一种月饼生产用月饼成型装置的制作方法

1.本发明涉及食材加工领域，特别涉及一种月饼生产用月饼成型装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的食品工业发展地越来越完善，在中秋节日的时候需要吃月饼，随着社会节奏的加快，月饼加工使用机械化大批量加工，月饼内部的馅料虽然是混杂的，但是月饼馅料和月饼表皮是分层的，现有技术的月饼加工装置需要手动参与加工，这就提高了人力成本；
3.犹如专利号201621255348.6所公布的一种月饼成型装置，该装置包括底座，其，所述底座的上方固连有筒状的外壳，所述外壳的上下两端均呈开口状，所述底座上还沿竖直方向滑动连接有上模板和下模板，所述上模板和下模板均水平设置，且上模板位于下模板的上方，所述上模板和下模板的形状均与外壳的横截面形状相适应，且上模板和下模板均能够滑动至外壳内，所述底座上设有能够调节下模板高度的调节件；
4.该装置在使用的时候还存在一下缺陷，其一，该装置需要手动加工添加馅料并且压实，手动给料的操作提高了人力成本，其二，该装置的加工步骤比较单一，具有造型的月饼需要多工艺加工，这就需要再把成型的线料挪动到下一个工位，其三，该装置没有月饼馅料混合装置，月饼馅料的有几十种材料，每种材料的密度各不相同，这就容易让月饼馅料分层。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种月饼生产用月饼成型装置，该装置在使用的时候，把待处理各式各样的月饼馅料放进搅拌箱体内部，搅拌电机带动竖立锥齿轮旋转，竖立锥齿轮同时带动正向锥齿轮和反向锥齿轮旋转，正向锥齿轮带动反向发散立杆旋转，反向锥齿轮带动正向发散支架旋转，反向发散立杆和正向发散支架相反旋转可以让月饼馅料混合更加充分，相比于现有技术的混合装置，以往的混合装置容易让密度不同的材料分层，导致月饼加工合格率下降。
6.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种月饼生产用月饼成型装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底端设置有四个支撑腿，支撑腿的底端均设置有固定法兰，固定法兰通过膨胀螺栓和混凝土地面固定连接，所述搅拌箱体的顶端设置有搅拌板块，且搅拌板块上设置有搅拌组件和挤出组件，所述搅拌箱体的一侧设置有挤压粗管，且挤压粗管的内侧设置有环形挤出机构，所述搅拌箱体和挤压粗管之间设置有工位调换组件，所述工位调换机构的一侧设置有塑形组件。
7.进一步，所述搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机固定在搅拌板块的顶端，搅拌电机的输出端安装有竖立锥齿轮，所述搅拌板块的顶端设置有扭转支架，且扭转支架的顶端旋转安装有正向锥齿轮，扭转支架的底端旋转安装有反向锥齿轮，正向锥齿轮和反向锥齿轮分别与竖立锥齿轮相互啮合，所述反向锥齿轮的底端固定安装有短管，短管的底端设置有
搅拌圆板，所述搅拌圆板的底端设置有若干个正向发散支架，正向锥齿轮的底端固定安装有中心立杆，中心立杆从反向锥齿轮和短管中穿过，中心立杆的底端设置有若干个反向发散立杆。
8.进一步，所述正向发散支架排布在内外两圈上，外圈的正向发散支架和搅拌圆板圆心距离是四十公分，内圈的正向发散支架和搅拌圆板圆心距离是二十公分，反向发散立杆和中心立杆轴线的距离是三十公分，反向发散立杆穿插在正向发散支架的内圈和外圈之间。
9.进一步，所述挤出组件包括出料通道，且出料通道的内侧旋转安装有挤出螺杆，挤出螺杆的外侧设置有两条螺纹通道，挤出螺杆安装到联动组件上。
