一种用于玉米加工的脱水机的制作方法

1.本实用新型属于玉米加工领域，尤其涉及一种用于玉米加工的脱水机。


背景技术：

2.玉米粉是农副产品的一种，玉米在加工成玉米粉期间，需要经过清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维、分离蛋白质、清洗、离心分离、干燥等工序。立式离心机是玉米粉离心分离工序中的设备，其是通过离心力的作用，使玉米粉原料中的水分排出，玉米粉留在滤管内。
3.现有的立式离心机在取料过程中，需要工作人员手动将原料从滤管中一点一点取出，操作较为繁琐，降低了实用性，且其脱水方式较为单一，脱水效率较低。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于玉米加工的脱水机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于玉米加工的脱水机，旨在解决取料不便和脱水方式单一的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于玉米加工的脱水机，包括罐体和滤管，所述罐体的底部设置有排水管，所述滤管转动连接在罐体的内部，所述罐体与滤管之间设置有轴承，所述滤管的底部连通有出料管，所述出料管延伸出罐体，所述滤管的内部固定连接有套筒，还包括：
7.辅助脱水机构，所述辅助脱水机构插接在套筒的顶端，且辅助脱水机构一侧面与滤管抵接，辅助脱水机构的一端延伸到滤管内部，辅助脱水机构用于对原料进行挤压和脱水；
8.驱动机构，所述驱动机构安装在罐体的内部，且驱动机构与出料管之间连接有传动副，所述传动副用于带动出料管持续转动。
9.进一步的技术方案，所述辅助脱水机构包括内盖和压板，所述压板设置在内盖靠近滤管的一侧，所述压板与套筒滑动连接，所述内盖插接在套筒的顶端，且内盖靠近滤管的侧面铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在压板上，所述压板上开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽之间连接有压缩弹簧；
10.所述内盖靠近压板的侧面固定连接有导筒，所述导筒的内部插接有导杆，所述导杆与导筒之间连接有拉伸弹簧，所述导杆的一端固定连接有配重块，所述配重块一端铰接有第二滑块，所述第二滑块与连杆滑动连接。
11.进一步的技术方案，所述连杆与内盖之间的夹角范围为10
°‑
40
°
。
12.进一步的技术方案，所述套筒的顶部固定连接有固定条，所述内盖的侧面开设有与固定条相适配的限位槽。
13.进一步的技术方案，还包括罐盖，所述罐盖设置在罐体的顶部，且罐盖靠近内盖的侧面固定连接有压环，所述压环与内盖间隙配合。
14.进一步的技术方案，所述驱动机构包括安装在罐体内部的电动机，所述电动机的外侧设置有防水罩，所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述出料管位于罐体内部的中部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
15.进一步的技术方案，所述套筒的内部插设有连接杆，所述连接杆靠近滤管底部的一端固定连接有遮挡板，所述遮挡板与出料管抵接，且遮挡板用于将出料管遮盖起来，所述连接杆另一端与罐盖抵接。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型实施例提供的一种用于玉米加工的脱水机，滤管带动套筒和内盖转动，在离心力的作用下，配重块向周侧移动，进而带动第二滑块挤压连杆，使连杆转动，进而使连杆带动压板下降，对原料进行挤压，加快脱水效率；取料时，打开罐盖，向外拉动连接杆，从而带动遮挡板上升，将出料管口露出来，原料即可从出料管出料，出料过程中，也可以上下反复推动连接杆，使遮挡板反复推动原料，加速出料，使出料更方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的辅助脱水机构正视结构示意图；
22.图5为本实用新型的实施例三中辅助脱水机构正视结构示意图。
23.附图中：罐体1、滤管2、排水管3、出料管4、套筒5、辅助脱水机构6、内盖61、压板62、连杆63、第一滑块64、第一滑槽65、压缩弹簧66、导筒67、导杆68、拉伸弹簧69、配重块610、第二滑块611、驱动机构7、电动机71、防水罩72、第一齿轮73、第二齿轮74、固定条8、罐盖9、压环10、连接杆11、遮挡板12。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.实施例一
27.如图1-5所示，为本实用新型提供的一种用于玉米加工的脱水机，包括罐体1和滤管2，所述罐体1的底部设置有排水管3，所述滤管2转动连接在罐体1的内部，所述罐体1与滤管2之间设置有轴承，所述滤管2的底部连通有出料管4，所述出料管4延伸出罐体1，所述滤管2的内部固定连接有套筒5，还包括：
