一种矿用升降防护支架的制作方法

1.本实用新型涉及矿井防护技术领域，特别涉及一种矿用升降防护支架。


背景技术：

2.目前，我国井工矿井随着开采深度的增加，井巷压力越来越大，有些矿井在煤炭开采过程中具有冲击倾向性，冲击地压成为当前煤矿安全生产的重要灾害之一，因此防护支架是矿井内部安全防护的重要保障设备，当前使用的防护支架基本采用液压升降，液压支架对顶板支护具有积极的防护作用，防护支架避免了对现场作业人员造成的伤害，为了方便防护支架的移动，会在防护支架的底部设置滚轮，但是在刚开采的矿井内移动后，滚轮的外侧会粘附有大量的泥土与砂石，泥土与砂石会增加滚轮转动的阻力，因此增加了支架移动的阻力，同时在支架对矿洞支撑过程中，滚轮会受支架的压力，滚轮长时间受力会影响使用寿命，由于矿洞的内部凹凸不平，因此在支架支撑过程中会出现整体倾斜的现象，会使支架对矿洞内部支撑不稳定，另外支架的液压缸基本都是通过螺栓与底座固定的，因此在支架支撑过程中难免会受到施工产生的震动，因此液压缸的固定螺栓在震动后会松动，影响液压缸支撑的稳定性，同时也影响了支架支撑的稳定性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种矿用升降防护支架，其具有的通过稳固腿解决了防护支架底部滚轮的稳固，同时通过稳固腿的设置对防护支架进行找平，使得防护支架更够稳固的对矿洞进行支撑防护，此外，将稳固腿设置为滑动连接，从而方便整体的移动与稳固。
4.本实用新型提供了一种矿用升降防护支架，具体包括：控制箱，所述控制箱的底部有安装有两个三角支架，三角支架的底部安装有两个滚轮，控制箱的底部位置安装有连接板；稳固腿，所述稳固腿安装在控制箱的内侧位置，控制箱的内侧位置还安装有第一防松板；
5.稳固套筒，所述稳固套筒的底部开设有外螺纹，控制箱的上方开设有两个螺纹槽，稳固套筒通过外螺纹安装在控制箱的上方；
6.支护组件，所述支护组件由液压推动缸、连接架和加固杆共同组成，支护组件的上方位置安装有防护支架，防护支架的底部有加强筋；第二防松板，所述第二防松板安装在控制箱的上方位置。
7.进一步的，所述控制箱的上方有一个阶梯状矩形结构的锁定块，第二防松板开设有一个卡槽，第二防松板通过卡槽安装在锁定块的外侧。
8.进一步的，所述连接板的外侧面设有一个三角形结构的安装块，三角支架开设有一个三角形结构的安装槽，连接板的安装块安装在三角支架的安装槽内。
9.进一步的，所述连接板底部的两个侧面分别设有除尘刷，除尘刷与滚轮相接触。
10.进一步的，所述控制箱的内侧面有两个相对称的定位套筒，稳固腿穿插于控制箱
的定位套筒内，控制箱的定位套筒安装有一个锁紧螺栓。
11.进一步的，所述控制箱开设有一个t形结构的滑动槽，第一防松板的端部有一个t形结构的滑动块，第一防松板的滑动块安装在控制箱的滑动槽内。
12.进一步的，所述稳固套筒的底部位置有一个六角结构的拧动块，加固杆的底部卡接在稳固套筒的内侧。
13.进一步的，所述液压推动缸通过螺栓安装在控制箱的上方，液压推动缸的推动杆上方安装有一个连接架，连接架的端部安装有两个圆柱结构的加固杆，连接架、加固杆的上方与防护支架的底部相连接。
14.有益效果：
15.1，本实用新型解决了防护支架底部滚轮的稳固问题，通过稳固腿解决了防护支架底部滚轮的稳固，同时通过稳固腿的设置对防护支架进行找平，使得防护支架更够稳固的对矿洞进行支撑防护，此外，将稳固腿设置为滑动连接，从而方便整体的移动与稳固。
16.2，本实用新型改进了防护支架推动的问题，通过液压推动缸和加固杆相配合推动防护支架上下移动，通过防护支架对矿洞的内壁进行支撑与防护，避免了冒顶事故的发生，通过一个两个液压推动缸实现了防护支架的推动。