10.进一步，所述联动组件包括挤出轮盘，挤出轮盘固定在正向锥齿轮的顶端，挤出轮盘的一侧设置有外延轮盘，外延轮盘旋转安装在扭转支架上，挤出轮盘和外延轮盘之间通过外延皮带连接，外延轮盘的底端固定安装有对接立杆，对接立杆的底端设置有对接轮盘，挤出螺杆的顶端固定安装有动力轮盘，动力轮盘和对接轮盘之间通过减速皮带连接，动力轮盘和外延轮盘之间的直径比例为一比二，对接轮盘和挤出轮盘之间的直径比例为一比二，搅拌箱体的底端还设置有隔断气缸，隔断气缸的输出端设置有隔断刀片，隔断刀片贴合在出料通道的端口。
11.进一步，所述环形挤出机构包括承重板块，承重板块和建筑物固定连接，承重板块的中间设置有液压口，液压口的顶端固定安装有液压机，液压机的输出端设置有压力片，压力片和挤压粗管的内侧壁密闭贴合，挤压粗管的侧壁上可拆卸安装有密闭片，挤压粗管的底端设置有环形刀口组件。
12.进一步，所述环形刀口组件包括推出管道，推出管道的顶端侧壁上设置有十字刀架，十字刀架的底端设置有塑形杆，塑形杆和推出管道之间形成环形通道，所述承重板块的一侧还固定安装有斩切气缸，斩切气缸的输出端安装有斩切刀片，斩切刀片贴合在推出管道的端口。
13.进一步，所述工位调换机构包括定位板块，定位板块的顶端设置有两个组装支架，搅拌箱体的前后侧壁上设置有安装侧壁，组装支架和安装侧壁固定连接，两个组装支架上均设置有加强筋，所述定位板块的底端固定安装有平面轴座，且平面轴座的内侧旋转安装有扭转管，扭转管的底端滑动穿插有穿插方杆，穿插方杆的底端设置有摇摆臂，摇摆臂的端头设置有接料板块，所述定位板块的顶端固定安装有离合气缸，离合气缸的输出杆穿过扭转管和穿插方杆的端头固定连接，扭转管安装在角度扭转组件上。
14.进一步，所述角度扭转组件包括减速电机，减速电机的输出端安装有减速齿轮，扭转管的外侧固定安装有齿轮盘，齿轮盘和减速齿轮相互啮合。
15.进一步，所述塑形组件包括夯实板块，夯实板块的底端固定安装有九个固定块，固定块呈环形排布，固定块的内侧滑动穿插有咬合支架，咬合支架的端头设置有橡皮筋，夯实板块的侧壁上固定安装有九个锁定块，橡皮筋分别连接到锁定块的侧壁上，九个咬合支架之间通过包拢皮筋包拢，夯实板块的侧壁上还固定安装有缠绕电机，缠绕电机的输出端设置有缠绕块，缠绕块的中间设置有夹合槽，包拢皮筋穿插在夹合槽里。
16.本发明的有益效果：
17.其一，该装置在使用的时候，把待处理各式各样的月饼馅料放进搅拌箱体内部，搅
拌电机带动竖立锥齿轮旋转，竖立锥齿轮同时带动正向锥齿轮和反向锥齿轮旋转，正向锥齿轮带动反向发散立杆旋转，反向锥齿轮带动正向发散支架旋转，反向发散立杆和正向发散支架相反旋转可以让月饼馅料混合更加充分，相比于现有技术的混合装置，以往的混合装置容易让密度不同的材料分层，导致月饼加工合格率下降。
18.其二，月饼馅料在搅拌的同时，正向锥齿轮顶端的挤出轮盘通过外延皮带带动外延轮盘旋转，外延轮盘底端的对接立杆和对接轮盘也随其一块旋转，对接轮盘通过减速皮带带动动力轮盘旋转，动力轮盘底端的挤出螺杆旋转的同时把月饼馅料挤出去，挤出月饼馅料的同时，接料板块处在出料通道的下方进行接料，月饼馅料出来一定的长度之后，隔断气缸带动隔断刀片伸出去把馅料切断，摇摆臂来回旋转的时候会把切下来的月饼馅料递送到第二个工位，实现了自动定位的效果，便于多工艺加工，现有现有技术的月饼加工装置，以往的月饼加工装置加工的方式比较单一，这就需要人力操作来回更换工位进一步下工其他步骤。
