一种抽屉式输入设备及计量碳排放量的碳表装置的制作方法

1.本技术涉及输入设备支架技术领域，具体而言，涉及一种抽屉式输入设备及计量碳排放量的碳表装置。


背景技术：

2.碳表(碳计量边缘一体机)可以帮助组织基于自身发展的考虑，摸清组织的温室气体排放水平，挖掘减碳潜力，制定减碳控碳措施，以达到国家政策要求。同时也为参与碳交易做准备，提前谋划碳资产运作。碳计量边缘一体机在进行人工录入时，需要使用工业输入设备既集成于碳计量边缘一体机上的抽屉式输入设备(键盘和触摸板鼠标)。
3.相关技术中抽屉式输入设备通过滑轨安装于碳计量边缘一体机，但是集成的键盘和触摸板鼠标固定在安装抽屉上，该种键盘和触摸板鼠标不同于普通的键盘和鼠标，普通键盘在使用时，通常配备折叠式支撑腿，将键盘的后端支撑起，改变键盘的角度，以便于操作人员进行输入，但是抽屉式输入设备通常采用固定安装，其后端无法支撑起，改变键盘和触摸板鼠标的角度，以适用操作人员使用。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种抽屉式输入设备及计量碳排放量的碳表装置，所述抽屉式输入设备可支撑起的键盘和触摸板鼠标后端，以便于适用操作人员使用，同时，该撑起结构具有无需单独操作，在操作人员拉出安装抽屉时，便可完成支撑的效果。
5.第一方面，根据本技术实施例的一种抽屉式输入设备，包括：收纳盒组件和抽拉式输入组件。
6.所述抽拉式输入组件包括安装抽屉件、滑轨、折叠式举升机构、输入设备本体和弹性限位件，所述安装抽屉件两侧通过所述滑轨滑动连接于所述收纳盒组件内部两侧，所述折叠式举升机构安装于所述安装抽屉件内，所述输入设备本体固定连接于所述折叠式举升机构上，所述弹性限位件设置于所述收纳盒组件上侧，所述弹性限位件能够拉动所述折叠式举升机构展开，所述折叠式举升机构能够推动所述输入设备本体后端翻转升起。
7.根据本技术的一些实施例，所述折叠式举升机构包括翻转安装板、第一滑道、举升板和施力架，所述输入设备本体固定连接于所述翻转安装板上侧，所述翻转安装板一端转动连接于所述安装抽屉件内部的后端，所述举升板上端铰接于所述翻转安装板另一端，所述第一滑道分别固定连接于所述安装抽屉件内部前端的两侧，所述施力架滑动连接于两个所述第一滑道之间，所述举升板下端铰接于所述施力架后端，所述弹性限位件能够挡住所述施力架前端。
8.根据本技术的一些实施例，所述翻转安装板包括第一板体和第一铰接座，所述第一板体通过所述第一铰接座铰接于所述安装抽屉件内部的后端。
9.根据本技术的一些实施例，所述举升板包括第二板体和铰接支腿，所述第二板体
上端铰接于所述举升板，所述铰接支腿等间隔设置于所述第二板体下端，所述铰接支腿铰接于所述施力架后端。
10.根据本技术的一些实施例，所述施力架包括连接板、两个滑动轴和施力板，所述连接板前端开设有铰接槽，两个所述滑动轴分别固定贯穿于所述连接板前端和后端，所述铰接支腿铰接于所述连接板前端的所述滑动轴，所述铰接支腿位于所述铰接槽内，所述滑动轴两端分别滑动连接于两个所述第一滑道之间，所述施力板固定连接于所述连接板前端的上侧，所述弹性限位件能够挡住所述施力板后端。
11.根据本技术的一些实施例，所述收纳盒组件包括收纳盒和限位环，所述限位环固定连接于所述收纳盒开口的一端，所述限位环能够挡住所述安装抽屉件端部。
12.根据本技术的一些实施例，所述安装抽屉件包括安装抽屉和封板，所述封板固定连接于所述安装抽屉后端，所述限位环能够挡住所述封板周边。
13.根据本技术的一些实施例，所述封板外壁固定连接有第一把手。
14.根据本技术的一些实施例，所述第一把手上固定套接有防滑套。
