一种弹簧加工用原料钢丝托架的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工器械技术领域，具体为一种弹簧加工用原料钢丝托架。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等。
3.在弹簧加工过程中，需要对钢丝料进行支撑处理，传统的钢丝托架结构相对简单，仅能单一的完成支撑工作，存在不能根据使用需求灵活调节高度的缺点，给人们使用带来了不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧加工用原料钢丝托架，具备方便移动和可以调节支撑高度等优点，解决了传统钢丝托架不能调节高度和不便移动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工用原料钢丝托架，包括底板，所述底板的上方设置有支架，支架的内侧转动连接有托架轮，支架的底部固定有两组安装座，安装座的内侧铰接有支撑杆，所述底板上开设有两组滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块上安装有与支撑杆相铰接的铰接座，滑槽中固定有限位轴座，所述底板上设置有与两组滑块均传动连接的调节组件。
8.进一步，所述调节组件包括转动连接在限位轴座上的旋转柱，和设置在旋转柱外侧的两组适配螺纹，以及设置在底板外侧的旋转帽。
9.进一步，所述旋转帽固定在旋转柱远离限位轴座的一端，两组适配螺纹的螺纹方向相反，旋转柱通过两组适配螺纹与两组滑块螺纹连接。
10.进一步，所述底板的下方固定有呈左右两两对称分布的四组万向轮，所述底板上设置有支撑组件。
11.进一步，所述支撑组件包括架设在地面上的四组支撑底盘，和固定在支撑底盘上表面的螺纹柱，以及设置在底板上表面的调节帽，其中调节帽固定在螺纹柱的上端，螺纹柱与底板螺纹连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该弹簧加工用原料钢丝托架，利用旋转柱上两组相反螺纹反向的两组适配螺纹与两组滑块之间的螺纹关系，转动适配螺纹，驱动旋转柱转动，而两组滑块则相向运动或相互远离，在滑块滑动的过程中，支撑杆偏转，实现对支架的高度调节，使得原料钢丝托架具
有可以调节支撑高度的优势。
15.2、该弹簧加工用原料钢丝托架，利用螺纹柱与底板之间的螺纹关系，通过转动调节帽，对支撑底盘的高度进行调节，实现支撑底盘支撑与万向轮支撑的切换，利用万向轮的移动特性，使得原料钢丝托架具有方便移动的特性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中旋转柱连接结构的俯视图；
18.图3为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型结构中支架连接结构的正视图。
20.图中：1底板、2支架、3托架轮、4安装座、5支撑杆、6滑槽、7滑块、 8铰接座、9限位轴座、10旋转柱、11旋转帽、12支撑底盘、13螺纹柱、14 调节帽、15万向轮、16适配螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种弹簧加工用原料钢丝托架，包括底板1，底板1的上方设置有支架2，支架2的内侧转动连接有托架轮3，托架轮3用于对钢丝原料进行支撑，支架2的底部固定有两组安装座4，安装座4的内侧铰接有支撑杆5，底板1上开设有两组滑槽6，滑槽6中滑动连接有滑块7，滑槽6给滑块7提供滑动空间，滑块7上安装有与支撑杆5相铰接的铰接座8，滑槽6中固定有限位轴座9，底板1上设置有与两组滑块7均传动连接的调节组件，调节组件用于对滑块7的位置进行调节，利用铰接座8和安装座4与支撑杆5的铰接关系，当滑块7移动时，支撑杆5偏转，实现对支架2和托架轮3的高度调节。
23.本实施例中的调节组件包括转动连接在限位轴座9上的旋转柱10，和设置在旋转柱10外侧的两组适配螺纹16，以及设置在底板1外侧的旋转帽11，旋转帽11供工作者旋转，实现对旋转柱10的旋转调节，旋转帽11固定在旋转柱10远离限位轴座9的一端，两组适配螺纹16的螺纹方向相反，旋转柱 10通过两组适配螺纹16与两组滑块7螺纹连接。
24.本实施例中的底板1的下方固定有呈左右两两对称分布的四组万向轮15，万向轮15用于给原料钢丝托架的移动提供便利，底板1上设置有支撑组件，支撑组件包括架设在地面上的四组支撑底盘12，和固定在支撑底盘12上表面的螺纹柱13，以及设置在底板1上表面的调节帽14，其中调节帽14固定在螺纹柱13的上端，螺纹柱13与底板1螺纹连接，调节帽14供工作者旋转，实现对螺纹柱13的旋转调节，实现对支撑底盘12的高度位置调节。
25.上述实施例的工作原理为：
26.(1)利用旋转柱10上两组相反螺纹反向的两组适配螺纹16与两组滑块 7之间的螺纹关系，转动适配螺纹16，驱动旋转柱10转动，而两组滑块7则相向运动或相互远离，在滑块7滑动的过程中，支撑杆5偏转，实现对支架2 的高度调节，使得原料钢丝托架具有可以调节支撑高度的优势。
27.(2)利用螺纹柱13与底板1之间的螺纹关系，通过转动调节帽14，对支撑底盘12的高度进行调节，实现支撑底盘12支撑与万向轮15支撑的切换，利用万向轮15的移动特性，使得原料钢丝托架具有方便移动的特性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弹簧加工用原料钢丝托架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支架(2)，支架(2)的内侧转动连接有托架轮(3)，支架(2)的底部固定有两组安装座(4)，安装座(4)的内侧铰接有支撑杆(5)，所述底板(1)上开设有两组滑槽(6)，滑槽(6)中滑动连接有滑块(7)，滑块(7)上安装有与支撑杆(5)相铰接的铰接座(8)，滑槽(6)中固定有限位轴座(9)，所述底板(1)上设置有与两组滑块(7)均传动连接的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝托架，其特征在于：所述调节组件包括转动连接在限位轴座(9)上的旋转柱(10)，和设置在旋转柱(10)外侧的两组适配螺纹(16)，以及设置在底板(1)外侧的旋转帽(11)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用原料钢丝托架，其特征在于：所述旋转帽(11)固定在旋转柱(10)远离限位轴座(9)的一端，两组适配螺纹(16)的螺纹方向相反，旋转柱(10)通过两组适配螺纹(16)与两组滑块(7)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝托架，其特征在于：所述底板(1)的下方固定有呈左右两两对称分布的四组万向轮(15)，所述底板(1)上设置有支撑组件。5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用原料钢丝托架，其特征在于：所述支撑组件包括架设在地面上的四组支撑底盘(12)，和固定在支撑底盘(12)上表面的螺纹柱(13)，以及设置在底板(1)上表面的调节帽(14)，其中调节帽(14)固定在螺纹柱(13)的上端，螺纹柱(13)与底板(1)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种弹簧加工用原料钢丝托架，包括底板，所述底板的上方设置有支架，支架的内侧转动连接有托架轮，支架的底部固定有两组安装座，安装座的内侧铰接有支撑杆，所述底板上开设有两组滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块上安装有与支撑杆相铰接的铰接座，滑槽中固定有限位轴座，所述底板上设置有与两组滑块均传动连接的调节组件。该弹簧加工用原料钢丝托架，利用旋转柱上两组相反螺纹反向的两组适配螺纹与两组滑块之间的螺纹关系，转动适配螺纹，驱动旋转柱转动，而两组滑块则相向运动或相互远离，在滑块滑动的过程中，支撑杆偏转，实现对支架的高度调节，使得原料钢丝托架具有可以调节支撑高度的优势。具有可以调节支撑高度的优势。具有可以调节支撑高度的优势。


技术研发人员：林洪金
受保护的技术使用者：佛山市顺德区精恒弹簧实业有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/11/17