一种制备磷石膏的双筒煅烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及双筒煅烧炉技术领域，具体涉及一种制备磷石膏的双筒煅烧炉。


背景技术：

2.磷石膏是磷化工企业产生的副产品，由于不能够直接利用，就形成大量堆积，对环境造成污染和占用场地，因此，人们采用了煅烧的方法对磷石膏进行煅烧，磷石膏煅烧需要专业的煅烧炉进行煅烧。
3.然而现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉大多不具备自动清除功能，磷石膏容易附着在炉体内壁上，上时间积攒后使得炉体内壁增厚，清理工作十分困难，从而降低了煅烧炉清理时的便捷性，其次，现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉缺乏对炉体空气检测的功能，炉体内的粉尘颗粒泄露到空气中，容易被工作人员吸入到体内，从而提高了工作人员工作时的安全隐患，因此急需一种新型制备磷石膏的双筒煅烧炉来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种制备磷石膏的双筒煅烧炉，解决了现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉大多不具备自动清除功能，磷石膏容易附着在炉体内壁上，上时间积攒后使得炉体内壁增厚，清理工作十分困难，从而降低了煅烧炉清理时的便捷性，以及现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉缺乏对炉体空气检测的功能，炉体内的粉尘颗粒泄露到空气中，容易被工作人员吸入到体内，从而提高了工作人员工作时的安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种制备磷石膏的双筒煅烧炉，包括炉体、电机和空气检测仪，所述炉体一端设置有工作炉，所述工作炉上设置有进料槽，所述炉体上设置有两个被动齿轮，所述炉体一端设置有固定架，所述固定架上端两侧对称安装有警报器，所述警报器之间设置有微处理器，所述微处理器一端固定有所述空气检测仪，所述炉体下方设置有安装架，所述安装架底端设置有电动轮，所述安装架上端设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑动架，所述滑动架上安装有电动液压杆，所述电动液压杆顶端安装有所述电机，所述电机的动力输出端设置有清理辊。
8.进一步的，所述工作炉与所述炉体卡槽连接，所述进料槽与所述工作炉焊接。
9.通过采用上述技术方案，所述工作炉与所述进料槽配合使用，便于物料的输送。
10.进一步的，所述被动齿轮与所述炉体焊接，所述炉体与所述固定架转动连接。
11.通过采用上述技术方案，所述被动齿轮便于外部传动齿轮的连接，所述固定架能够对所述炉体进行支撑。
12.进一步的，所述空气检测仪与所述固定架螺栓连接，所述微处理器与所述固定架螺栓连接，所述空气检测仪与所述微处理器电连接。
13.通过采用上述技术方案，所述空气检测仪能够检测空气各成分数值，所述微处理
器能够自动处理信息数据。
14.进一步的，所述电动轮与所述安装架螺栓连接，所述电动滑轨与所述安装架螺栓连接，所述滑动架与所述电动滑轨滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述电动轮带动所述安装架自由移动，所述电动滑轨能够带动所述滑动架自由移动。
16.进一步的，所述电动液压杆与所述滑动架螺栓连接，所述电机与所述电动液压杆螺栓连接，所述清理辊与所述电机键连接。
17.通过采用上述技术方案，所述电动液压杆带动所述电机自由升降，所述电机带动所述清理辊快速转动，对所述炉体内壁进行清理。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉大多不具备自动清除功能，磷石膏容易附着在炉体内壁上，上时间积攒后使得炉体内壁增厚，清理工作十分困难，从而降低了煅烧炉清理时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的安装架、电动轮、电动滑轨、电机和清理辊，能够自动对附着在炉体内壁上的磷石膏进行清除，清理工作更加便捷，从而提高了煅烧炉清理时的便捷性；
21.2、为解决现有的制备磷石膏的双筒煅烧炉缺乏对炉体空气检测的功能，炉体内的粉尘颗粒泄露到空气中，容易被工作人员吸入到体内，从而提高了工作人员工作时的安全隐患的问题，本实用新型通过设置的空气检测仪、警报器和微处理器，能够监测到炉体内的粉尘颗粒泄露到空气中时，进行自动报警，防止粉尘颗粒被工作人员吸入到体内，从而消除了工作人员工作时的安全隐患。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种制备磷石膏的双筒煅烧炉的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种制备磷石膏的双筒煅烧炉中a处的放大图；
24.图3是本实用新型所述一种制备磷石膏的双筒煅烧炉的电路框图。
25.附图标记说明如下：
26.1、炉体；2、电机；3、空气检测仪；4、工作炉；5、进料槽；6、进料槽；7、固定架；8、警报器；9、警报器；10、有安装架；11、有安装架；12、电动滑；13、电动滑；14、电动液压杆；15、电动液压杆。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种制备磷石膏的双筒煅烧炉，包括炉体 1、电机2和空气检测仪3，炉体1一端设置有工作炉4，工作炉4上设置有进料槽5，炉体1上设置有两个被动齿轮6，炉体1一端设置有固定架7，固定架 7上端两侧对称安装有警报器8，警报器8之间设置有微处理器9，微处理器9 一端固定有空气检测仪3，空气检测仪3能够检测空气中的
粉尘颗粒，炉体1下方设置有安装架10，安装架10底端设置有电动轮11，安装架10上端设置有电动滑轨12，电动滑轨12上设置有滑动架13，滑动架13上安装有电动液压杆14，电动液压杆14带动电机2自由移动，电动液压杆14顶端安装有电机2，电机2 的动力输出端设置有清理辊15，清理辊15表面采用钢刷毛刺，能够对粘结的磷石膏进行破除清理。
29.如图1-图3所示，本实施例中，工作炉4与炉体1卡槽连接，进料槽5与工作炉4焊接，工作炉4与进料槽5配合使用，便于物料的输送，被动齿轮6 与炉体1焊接，炉体1与固定架7转动连接，被动齿轮6便于外部传动齿轮的连接，固定架7能够对炉体1进行支撑，空气检测仪3与固定架7螺栓连接，微处理器9与固定架7螺栓连接，空气检测仪3与微处理器9电连接，空气检测仪3能够检测空气各成分数值，微处理器9能够自动处理信息数据，电动轮 11与安装架10螺栓连接，电动滑轨12与安装架10螺栓连接，滑动架13与电动滑轨12滑动连接，电动轮11带动安装架10自由移动，电动滑轨12能够带动滑动架13自由移动，电动液压杆14与滑动架13螺栓连接，电机2与电动液压杆14螺栓连接，清理辊15与电机2键连接，电动液压杆14带动电机2自由升降，电机2带动清理辊15快速转动，对炉体1内壁进行清理。
30.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将各设备接通电源，空气检测仪3实时监测炉体1一端与外部设备连接处是否有粉尘颗粒泄露情况，一旦检测到有泄露情况，警报器8立刻报警提醒，然后当需要对炉体1内部进行清理作业时，使用外部设备控制电动轮11，电动轮11带动安装架10移动，接着电动液压杆14带动电机2升起，随后电动滑轨12带动滑动架13移动到合适位置，电机2带动清理辊15旋转，清理辊15对炉体1内壁粘结的磷石膏进行清除，可快速完成清理工作。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。