15.根据本技术的一些实施例，所述弹性限位件设置为两个，所述弹性限位件包括安装外壳、双滑杆、限位板、压缩弹簧、转动辊部和固定轴，所述安装外壳固定连接于所述收纳盒组件上侧，所述双滑杆两端分别滑动贯穿于所述安装外壳和所述收纳盒组件上侧，所述限位板固定套接于所述双滑杆上，所述压缩弹簧套接于所述双滑杆上，所述压缩弹簧两端分别压紧于所述限位板和所述安装外壳内壁，所述转动辊部固定连接于所述双滑杆延伸入所述收纳盒组件一端，所述固定轴两端分别转动连接于所述转动辊部，所述固定轴能够挡住所述施力架前端，所述安装抽屉两侧上端均固定连接有助力条，所述助力条上侧设置为斜坡面，所述转动辊部能够沿所述助力条上侧斜坡面滚动，所述助力条高端和底端均设置有限位槽，所述转动辊部能够压入所述限位槽。
16.根据本技术的一些实施例，所述转动辊部包括连接座和限位辊，所述限位辊通过所述固定轴转动连接于所述连接座。
17.根据本技术的一些实施例，两个所述限位板之间固定连接有第二把手，所述第二把手穿过所述安装外壳，所述第二把手能够沿所述安装外壳滑动。
18.根据本技术的一些实施例，所述封板和所述收纳盒内部侧壁之间设置有限位支撑件，所述限位支撑件包括固定座、支撑部和第二滑道，所述固定座固定连接于所述封板内侧壁，所述支撑部上端铰接于所述固定座，所述第二滑道分别固定连接于所述收纳盒内部两侧，所述第二滑道内部设置有滑槽，所述滑槽前端的下侧设置有卡槽，所述支撑部两侧滑动连接于所述滑槽，所述支撑部下端两侧能够卡入所述卡槽内。
19.根据本技术的一些实施例，所述支撑部包括支撑板和定位杆，所述定位杆固定连接于所述支撑板下端的两侧，所述定位杆滑动连接于所述滑槽内，所述定位杆能够卡入所述卡槽内。
20.第二方面，根据本技术实施例的计量碳排放量的碳表装置，包括抽屉式输入设备和碳计量边缘一体机；
21.所述碳计量边缘一体机包括主机、电容触摸屏和交换接口，所述电容触摸屏和所述交换接口安装于所述主机，所述主机固定连接于所述收纳盒组件上侧，所述电容触摸屏和所述交换接口电性连接于所述主机，所述主机内搭载有智能建模软件，建立排放清册，所
限位板；254-压缩弹簧；255-转动辊部；2551-连接座；2552-限位辊；256-固定轴；257-第二把手；260-限位支撑件；261-固定座；262-支撑部；2621-支撑板；2622-定位杆；263-第二滑道；264-卡槽；300-碳计量边缘一体机；310-主机；320-电容触摸屏；330-交换接口。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
41.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
42.下面参考附图描述根据本技术实施例的抽屉式输入设备及计量碳排放量的碳表装置。
43.请参阅图1至图12，根据本技术提供一种抽屉式输入设备，包括：收纳盒组件100和抽拉式输入组件200，收纳盒组件100用于收纳抽拉式输入组件200，抽拉式输入组件200用于信息输入。
44.请参阅图2，抽拉式输入组件200包括安装抽屉件210、滑轨220、折叠式举升机构230、输入设备本体240和弹性限位件250，安装抽屉件210两侧通过滑轨220滑动连接于收纳盒组件100内部两侧，折叠式举升机构230安装于安装抽屉件210内，输入设备本体240固定连接于折叠式举升机构230上，输入设备本体240上设置有键盘和触摸板鼠标，弹性限位件250设置于收纳盒组件100上侧，弹性限位件250能够拉动折叠式举升机构230展开，折叠式举升机构230能够推动输入设备本体240后端翻转升起。使用输入设备本体240时，操作人员拉出安装抽屉件210，安装抽屉件210通过滑轨220滑动，输入设备本体240和折叠式举升机构230随安装抽屉件210同步拉出，当折叠式举升机构230接触弹性限位件250，弹性限位件250挡住折叠式举升机构230后端，进而推动折叠式举升机构230展开，折叠式举升机构230带动输入设备本体240后端翻转升起，改变键盘和触摸板鼠标角度改变，以便于操作人员进行输入，使该抽屉式输入设备可支撑起的键盘和触摸板鼠标后端，以便于适用操作人员使用，同时，该撑起结构具有无需单独操作，在操作人员拉出安装抽屉时，便可完成支撑的效果。