28.辅助脱水机构6，所述辅助脱水机构6插接在套筒5的顶端，且辅助脱水机构6一侧面与滤管2抵接，辅助脱水机构6的一端延伸到滤管2内部，辅助脱水机构6用于对原料进行挤压和脱水；
29.驱动机构7，所述驱动机构7安装在罐体1的内部，且驱动机构7与出料管4之间连接有传动副，所述传动副用于带动出料管4持续转动。
30.使用时，取下辅助脱水机构6，将原料放入滤管2中，再盖上辅助脱水机构6，驱动机构7带动出料管4和滤管2持续转动，在转动过程中，离心力将原料中水分甩干，同时，辅助脱水机构6会向下挤压原料，加快原料脱水效率。
31.在本实用新型实施例中，如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述辅助脱水机构6包括内盖61和压板62，所述压板62设置在内盖61靠近滤管2的一侧，所述压板62与套筒5滑动连接，所述内盖61插接在套筒5的顶端，且内盖61靠近滤管2的侧面铰接有连杆63，所述连杆63的一端铰接有第一滑块64，所述第一滑块64滑动连接在压板62上，所述压板62上开设有与第一滑块64相适配的第一滑槽65，所述第一滑块与第一滑槽65之间连接有压缩弹簧66；
32.所述内盖61靠近压板62的侧面固定连接有导筒67，所述导筒67的内部插接有导杆68，所述导杆68与导筒67之间连接有拉伸弹簧69，所述导杆68的一端固定连接有配重块610，所述配重块610一端铰接有第二滑块611，所述第二滑块611与连杆63滑动连接。
33.套筒5带动内盖61转动，在离心力的作用下，配重块610向外侧滑动，进而带动第二滑块611挤压连杆63，使连杆63转动，连杆63带动压板62向下移动，从而对原料进行挤压，加快原料脱水。
34.在本实用新型实施例中，如图2和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连杆63与内盖61之间的夹角为10
°
，此时为初始状态。
35.在本实用新型实施例中，如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述套筒5的顶部固定连接有固定条8，所述内盖61的侧面开设有与固定条8相适配的限位槽，固定条8带动内盖61转动。
36.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括罐盖9，所述罐盖9设置在罐体1的顶部，且罐盖9靠近内盖61的侧面固定连接有压环10，所述压环10与内盖61间隙配合，用于限制内盖61竖向上的移动，避免内盖61从套筒5上脱落，除了使用压环10，还可以在套筒5端部设置外螺纹，使用螺母对内盖61进行限位，但螺母不应与内盖61接触。
37.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构7包括安装在罐体1内部的电动机71，所述电动机71的外侧设置有防水罩72，所述电动机71的输出轴固定连接有第一齿轮73，所述出料管4位于罐体1内部的中部固定连接有第二齿轮74，所述第一齿轮73和第二齿轮74啮合连接。
38.电动机71带动第一齿轮73转动，第一齿轮73带动第二齿轮74转动，第二齿轮74带动出料管4转动，进而带动滤管2转动。
39.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述套筒5的内部插设有连接杆11，所述连接杆11靠近滤管2底部的一端固定连接有遮挡板12，所述遮挡板12与出料管4抵接，且遮挡板12用于将出料管4遮盖起来，所述连接杆11另一端与罐盖9抵接。
40.遮挡板12用于在转动过程中，封堵出料管4，避免原料从出料管4泄漏，取料时，向上拉动连接杆11，带出遮挡板12，原料即可从出料管4出料，同时，也可以反复推动连接杆
11，使遮挡板12反复推动原料，进而使原料加速从出料管4排出，便于取料。
41.实施例二
42.在本实施例中，与实施例一不同之处在于，所述连杆63与内盖61之间的夹角为25
°
。
43.实施例三
44.在本实施例中，如图5所示，与实施例一和实施例二不同之处在于，所述连杆63与内盖61之间的夹角为40
°
，此时为挤压状态。
45.此用于玉米加工的脱水机，使用时，打开罐盖9，取下内盖61，将原料倒入滤管2中，再依次扣上内盖61和罐盖9，打开电动机71，电动机71通过第一齿轮73和第二齿轮74带动出料管4和滤管2转动，在离心力的作用下，原料内的水分被甩出，同时，配重块610向外侧滑动，进而带动第二滑块611挤压连杆63，使连杆63转动，连杆63带动压板62向下移动，从而对原料进行挤压，加快原料脱水，提高脱水效率；下料时，打开罐盖9，向上拉动连接杆11，带出遮挡板12，原料即可从出料管4出料，同时，也可以反复推动连接杆11，使遮挡板12反复推动原料，进而使原料加速从出料管4排出，便于取料。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。