19.其三，摇摆臂在每一次递送物料的时候，离合气缸带动摇摆臂升降一小段距离，接料板块接完馅料之后移动到推出管道的下方，环形的外皮材料落下来之后，斩切气缸带动斩切刀片伸出去把环形表皮馅料切断，组装完成之后月饼紧接着推送到夯实板块的下方，此时的缠绕电机通过缠绕块带动包拢皮筋勒紧，九个咬合支架同时往中心的位置挤压抱死，实现了组装和塑形月饼的效果，相比于现有技术的月饼加工装置，以往的月饼加工装置容易让月饼表皮粘合不牢固，导致月饼加工合格率下降。
附图说明
20.图1为本发明正视的示意图。
21.图2为本发明侧视的示意图。
22.图3为本发明剖视的示意图。
23.图4为本发明搅拌圆板的示意图。
24.图5为本发明定位板块的示意图。
25.图6为本发明接料板块的示意图。
26.图7为本发明挤压粗管的示意图。
27.图8为本发明夯实板块的示意图。
28.附图标记说明：
29.搅拌箱体1，支撑腿101，固定法兰102，出料通道103，隔断气缸104，隔断刀片105，安装侧壁2，定位板块3，组装支架301，加强筋302，减速电机303，离合气缸304，平面轴座305，扭转管306，齿轮盘307，减速齿轮308，穿插方杆309，摇摆臂310，接料板块311，承重板块4，挤压粗管401，斩切气缸402，斩切刀片403，液压口404，密闭片405，推出管道406，十字刀架407，塑形杆408，液压机5，搅拌板块6，扭转支架601，搅拌电机7，竖立锥齿轮701，正向锥齿轮702，反向锥齿轮703，挤出轮盘704，外延轮盘705，外延皮带706，对接立杆707，对接轮盘708，动力轮盘709，减速皮带710，挤出螺杆711，搅拌圆板8，短管801，正向发散支架802，中心立杆803，反向发散立杆804，夯实板块9，固定块901，咬合支架902，橡皮筋903，锁定块904，包拢皮筋905，缠绕电机906，缠绕块907。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1、2、3、4、5、6、7、8所示的一种月饼生产用月饼成型装置，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1的底端设置有四个支撑腿101，支撑腿101的底端均设置有固定法兰102，固定法兰102通过膨胀螺栓和混凝土地面固定连接，所述搅拌箱体1的顶端设置有搅拌板块6，且搅拌板块6上设置有搅拌组件和挤出组件，所述搅拌箱体1的一侧设置有挤压粗管401，且挤压粗管401的内侧设置有环形挤出机构，所述搅拌箱体1和挤压粗管401之间设置有工位调换组件，所述工位调换机构的一侧设置有塑形组件，该装置在使用的时候，把待处理各式各样的月饼馅料放进搅拌箱体1内部，搅拌组件和挤出组件处理完成之后，工位调换组件把月饼馅料递送到其他的工位进行下一步加工，月饼馅料处在塑形组件下方的时候压合成型，让月饼塑造各式各样的形状。
33.所述搅拌组件包括搅拌电机7，搅拌电机7固定在搅拌板块6的顶端，搅拌电机7的输出端安装有竖立锥齿轮701，所述搅拌板块6的顶端设置有扭转支架601，且扭转支架601的顶端旋转安装有正向锥齿轮702，扭转支架601的底端旋转安装有反向锥齿轮703，正向锥齿轮702和反向锥齿轮703分别与竖立锥齿轮701相互啮合，所述反向锥齿轮703的底端固定安装有短管801，短管801的底端设置有搅拌圆板8，所述搅拌圆板8的底端设置有若干个正向发散支架802，正向锥齿轮702的底端固定安装有中心立杆803，中心立杆803从反向锥齿轮703和短管801中穿过，中心立杆803的底端设置有若干个反向发散立杆804，搅拌电机7带动竖立锥齿轮701旋转，竖立锥齿轮701同时带动正向锥齿轮702和反向锥齿轮703旋转，正向锥齿轮702带动反向发散立杆804旋转，反向锥齿轮703带动正向发散支架802旋转，反向发散立杆804和正向发散支架802相反旋转可以让月饼馅料混合更加充分。