45.请参阅图3，折叠式举升机构230包括翻转安装板231、第一滑道232、举升板233和施力架234，输入设备本体240固定连接于翻转安装板231上侧，翻转安装板231一端转动连接于安装抽屉件210内部的后端，举升板233上端铰接于翻转安装板231另一端，第一滑道232分别固定连接于安装抽屉件210内部前端的两侧，施力架234滑动连接于两个第一滑道232之间，举升板233下端铰接于施力架234后端，弹性限位件250能够挡住施力架234前端。输入设备本体240和折叠式举升机构230随安装抽屉件210同步拉出时，弹性限位件250挡住施力架234前端，随着安装抽屉件210的继续抽出，施力架234沿第一滑道232滑动，施力架234后端拉动举升板233下端，举升板233的上端升高，举升板233推动翻转安装板231转动，翻转安装板231的前端升高，进而带动输入设备本体240的角度改变。
46.请参阅图4，翻转安装板231包括第一板体2311和第一铰接座2312，第一板体2311
通过第一铰接座2312铰接于安装抽屉件210内部的后端。翻转安装板231转动时，第一板体2311绕第一铰接座2312转动。
47.请参阅图5，举升板233包括第二板体2331和铰接支腿2332，第二板体2331上端铰接于举升板233，铰接支腿2332等间隔设置于第二板体2331下端，铰接支腿2332铰接于施力架234后端。拉动举升板233时，铰接支腿2332下端随施力架234后端移动和转动，第二板体2331上端推动第一板体2311绕第一铰接座2312转动。
48.请参阅图6，施力架234包括连接板2341、两个滑动轴2343和施力板2344，连接板2341前端开设有铰接槽2342，两个滑动轴2343分别固定贯穿于连接板2341前端和后端，铰接支腿2332铰接于连接板2341前端的滑动轴2343，铰接支腿2332位于铰接槽2342内，滑动轴2343两端分别滑动连接于两个第一滑道232之间，施力板2344固定连接于连接板2341前端的上侧，弹性限位件250能够挡住施力板2344后端。弹性限位件250挡住施力板2344，施力板2344受力，两个滑动轴2343沿第一滑道232滑动，连接板2341随之沿第一滑道232滑动，连接板2341拉动铰接支腿2332，第二板体2331上端推动第一板体2311绕第一铰接座2312转动，收回输入设备本体240时，在输入设备本体240的重力作用下，输入设备本体240推动第二板体2331和铰接支腿2332，铰接支腿2332推动两个滑动轴2343沿第一滑道232反向滑动，铰接支腿2332落入铰接槽2342内，减少二者之间的干涉，便于输入设备本体240落回安装抽屉件210内。
49.请参阅图7，收纳盒组件100包括收纳盒110和限位环120，限位环120固定连接于收纳盒110开口的一端，限位环120能够挡住安装抽屉件210端部。通过限位环120限定安装抽屉件210收回收纳盒110内的位置。
50.请参阅图8，安装抽屉件210包括安装抽屉211和封板212，封板212固定连接于安装抽屉211后端，限位环120能够挡住封板212周边。安装抽屉211便于折叠式举升机构230的安装。封板212外壁固定连接有第一把手213。操作人员可通过第一把手213施加拉力和推力，以便于安装抽屉211的拉出和收回。第一把手213上固定套接有防滑套。通过防滑套可提高人手握住第一把手213的舒适度，同时减少手滑的情况发生。
51.请参阅图9，相关技术中抽屉式输入设备在拉出安装抽屉后，安装抽屉沿滑轨运动，但是缺少相应的限位，使外力撤去后，安装抽屉收回的外力也比较小，输入设备本体随安装抽屉的拉出而展开撑起，输入设备本体容易受自重的影响回复原位，同时还会带动安装抽屉收回，不便于保持稳定，如何利用拨动施力架的弹性限位件，限定安装抽屉的位置成为需要解决的技术问题。
