用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜包铝线清洗烘干设备的技术领域，特别是涉及一种用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备。


背景技术：

2.随着通信、电子等领域技术的快速发展。铜的需求量日益增大，作为地球上一种不可再生的自然资源，铜和其他金属、能源等矿藏一样，在人类的不断开采使用下储存量日益减少，铜价因供求关系的绝对改变而不可避免地不断攀升，上述问题迫使相关领域积极的寻求新的导体材料来代替铜线。铜包铝线兼具铜的导电性好、强度高、韧性好及铝的密度小、易加工、生产成本低的优点，因而成为替代纯铜导线的最佳选择，而目前铜包铝线在添加铜覆层之前，需要对线材进行清洗，清除线材上的杂质，保证铜覆层完美包覆在线材上，现有的清洗装置清洗效果较差，导致后续铜覆层贴附效果差，导致使用实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置清洗机构，便于对线材进行全面清洗，提高线材清洗效果，保证后续铜覆层包覆效果，提高使用实用性的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备。
4.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，包括主体支架、清洗机构和两组输送机构，所述清洗机构固定安装在主体支架上，两组所述输送机构固定安装在主体支架上，并且两组所述输送机构对称设置在清洗机构两侧；
5.所述清洗机构包括存水箱、清洗箱、隔板、抽水泵、抽水管、输水管、分流管、连通管和喷水环管，所述存水箱固定安装在主体支架上，并且所述存水箱中设置有存水腔，所述清洗箱固定安装在主体支架上，并且所述清洗箱内部设置有空腔，所述隔板竖直固定安装在清洗箱中，所述隔板将清洗箱内部分隔成清洗腔与干燥腔，所述抽水泵固定安装在清洗腔中，所述抽水管输出端与抽水泵输入端连通，所述抽水管输入端连通设置在存水箱中，所述输水管输入端与抽水泵输出端连通，所述分流管固定安装在清洗腔中，所述输水管输出端与分流管连通，所述分流管底端连通安装有三组连通管，各组连通管上均连通固定安装有一组喷水环管，所述喷水环管内侧壁上环绕设置有若干组喷水口。
6.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，还包括压缩气泵、吸气管和喷射管，所述压缩气泵固定安装在干燥腔中，所述吸气管与压缩气泵输入端连通，所述吸气管输入端连通设置在清洗箱外侧，所述喷射管固定安装在干燥腔中，所述压缩气泵输出端与喷射管连通，所述喷射管上连通设置有若干组喷气口。
7.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，还包括齿轮架、马达、主动齿轮、齿环架、齿环和刷毛，所述齿轮架固定安装在干燥腔中，所述马达固定安装在齿轮架上，所述主动齿轮转动安装在齿轮架中，所述主动齿轮输入端与马达输出端紧固连接，所述齿环架顶端与齿轮架底端紧固连接，所述齿环转动安装在齿环架中，所述齿环与主
动齿轮啮合，所述齿环内侧壁环绕安装有刷毛。
8.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，所述输送机构包括输送架、输送电机、输送轮盘和从动轮盘，所述输送架固定安装在主体支架上，所述输送电机固定安装在输送架上，所述输送轮盘转动安装在输送架上，所述输送轮盘输入端与输送电机输出端连接，所述从动轮盘转动安装在输送架上。
9.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，还包括渗水网，所述渗水网连通固定安装在主体支架上，并且所述渗水网与清洗箱连通。
10.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，还包括废水箱，所述废水箱固定安装在主体支架上，并且所述废水箱与渗水网连通。
11.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，所述清洗箱侧壁采用透明塑料制成。
12.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，所述废水箱上设置有液位观察计。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.通过输送机构对线材原料进行输送，之后线材经过清洗箱内部时，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管将存水箱中清水抽出，然后清水通过抽水管与抽水泵输送至输水管中，之后通过输水管将清水输送至分流管中，然后分流管将其中的清水分流至三组连通管上，之后通过三组连通管将清水输送向对应的喷水环管中，然后各组喷水环管通过喷水口将清水喷出，对经过的线材外端进行冲洗，对线材进行全方位清洁，通过设置清洗机构，便于对线材进行全面清洗，提高线材清洗效果，保证后续铜覆层包覆效果，提高使用实用性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3是喷水环管连接结构示意图；
19.图4是清洗箱内部局部放大结构示意图；
20.图5是齿环正视结构示意图；
21.附图中标记：1、主体支架；2、存水箱；3、清洗箱；4、隔板；5、抽水泵；6、抽水管；7、输水管；8、分流管；9、连通管；10、喷水环管；11、压缩气泵；12、吸气管；13、喷射管；14、齿轮架；15、马达；16、主动齿轮；17、齿环架；18、齿环；19、刷毛；20、输送架；21、输送电机；22、输送轮盘；23、从动轮盘；24、渗水网；25、废水箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图5所示，本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，包括主体支架1、清洗机构和两组输送机构，所述清洗机构固定安装在主体支架1上，两组所述输送机构固定安装在主体支架1上，并且两组所述输送机构对称设置在清洗机构两侧；
