一种用于机械自动化的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种用于机械自动化的控制箱。


背景技术：

2.机械自动化是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，在机械自动化工作时，通常需要控制箱对器械进行设置和操作，然而现有的用于机械自动化的控制箱不具有防尘结构，存在灰尘从散热孔进入控制箱内部，并在器件上积聚，损伤器件的问题，同时在昼夜温差大的地区或者阴冷潮湿的地方，容易在控制箱内部产生湿气，湿气聚集液化形成水珠，容易造成漏电等情况，影响控制箱使用寿命，为此，我们提出一种用于机械自动化的控制箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于机械自动化的控制箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于机械自动化的控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的右侧表面的上方设置有散热孔，所述散热孔的外部四周位于控制箱主体右侧表面设置有固定框，所述固定框的表面位于散热孔的外部设置有防尘网，所述固定框的表面位于防尘网的四周设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有固定螺丝，所述控制箱主体的右侧表面与固定框的连接处设置有内螺纹孔，所述控制箱主体的上端表面设置有气体加热器，所述气体加热器与控制箱主体之间设置有进风管，所述控制箱主体的左侧表面设置有鼓风箱，所述鼓风箱与气体加热器之间设置有通风管。
6.优选的，所述固定框与控制箱主体之间为活动连接，所述连接孔贯穿固定框，所述防尘网与固定框之间为活动连接，所述内螺纹孔嵌于控制箱主体的右侧表面，所述固定螺丝与连接孔以及内螺纹孔之间均为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于控制箱的防尘，避免灰尘进入控制箱内部。
8.优选的，所述固定螺丝穿过连接孔与内螺纹孔对应连接，所述固定螺丝与内螺纹孔以及连接孔的数量均为四组，所述连接孔与固定螺丝呈阵列排布在固定框的四周拐角，所述内螺纹孔呈阵列排布在散热孔的外部四周。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于防尘网的连接固定和拆卸更换。
10.优选的，所述气体加热器与控制箱主体之间为活动连接，所述鼓风箱与控制箱主体之间为活动连接，所述通风管与鼓风箱以及气体加热器之间均为活动连接，所述进风管的出口端延伸至控制箱主体的内部上方，且与控制箱主体之间为活动连接，所述控制箱主体的左侧表面靠近鼓风箱处设置有温度检测器，所述温度检测器与控制箱主体之间为活动
连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于控制箱的除湿，保持内部干燥，提高使用寿命。
12.优选的，所述控制箱主体的前端设置有箱体门，所述箱体门与控制箱主体之间为活动连接，所述箱体门的前端表面设置有把手，所述把手与箱体门之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便控制箱的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于机械自动化的控制箱，通过固定框、防尘网、固定螺丝、连接孔以及内螺纹孔的共同作用，将固定螺丝穿过连接孔与内螺纹孔一一对应连接，使固定框稳定与控制箱主体连接，进而使防尘网位于散热孔的外部，阻挡灰尘进入控制箱主体内部，从而具有较好的防尘作用，避免灰尘进入控制箱内部积聚损伤器件；通过鼓风箱、气体加热器、通风管、进风管以及温度检测器的共同作用，控制箱除湿时，打开鼓风箱，鼓风箱工作，鼓出的气体经过通风管进入气体加热器，气体经过气体加热器加热后形成热风由进风管进入控制箱主体内部，热风从控制箱主体内部上方扩散对控制箱主体内部的湿气进行烘干，温度检测器实时检测控制箱内部温度，避免温度过高损伤器件，从而具有较好的除湿效果，保持控制箱内部干燥进而提高器件的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于机械自动化的控制箱的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于机械自动化的控制箱的主视图；
17.图3为本实用新型一种用于机械自动化的控制箱的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于机械自动化的控制箱的侧视图。
19.图中：1、控制箱主体；2、箱体门；3、把手；4、固定框；5、防尘网；6、固定螺丝；7、气体加热器；8、通风管；9、进风管；10、鼓风箱；11、散热孔；12、内螺纹孔；13、连接孔；14、温度检测器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种用于机械自动化的控制箱，包括控制箱主体1，控制箱主体1的右侧表面的上方设置有散热孔11，方便散热，散热孔11的外部四周位于控制箱主体1右侧表面设置有固定框4，固定框4的表面位于散热孔11的外部设置有防尘网5，利于控制箱的防尘，固定框4的表面位于防尘网5的四周设置有连接孔13，连接孔13的内部设置有固定螺丝6，控制箱主体1的右侧表面与固定框4的连接处设置有内螺纹孔12，便于防尘网5的连接，控制箱主体1的上端表面设置有气体加热器7，气体加热器7与控制箱主体1之间设置有进风管9，控制箱主体1的左侧表面设置有鼓风箱10，鼓风箱10与气体加热器7之间设置有通风管8，便于控制箱的内部除湿。
22.固定框4与控制箱主体1之间为活动连接，连接孔13贯穿固定框4，防尘网5与固定框4之间为活动连接，内螺纹孔12嵌于控制箱主体1的右侧表面，固定螺丝6与连接孔13以及内螺纹孔12之间均为活动连接，有利于控制箱的防尘，避免灰尘进入控制箱内部。
23.固定螺丝6穿过连接孔13与内螺纹孔12对应连接，固定螺丝6与内螺纹孔12以及连接孔13的数量均为四组，连接孔13与固定螺丝6呈阵列排布在固定框4的四周拐角，内螺纹孔12呈阵列排布在散热孔11的外部四周，有利于防尘网5的连接固定和拆卸更换。
24.气体加热器7与控制箱主体1之间为活动连接，鼓风箱10与控制箱主体1之间为活动连接，通风管8与鼓风箱10以及气体加热器7之间均为活动连接，进风管9的出口端延伸至控制箱主体1的内部上方，且与控制箱主体1之间为活动连接，控制箱主体1的左侧表面靠近鼓风箱10处设置有温度检测器14，温度检测器14与控制箱主体1之间为活动连接，有利于控制箱的内部除湿，保持内部干燥，提高使用寿命。
25.控制箱主体1的前端设置有箱体门2，箱体门2与控制箱主体1之间为活动连接，便于控制箱的使用，箱体门2的前端表面设置有把手3，把手3与箱体门2之间为活动连接，利于控制箱的开合，提高使用效果。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于机械自动化的控制箱，在使用时，使用者借助固定框4、防尘网5、固定螺丝6、连接孔13以及内螺纹孔12的共同作用，将固定螺丝6穿过连接孔13与内螺纹孔12一一对应连接，使固定框4稳定与控制箱主体1连接，进而使防尘网5位于散热孔11的外部，阻挡灰尘进入控制箱主体1内部，从而具有较好的防尘作用，避免灰尘进入控制箱内部积聚损伤器件；通过鼓风箱10、气体加热器7、通风管8、进风管9以及温度检测器14的共同作用，控制箱除湿时，打开鼓风箱10，鼓风箱10工作，鼓出的气体经过通风管8进入气体加热器7，气体经过气体加热器7加热后形成热风由进风管9进入控制箱主体1内部，热风从控制箱主体1内部上方扩散对控制箱主体1内部的湿气进行烘干，温度检测器14实时检测控制箱内部温度，避免温度过高损伤器件，从而具有较好的除湿效果，保持控制箱内部干燥进而提高器件的使用寿命。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。