52.为解决上技术问题，本发明进一步采用的技术方案是：弹性限位件250设置为两个，弹性限位件250包括安装外壳251、双滑杆252、限位板253、压缩弹簧254、转动辊部255和固定轴256，安装外壳251固定连接于收纳盒组件100上侧，双滑杆252两端分别滑动贯穿于安装外壳251和收纳盒组件100上侧，限位板253固定套接于双滑杆252上，压缩弹簧254套接于双滑杆252上，压缩弹簧254两端分别压紧于限位板253和安装外壳251内壁，转动辊部255固定连接于双滑杆252延伸入收纳盒组件100一端，固定轴256两端分别转动连接于转动辊部255，固定轴256能够挡住施力架234前端，安装抽屉211两侧上端均固定连接有助力条214，助力条214上侧设置为斜坡面，转动辊部255能够沿助力条214上侧斜坡面滚动，助力条214高端和底端均设置有限位槽215，转动辊部255能够压入限位槽215。首先，随着安装抽屉
211推回收纳盒110，助力条214推动转动辊部255，转动辊部255推动双滑杆252滑动，双滑杆252带动限位板253逐渐压紧压缩弹簧254，压缩弹簧254的弹力逐渐增大，同时在输入设备本体240重力作用下，施力架234依旧压紧固定轴256，施力架234沿第一滑道232反向滑动，举升板233摆下逐渐回复原位，输入设备本体240逐渐收回安装抽屉211内，当转动辊部255移动至助力条214高端时，转动辊部255落入限位槽215内，限定安装抽屉211的收纳位置，通过转动辊部255配合限位槽215，使安装抽屉211拉出需要一定的外力，减少安装抽屉211意外拉出的情况发生，其次，安装抽屉211拉出后，转动辊部255沿助力条214滑动，转动辊部255的弹力通过助力条214的斜坡面形成水平方向的分力提供一定的安装抽屉211拉出的力，使安装抽屉211拉出更加省力，最后，转动辊部255滚动至助力条214底端时，转动辊部255落入助力条214底端的限位槽215，限定安装抽屉211的抽出位置，转动辊部255配合限位槽215使安装抽屉211的收回需要一定外力驱动，同时，输入设备本体240受自重向安装抽屉211施加的外力，也由转动辊部255配合限位槽215限位平衡，减少安装抽屉211，在输入设备本体240自重影响下，推动举升板233回复原位，进而拉动安装抽屉211收回的情况发生，便于安装抽屉211和输入设备本体240保持稳定。两个限位板253之间固定连接有第二把手257，第二把手257穿过安装外壳251，第二把手257能够沿安装外壳251滑动。当安装抽屉211推回被转动辊部255卡住时，可通过第二把手257向限位板253施加拉力，通过限位板253带动双滑杆252，双滑杆252带动转动辊部255离开限位槽215。
53.请参阅图10，转动辊部255包括连接座2551和限位辊2552，限位辊2552通过固定轴256转动连接于连接座2551。转动辊部255沿助力条214移动时，限位辊2552沿助力条214滚动。
54.请参阅图11，相关技术中抽屉式输入设备可通过弹性限位件限定安装抽屉的位置，以减少安装抽屉自动收回的情况发生，但是弹性限位件的限位由压缩弹簧提供，转动辊部在助力条高端时，压缩弹簧的弹力较大，而安装抽屉拉出后，转动辊部在助力条的底端，压缩弹簧的弹力会相应的减少，当操作人员在输入设备本体进行操作时，如果对输入设备本体施加的外力较大，依然会存在安装抽屉自动收回的情况发生，并且安装抽屉承受的外力均由滑轨提供，当安装抽屉承受的外力较大或者长时间受大外力影响容易损坏，如何改善上问题成为需要解决的技术问题。