24.所述清洗机构包括存水箱2、清洗箱3、隔板4、抽水泵5、抽水管6、输水管7、分流管8、连通管9和喷水环管10，所述存水箱2固定安装在主体支架1上，并且所述存水箱2中设置有存水腔，所述清洗箱3固定安装在主体支架1上，并且所述清洗箱3内部设置有空腔，所述隔板4竖直固定安装在清洗箱3中，所述隔板4将清洗箱3内部分隔成清洗腔与干燥腔，所述抽水泵5固定安装在清洗腔中，所述抽水管6输出端与抽水泵5输入端连通，所述抽水管6输入端连通设置在存水箱2中，所述输水管7输入端与抽水泵5输出端连通，所述分流管8固定安装在清洗腔中，所述输水管7输出端与分流管8连通，所述分流管8底端连通安装有三组连通管9，各组连通管9上均连通固定安装有一组喷水环管10，所述喷水环管10内侧壁上环绕设置有若干组喷水口；通过输送机构对线材原料进行输送，之后线材经过清洗箱3内部时，启动抽水泵5，抽水泵5通过抽水管6将存水箱2中清水抽出，然后清水通过抽水管6与抽水泵5输送至输水管7中，之后通过输水管7将清水输送至分流管8中，然后分流管8将其中的清水分流至三组连通管9上，之后通过三组连通管9将清水输送向对应的喷水环管10中，然后各组喷水环管10通过喷水口将清水喷出，对经过的线材外端进行冲洗，对线材进行全方位清洁，通过设置清洗机构，便于对线材进行全面清洗，提高线材清洗效果，保证后续铜覆层包覆效果，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括压缩气泵11、吸气管12和喷射管13，所述压缩气泵11固定安装在干燥腔中，所述吸气管12与压缩气泵11输入端连通，所述吸气管12输入端连通设置在清洗箱3外侧，所述喷射管13固定安装在干燥腔中，所述压缩气泵11输出端与喷射管13连通，所述喷射管13上连通设置有若干组喷气口；在清洗腔中输送而来的线材进入干燥腔中时，启动压缩气泵11，之后压缩气泵11通过吸气管12将外界空气吸入，然后空气经过压缩气泵11压缩输送向喷射管13，之后通过喷射管13上的喷气口将空气喷射向线材，将线材上的水珠吹净，加快线材干燥速率，提高使用高效性。
26.作为上述实施例的优选，还包括齿轮架14、马达15、主动齿轮16、齿环架17、齿环18和刷毛19，所述齿轮架14固定安装在干燥腔中，所述马达15固定安装在齿轮架14上，所述主动齿轮16转动安装在齿轮架14中，所述主动齿轮16输入端与马达15输出端紧固连接，所述齿环架17顶端与齿轮架14底端紧固连接，所述齿环18转动安装在齿环架17中，所述齿环18与主动齿轮16啮合，所述齿环18内侧壁环绕安装有刷毛19；线材穿过齿环18内部时，启动马达15，马达15输出端带动主动齿轮16转动，之后转动的主动齿轮16与齿环18啮合带动齿环18转动，然后转动的齿环18带动刷毛19转动，之后通过转动的刷毛19对线材外侧壁进行擦拭，将线材外侧壁彻底清理干净，提高使用实用性。
27.作为上述实施例的优选，所述输送机构包括输送架20、输送电机21、输送轮盘22和从动轮盘23，所述输送架20固定安装在主体支架1上，所述输送电机21固定安装在输送架20上，所述输送轮盘22转动安装在输送架20上，所述输送轮盘22输入端与输送电机21输出端连接，所述从动轮盘23转动安装在输送架20上；启动输送电机21，输送电机21输出端带动输送轮盘22转动，之后转动的输送轮盘22与从动轮盘23配合对线材进行输送，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，还包括渗水网24，所述渗水网24连通固定安装在主体支架1上，并且所述渗水网24与清洗箱3连通；通过设置渗水网24，便于将清洗箱3内部清洗用水及时排出，保证清洗箱3内部清洁，提高使用实用性。
29.作为上述实施例的优选，还包括废水箱25，所述废水箱25固定安装在主体支架1上，并且所述废水箱25与渗水网24连通；通过设置废水箱25，便于承接收集清洗用水，提高使用便利性。
30.作为上述实施例的优选，所述清洗箱3侧壁采用透明塑料制成；便于使操作者直观观察清洗箱3内部工作情况，提高使用实用性。
31.作为上述实施例的优选，所述废水箱25上设置有液位观察计；通过设置液位观察计，便于实时观察废水箱25内部液位高度，避免废水溢出，提高使用实用性。
32.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，其在工作时，通过输送机构对线材原料进行输送，之后线材经过清洗箱3内部时，启动抽水泵5，抽水泵5通过抽水管6将存水箱2中清水抽出，然后清水通过抽水管6与抽水泵5输送至输水管7中，之后通过输水管7将清水输送至分流管8中，然后分流管8将其中的清水分流至三组连通管9上，之后通过三组连通管9将清水输送向对应的喷水环管10中，然后各组喷水环管10通过喷水口将清水喷出，对经过的线材外端进行冲洗，对线材进行全方位清洁，在清洗腔中输送而来的线材进入干燥腔中时，启动压缩气泵11，之后压缩气泵11通过吸气管12将外界空气吸入，然后空气经过压缩气泵11压缩输送向喷射管13，之后通过喷射管13上的喷气口将空气喷射向线材，将线材上的水珠吹净，加快线材干燥速率，线材穿过齿环18内部时，启动马达15，马达15输出端带动主动齿轮16转动，之后转动的主动齿轮16与齿环18啮合带动齿环18转动，然后转动的齿环18带动刷毛19转动，之后通过转动的刷毛19对线材外侧壁进行擦拭，将线材外侧壁彻底清理干净即可。
33.本实用新型的用于铜包铝线生产的铜覆层清洗烘干一体设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。