17.3，本实用新型解决了液压推动缸的加固问题，通过加固杆对液压推动缸的推动杆加固，避免了液压推动缸的推动杆在推动过程中受力弯曲的现象。
18.此外，本实用新型解决了滚轮的除尘问题，连接板设有除尘刷，除尘刷与滚轮轻微接触，使滚轮更够灵活的转动，当滚轮在转动时，除尘刷将粘附在滚轮外侧的泥土刮除，从而使滚轮在转动时稳定更流畅，避免了黏土与泥沙对滚轮造成的阻力，例如公开号为cnu的专利就存在底部固定不稳定的现象，同时该专利也存在滚轮粘附与泥土的现象。
19.此外，本实用新型解决了液压推动缸固定螺栓防松的问题，在第二防松板安装后侧面与液压推动缸的固定螺栓相接，因此在第二防松板安装后对液压推动缸的固定螺栓进行防松，避免了螺栓松动后造成的液压推动缸晃动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的实施例的两组防护支架拼接后轴视结构示意图。
24.图2是本实用新型的实施例的单独的防护支架轴视结构示意图。
25.图3是本实用新型的实施例的图2的仰视角轴视结构示意图。
26.图4是本实用新型的实施例的连接板拆分后轴视结构示意图。
27.图5是本实用新型的实施例的图4的a处放大结构示意图。
28.图6是本实用新型的实施例的图4的b处放大结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、控制箱；101、三角支架；102、锁定块；2、连接板；3、稳固腿；4、第一防松板；5、稳
固套筒；6、支护组件；601、液压推动缸；602、连接架；603、加固杆；7、第二防松板；8、防护支架。
具体实施方式
31.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图6所示：
33.本实用新型提供一种矿用升降防护支架，包括控制箱1，控制箱1的底部有安装有两个三角支架101，三角支架101的底部安装有两个滚轮，通过三角支架101对滚轮定位，通过滚轮方便整体在矿洞内移动，控制箱1的底部位置安装有连接板2，控制箱1的上方有一个阶梯状矩形结构的锁定块102，第二防松板7开设有一个卡槽，第二防松板7通过卡槽安装在锁定块102的外侧，因此通过锁定块102对第二防松板7进行上下与周向锁定，在第二防松板7安装后侧面与液压推动缸601的固定螺栓相接触，第二防松板7的另一个侧面与稳固套筒5的拧动块相接触，因此在第二防松板7安装后对液压推动缸601的固定螺栓以及稳固套筒5进行防松，连接板2的外侧面设有一个三角形结构的安装块，三角支架101开设有一个三角形结构的安装槽，连接板2的安装块安装在三角支架101的安装槽内，因此通过三角支架101的安装槽对连接板2进行定位，同时通过安装块方便连接板2的安装，连接板2底部的两个侧面分别设有除尘刷，除尘刷与滚轮相接触，将除尘刷与滚轮之间设置为轻接触，从而使滚轮更够灵活的转动，因此当滚轮在转动时，除尘刷将粘附在滚轮外侧的泥土刮除，从而使滚轮在转动时稳定更流畅，避免了黏土与泥沙对滚轮造成的阻力；
34.稳固腿3，稳固腿3安装在控制箱1的内侧位置，控制箱1的内侧位置还安装有第一防松板4，控制箱1的内侧面有两个相对称的定位套筒，稳固腿3穿插于控制箱1的定位套筒内，通过定位套筒对稳固腿3定位，稳固腿3在定位套筒内上下滑动，在稳固腿3向上滑动后方便整体的移动，当稳固腿3向下滑动后对整体进行稳固，控制箱1的定位套筒安装有一个锁紧螺栓，通过锁紧螺栓将稳固腿3进行位置锁定，控制箱1开设有一个t形结构的滑动槽，第一防松板4的端部有一个t形结构的滑动块，第一防松板4的滑动块安装在控制箱1的滑动槽内，因此通过控制箱1的滑动槽对第一防松板4进行定位，同时通过滑动槽使得第一防松板4上下滑动，当第一防松板4向下滑落后与稳固腿3的锁紧螺栓相接触，因此通过第一防松板4对稳固腿3的锁紧螺栓进行防松，避免了稳固腿3的锁紧螺栓松动，从而使稳固腿3更好的对整体进行稳固；
