持固定；
36.步骤三：控制液体蒸发器3和冷凝器4启动，可使清洗剂蒸汽通过喷洒管 10向下喷出，对岩心的表面进行清洗，通过冷凝器4可对蒸汽进行回流，控制减速电机82启动，减速电机82可驱动转轴83绕自身轴线顺时针转动，以使第一皮带轮84顺时针转动，从而在皮带86的带动下可使第二皮带轮84顺时针转动，进而可使第二皮带轮84带动棱形柱6转动，以使岩心能够绕自身轴线顺时针转动，可对岩心的表面进行全面清洗，操作简单，无需浸泡便可完成全部清洗，大幅度节省了成本。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外
壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“固定设置”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。