55.为此，发明人经过长期的实践研究，解决了该技术问题。具体地，封板212和收纳盒110内部侧壁之间设置有限位支撑件260，限位支撑件260包括固定座261、支撑部262和第二滑道263，固定座261固定连接于封板212内侧壁，支撑部262上端铰接于固定座261，第二滑道263分别固定连接于收纳盒110内部两侧，第二滑道263内部设置有滑槽，滑槽前端的下侧设置有卡槽264，支撑部262两侧滑动连接于滑槽，支撑部262下端两侧能够卡入卡槽264内。随着安装抽屉211的抽出，支撑部262下端沿第二滑道263滑动，当安装抽屉211抽出到转动辊部255落入限位槽215位置时，支撑部262下端两侧在重力作用下落入卡槽264内，支撑部262下端两侧受卡槽264影响限定位置，当安装抽屉211承受较大外力时，第二滑道263的卡槽264抵住支撑部262，其一、支撑部262可支撑住安装抽屉211，以便于平衡部分安装抽屉211承受的外力，减少安装抽屉承受的外力均由滑轨提供，当安装抽屉承受的外力较大或者长时间受大外力影响容易损坏的情况发生，其二、支撑部262抵住安装抽屉211上的封板212，减少安装抽屉211在外力作用下收纳回原位的情况发生，以便于减少因转动辊部在助
力条的底端，压缩弹簧的弹力会相应的减少，操作人员在输入设备本体进行操作时，如果对输入设备本体施加的外力较大，安装抽屉自动收回的情况发生，当需要收纳安装抽屉211时，先将支撑部262从卡槽264内抵出，再收回安装抽屉211。
56.请参阅图12，支撑部262包括支撑板2621和定位杆2622，定位杆2622固定连接于支撑板2621下端的两侧，定位杆2622滑动连接于滑槽内，定位杆2622能够卡入卡槽264内。安装抽屉211拉出时，定位杆2622沿滑槽滑动，安装抽屉211拉出到位，定位杆2622落入卡槽264内。
57.请参阅图13至图14，本技术还提供计量碳排放量的碳表装置，包括抽屉式输入设备和碳计量边缘一体机300；
58.碳计量边缘一体机300包括主机310、电容触摸屏320和交换接口330，电容触摸屏320和交换接口330安装于主机310，主机310固定连接于收纳盒组件100上侧，电容触摸屏320和交换接口330电性连接于主机310，主机310内搭载有智能建模软件，建立排放清册，主机310通过物联网设备和数据api接口自动获取活动数据，还能够通过输入设备本体240人工凭证录入活动数据，主机310内录入排放因子，建立排放因子库，再通过主机310运用行业方法学和碳表，计算碳排放量，碳排放数据通过电容触摸屏320进行屏幕显示，还能够通过交换接口330导出碳排放表格以及碳盘查报告。
59.数据归集：本系统归集企业碳排放相关信息。分类存储控制计划、碳排放报告、核查报告、复查报告、配额履约等信息。在规划性存储的基础上实现数据可追溯、可分析、可预测。配额预警：本系统根据配额分配方法，结合控排企业历年排放量和排放强度的情况，预估履约期的碳排放量，比对配额后对即将超出的企业进行提醒。数据解读：将归集的碳排放相关数据通过数据可视化技术，将海量晦涩难懂数据分类型、多维度、全方位的进行展现。系统支持一套输入，多套输出，根据不同的使用场景和需要输出不同的报表。数据准确：由于实测值的标准化，测量产品需填写装置名称、安装地点、测量频次、校准频次、精度、合格证书、操作、相关文件。实测值的录入可按时间或批次相对应填写、也可进行数据导入。为碳报告的核查、复查提供了准确性。按期填报：借助本系统导航帮助企业实现从采集、核算到报告生成的无纸化、一体化、自动化的全过程核算，减轻上报难度、降低学习成本、减少核算工作量。多版本进行修订编写，灵活配置参数。质量控制计划输出：通过自带模板可直接信息披露。碳排放报告生成：选定不同模板可对比生成不同信息，也可进行咨询协助填写生成通过碳排放看板进行bi分析：通过排放时间查询、排放路径查询、排放数据汇总分析、总排放对比图、集团公司与子公司排放对比、3d能耗看板、可自由拖拽分析目标。通过该计量碳排放量的碳表装置实现企业碳排放数据实时计量，为企业开展节能减排、碳交易、碳盘查、碳核查、碳足迹、碳认证、碳规划等工作创造条件。可通过接口、下线录入将监测装置采集数据汇入碳表中，通过企业碳排放边界内各种排放源进行计量核算，以达到碳排放数据实时可知、实时可视、实时可控的目的。