34.所述正向发散支架802排布在内外两圈上，外圈的正向发散支架802和搅拌圆板8圆心距离是四十公分，内圈的正向发散支架802和搅拌圆板8圆心距离是二十公分，反向发散立杆804和中心立杆803轴线的距离是三十公分，反向发散立杆804穿插在正向发散支架802的内圈和外圈之间，反向发散立杆804在正向发散支架802内部穿插，防止搅拌的结构触碰。
35.所述挤出组件包括出料通道103，且出料通道103的内侧旋转安装有挤出螺杆711，挤出螺杆711的外侧设置有两条螺纹通道，挤出螺杆711安装到联动组件上，月饼馅料在搅拌的同时，挤出螺杆711在出料通道103的内侧旋转把月饼馅料推送出去。
36.所述联动组件包括挤出轮盘704，挤出轮盘704固定在正向锥齿轮702的顶端，挤出轮盘704的一侧设置有外延轮盘705，外延轮盘705旋转安装在扭转支架601上，挤出轮盘704和外延轮盘705之间通过外延皮带706连接，外延轮盘705的底端固定安装有对接立杆707，对接立杆707的底端设置有对接轮盘708，挤出螺杆711的顶端固定安装有动力轮盘709，动
力轮盘709和对接轮盘708之间通过减速皮带710连接，挤出轮盘704和外延轮盘705之间的直径比例为一比二，对接轮盘708和动力轮盘709之间的直径比例为一比二，搅拌箱体1的底端还设置有隔断气缸104，隔断气缸104的输出端设置有隔断刀片105，隔断刀片105贴合在出料通道103的端口，正向锥齿轮702顶端的挤出轮盘704通过外延皮带706带动外延轮盘705旋转，外延轮盘705底端的对接立杆707和对接轮盘708也随其一块旋转，对接轮盘708通过减速皮带710带动动力轮盘709旋转，动力轮盘709底端的挤出螺杆711旋转的同时把月饼馅料挤出去，实现了联动的效果。
37.所述环形挤出机构包括承重板块4，承重板块4和建筑物固定连接，承重板块4的中间设置有液压口404，液压口404的顶端固定安装有液压机5，液压机5的输出端设置有压力片，压力片和挤压粗管401的内侧壁密闭贴合，挤压粗管401的侧壁上可拆卸安装有密闭片405，挤压粗管401的底端设置有环形刀口组件，把月饼表皮的面料从密闭片405位置的开口送进去，液压机5带动压力片往下移动把表皮馅料挤压出去。
38.所述环形刀口组件包括推出管道406，推出管道406的顶端侧壁上设置有十字刀架407，十字刀架407的底端设置有塑形杆408，塑形杆408和推出管道406之间形成环形通道，所述承重板块4的一侧还固定安装有斩切气缸402，斩切气缸402的输出端安装有斩切刀片403，斩切刀片403贴合在推出管道406的端口，月饼馅料越过十字刀架407之后进入到推出管道406里，推出管道406和塑形杆408会重新把馅料塑形，表皮馅料形成环状，斩切气缸402带动斩切刀片403伸出去切一个环形面料下来。
39.所述工位调换机构包括定位板块3，定位板块3的顶端设置有两个组装支架301，搅拌箱体1的前后侧壁上设置有安装侧壁2，组装支架301和安装侧壁2固定连接，两个组装支架301上均设置有加强筋302，所述定位板块3的底端固定安装有平面轴座305，且平面轴座305的内侧旋转安装有扭转管306，扭转管306的底端滑动穿插有穿插方杆309，穿插方杆309的底端设置有摇摆臂310，摇摆臂310的端头设置有接料板块311，所述定位板块3的顶端固定安装有离合气缸304，离合气缸304的输出杆穿过扭转管306和穿插方杆309的端头固定连接，扭转管306安装在角度扭转组件上，摇摆臂310来回扭转的时候，离合气缸304带动摇摆臂310升降一小段距离，接料板块311才可以在出料通道103和推出管道406的端口分别接料。