35.稳固套筒5，稳固套筒5的底部开设有外螺纹，控制箱1的上方开设有两个螺纹槽，通过螺纹槽对稳固套筒5进行位置锁定，稳固套筒5通过外螺纹安装在控制箱1的上方，稳固套筒5的底部位置有一个六角结构的拧动块，拧动块用于连接扳手，加固杆603的底部卡接在稳固套筒5的内侧，通过稳固套筒5对加固杆603定位，同时加固杆603在稳固套筒5的内侧上下滑动；
36.支护组件6，支护组件6由液压推动缸601、连接架602和加固杆603共同组成，支护组件6的上方位置安装有防护支架8，防护支架8的底部有加强筋，液压推动缸601通过螺栓
安装在控制箱1的上方，液压推动缸601的推动杆上方安装有一个连接架602，因此通过液压推动缸601将连接架602上下推动，连接架602的端部安装有两个圆柱结构的加固杆603，通过加固杆603对液压推动缸601的推动杆进行加固，连接架602、加固杆603的上方与防护支架8的底部相连接，因此通过加固杆603对防护支架8定位与防护，总与上述，通过液压推动缸601推动防护支架8上下移动，从而使防护支架8有效的与矿洞的内壁相接触，完成矿洞内部的防护；第二防松板7，第二防松板7安装在控制箱1的上方位置。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本实用新型在使用时，首先将连接板2的安装块安装在三角支架101的安装槽内，完成连接板2的定位，而后将连接板2通过螺栓进行锁定，连接板2安装后，除尘刷与滚轮相接触，将除尘刷与滚轮之间设置为轻接触，而后将稳固腿3安装在控制箱1的内侧，通过连接套筒对稳固腿3定位，而后将稳固腿3通过螺栓进行锁定，将第一防松板4通过滑动块安装在控制箱1的内侧位置，在第一防松板4安装后与稳固腿3的锁紧螺栓相接触，因此通过第一防松板4对稳固腿3的锁紧螺栓防松，将液压推动缸601通过螺栓安装在控制箱1的上方位置，将稳固套筒5通过外螺纹安装在控制箱1的上方，将第二防松板7通过卡槽安装在锁定块102的外侧，通过锁定块102对第二防松板7锁定，第二防松板7侧面与液压推动缸601的固定螺栓相接触，第二防松板7的另一个侧面与稳固套筒5的拧动块相接触，第二防松板7安装后对液压推动缸601的固定螺栓以及稳固套筒5进行防松，而后将连接架602安装在液压推动缸601的上方，将加固杆603安装在连接架602的外侧，通过焊接技术对加固杆603和连接架602的连接处进行焊接，通过加固杆603对液压推动缸601的推动杆进行加固，将防护支架8安装在液压推动缸601的推动杆和加固杆603的上方；
39.将本实用新型通过滚轮移动到矿洞的内侧，控制液压推动缸601将防护支架8向上推动，使防护支架8与矿洞的内壁相接触，完成矿洞的防护与支撑，而后松动稳固腿3的锁紧螺栓，此时稳固腿3向下滑动与地面相接触，再次转动锁紧螺栓将稳固腿3锁紧，通过稳固腿3对本实用新型的底部进行稳固与支撑；
40.当滚轮在转动时，除尘刷将粘附在滚轮外侧的泥土刮除，从而使滚轮在转动时稳定更流畅，避免了黏土与泥沙对滚轮造成的阻力。
41.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
42.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。