60.具体的，该抽屉式输入设备及计量碳排放量的碳表装置的工作原理：使用输入设备本体240时，操作人员通过第一把手213施加外力，安装抽屉211拉出，安装抽屉211通过滑轨220滑动，输入设备本体240和折叠式举升机构230随安装抽屉件210同步拉出，弹性限位件250挡住施力板2344，施力板2344受力，两个滑动轴2343沿第一滑道232滑动，连接板2341随之沿第一滑道232滑动，连接板2341拉动铰接支腿2332，第二板体2331上端推动第一板体
2311绕第一铰接座2312转动，第二板体2331带动输入设备本体240后端翻转升起，改变键盘和触摸板鼠标角度改变，以便于操作人员进行输入，使该抽屉式输入设备可支撑起的键盘和触摸板鼠标后端，以便于适用操作人员使用，同时，该撑起结构具有无需单独操作，在操作人员拉出安装抽屉时，便可完成支撑的效果，收回输入设备本体240时，在输入设备本体240的重力作用下，输入设备本体240推动第二板体2331和铰接支腿2332，铰接支腿2332推动两个滑动轴2343沿第一滑道232反向滑动，铰接支腿2332落入铰接槽2342内，减少二者之间的干涉，便于输入设备本体240落回安装抽屉件210内。
61.首先，随着安装抽屉211推回收纳盒110，助力条214推动转动辊部255，转动辊部255推动双滑杆252滑动，双滑杆252带动限位板253逐渐压紧压缩弹簧254，压缩弹簧254的弹力逐渐增大，同时在输入设备本体240重力作用下，施力架234依旧压紧固定轴256，施力架234沿第一滑道232反向滑动，举升板233摆下逐渐回复原位，输入设备本体240逐渐收回安装抽屉211内，当转动辊部255移动至助力条214高端时，转动辊部255落入限位槽215内，限定安装抽屉211的收纳位置，通过转动辊部255配合限位槽215，使安装抽屉211拉出需要一定的外力，减少安装抽屉211意外拉出的情况发生，其次，安装抽屉211拉出后，转动辊部255沿助力条214滑动，转动辊部255的弹力通过助力条214的斜坡面形成水平方向的分力提供一定的安装抽屉211拉出的力，使安装抽屉211拉出更加省力，最后，转动辊部255滚动至助力条214底端时，转动辊部255落入助力条214底端的限位槽215，限定安装抽屉211的抽出位置，转动辊部255配合限位槽215使安装抽屉211的收回需要一定外力驱动，同时，输入设备本体240受自重向安装抽屉211施加的外力，也由转动辊部255配合限位槽215限位平衡，减少安装抽屉211，在输入设备本体240自重影响下，推动举升板233回复原位，进而拉动安装抽屉211收回的情况发生，便于安装抽屉211和输入设备本体240保持稳定。
62.随着安装抽屉211的抽出，支撑部262下端沿第二滑道263滑动，当安装抽屉211抽出到转动辊部255落入限位槽215位置时，支撑部262下端两侧在重力作用下落入卡槽264内，支撑部262下端两侧受卡槽264影响限定位置，当安装抽屉211承受较大外力时，第二滑道263的卡槽264抵住支撑部262，其一、支撑部262可支撑住安装抽屉211，以便于平衡部分安装抽屉211承受的外力，减少安装抽屉承受的外力均由滑轨提供，当安装抽屉承受的外力较大或者长时间受大外力影响容易损坏的情况发生，其二、支撑部262抵住安装抽屉211上的封板212，减少安装抽屉211在外力作用下收纳回原位的情况发生，以便于减少因转动辊部在助力条的底端，压缩弹簧的弹力会相应的减少，操作人员在输入设备本体进行操作时，如果对输入设备本体施加的外力较大，安装抽屉自动收回的情况发生，当需要收纳安装抽屉211时，先将支撑部262从卡槽264内抵出，再收回安装抽屉211。
63.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。