40.所述角度扭转组件包括减速电机303，减速电机303的输出端安装有减速齿轮308，扭转管306的外侧固定安装有齿轮盘307，齿轮盘307和减速齿轮308相互啮合，减速电机303通过减速齿轮308带动齿轮盘307旋转，摇摆臂310和扭转管306随着齿轮盘307一块扭转，减速齿轮308增加了齿轮盘307扭矩，并且齿轮盘307旋转的精确度也增加了。
41.所述塑形组件包括夯实板块9，夯实板块9的底端固定安装有九个固定块901，固定块901呈环形排布，固定块901的内侧滑动穿插有咬合支架902，咬合支架902的端头设置有橡皮筋903，夯实板块9的侧壁上固定安装有九个锁定块904，橡皮筋903分别连接到锁定块904的侧壁上，九个咬合支架902之间通过包拢皮筋905包拢，夯实板块9的侧壁上还固定安装有缠绕电机906，缠绕电机906的输出端设置有缠绕块907，缠绕块907的中间设置有夹合槽，包拢皮筋905穿插在夹合槽里，组装完成之后月饼紧接着推送到夯实板块9的下方，此时的缠绕电机906通过缠绕块907带动包拢皮筋905勒紧，九个咬合支架902同时往中心的位置挤压抱死，实现了组装和塑形月饼的效果。
42.最后，该装置在使用的时候，把待处理各式各样的月饼馅料放进搅拌箱体1内部，搅拌组件和挤出组件处理完成之后，工位调换组件把月饼馅料递送到其他的工位进行下一步加工，月饼馅料处在塑形组件下方的时候压合成型，让月饼塑造各式各样的形状，搅拌电机7带动竖立锥齿轮701旋转，竖立锥齿轮701同时带动正向锥齿轮702和反向锥齿轮703旋转，正向锥齿轮702带动反向发散立杆804旋转，反向锥齿轮703带动正向发散支架802旋转，反向发散立杆804和正向发散支架802相反旋转可以让月饼馅料混合更加充分，反向发散立杆804在正向发散支架802内部穿插，防止搅拌的结构触碰，月饼馅料在搅拌的同时，挤出螺杆711在出料通道103的内侧旋转把月饼馅料推送出去，正向锥齿轮702顶端的挤出轮盘704通过外延皮带706带动外延轮盘705旋转，外延轮盘705底端的对接立杆707和对接轮盘708也随其一块旋转，对接轮盘708通过减速皮带710带动动力轮盘709旋转，动力轮盘709底端的挤出螺杆711旋转的同时把月饼馅料挤出去，实现了联动的效果，把月饼表皮的面料从密闭片405位置的开口送进去，液压机5带动压力片往下移动把表皮馅料挤压出去，饼馅料越过十字刀架407之后进入到推出管道406里，推出管道406和塑形杆408会重新把馅料塑形，表皮馅料形成环状，斩切气缸402带动斩切刀片403伸出去切一个环形面料下来，摇摆臂310来回扭转的时候，离合气缸304带动摇摆臂310升降一小段距离，接料板块311才可以在出料通道103和推出管道406的端口分别接料，减速电机303通过减速齿轮308带动齿轮盘307旋转，摇摆臂310和扭转管306随着齿轮盘307一块扭转，减速齿轮308增加了齿轮盘307扭矩，并且齿轮盘307旋转的精确度也增加了，组装完成之后月饼紧接着推送到夯实板块9的下方，此时的缠绕电机906通过缠绕块907带动包拢皮筋905勒紧，九个咬合支架902同时往中心的位置挤压抱死，实现了组装和塑形月饼的效果。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。