一种空调式吸油烟机及其排水、散热控制方法与流程

1.本发明涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种空调式吸油烟机及其排水、散热控制方法。


背景技术：

2.为了实现夏天时对厨房空气进行降温，冬天时向厨房提供暖风，人们发明了各种厨房空调，目前市面上有空调烟机这样的产品，即在油烟机平台基础上增加了空调组件，其既能实现吸油烟机的所有功能，同时又能实现空调的功能。现有技术中也公开有具有双通道结构的空调式吸油烟机，即吸油烟机内部的排烟通道分为第一排烟通道和第二排烟通道，吸油烟机内部安装有吸油烟风机，空调组件的其中一个换热器安装在第一排烟通道内，对于制冷模式下运行的空调式吸油烟机而言，第一排烟通道内的换热器成为冷凝器，这样，第一排烟通道构成散热通道，第二排烟通道构成直排通道，吸油烟风机的出风口安装有风阀。在空调模式下工作时，以制冷工况为例，通过风阀的切换，使第一排烟通道打开，第二排烟通道关闭，油烟气流进入第一排烟通道，并从冷凝器中穿过，对冷凝器进行散热；在吸油烟机工作模式下，通过风阀的切换，第一排烟通道关闭，第二排烟通道打开，冷凝器不需要散热，油烟气流直接通过第二排烟通道排出。
3.空调式吸油烟机在空调模式下工作时会产生冷凝水，目前，有的通过雾化器将冷凝水收集雾化排出，有的用水泵抽水，通过水管向外排出，有的通过布液器将冷凝水布置在冷凝器上，风机气流从冷凝器中穿过带走水蒸气，达到排水目的。采用布液器布水虽然既能实现冷凝水的有效处理，又能对冷凝器进行散热，从而提升空调能效，但存在的问题是若布液器布置水过少，则导致排水过慢；若布置过多，则容易溢出到风机扇叶上。此外，厨房环境油烟较大，随着使用年限的增加，冷凝器中必然会堵塞一些油污杂质和异物，这不仅影响冷凝器的散热能力，而且也会影响布液器排水能力，并且，冷凝器堵塞后，流过冷凝器的风量发生改变，导致布液器最初设定值和实际使用值偏差较大，因此，按照最初设定的布液量，会造成蒸发速度慢，水溢出到风机扇叶上。综上所述，有待对现有的空调式吸油烟机作进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种在冷凝器堵塞情况下能优化布液器排水能力的空调式吸油烟机。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能保证冷凝器散热能力和布液器排水能力的空调式吸油烟机的排水、散热控制方法。
6.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该空调式吸油烟机，包括机壳，所述机壳内部安装有吸油烟风机，机壳内部设有相互隔离的排烟通道和出风通道，所述排烟通道包括有第一排烟通道和第二排烟通道，在所述吸油烟风机的出风口安装有用来切换吸油烟风机的出风口与第一排烟通道或者与第二排烟通道相连通的风阀，在所述第一
排烟通道内安装有冷凝器，在所述出风通道内安装有蒸发器，还包括有压缩机，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管路相连通，其特征在于：在所述第一排烟通道内还安装有布液器和湿度传感器，所述布液器用来将凝结在蒸发器表面的冷凝水输送至冷凝器上，所述湿度传感器用来监测第一排烟通道内的湿度，还包括通过接收湿度传感器的输出信号而相应控制所述吸油烟风机转速的控制器。
7.为了使空调出风口能顺利出风，在所述出风通道内还安装有出风风机，所述机壳上设有与出风风机的出口相连通的空调出风口，并且，沿着空气流动方向，所述出风风机设于所述蒸发器的下游。
8.为了使空调出风口吹出清洁的风，在所述出风通道的入口安装有滤网，并且，沿着空气流动方向，所述滤网设于所述蒸发器的上游。
9.为了使结构更为紧凑，安装更为方便，所述压缩机安装在机壳内部，并且，压缩机位于所述出风通道和排烟通道的外部。
10.为了避免油烟污染冷凝器，在所述第一排烟通道内安装有静电净化装置，并且，沿着油烟流动方向，所述静电净化装置设于所述冷凝器的上游。
11.进一步优选，排烟通道和出风通道均设于吸油烟风机的上方，并且，排烟通道和出风通道左右相邻布置。
12.作为上述任一方案的优选，所述第一排烟通道具有独立的第一排烟口，所述第二排烟通道具有独立的第二排烟口，在所述机壳顶部安装有烟管，所述烟管包括有第一进烟口、第二进烟口和出烟口，所述第一进烟口与第一排烟口相连通，所述第二进烟口与第二排烟口相连通。
13.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该空调式吸油烟机的冷凝器排水控制方法，
14.s1:流程开始；
15.s2:吸油烟机在空调模式下运行；
16.s3:控制风阀位置，打开第一排烟通道，使气流通过冷凝器；
17.s4:记录风机电流i1；
18.s5:控制风阀位置，打开第二排烟通道，使气流不通过冷凝器；
19.s6:记录风机电流i0；
20.s7:求两个状态的电流差δi＝i
1-i0；
21.s8:判断δi是否大于0；
22.若是，则表示冷凝器已堵塞，并进入步骤s9；
23.若否，则表示冷凝器未堵塞，并进入步骤s14；
24.s9:吸油烟风机转速增加δv；
25.s10:打开布液器；
26.s10:记录此时第一排烟通道内的湿度h1；
27.s11:关闭布液器；
28.s12:记录此时第一排烟通道内的湿度h2，并求出湿度差dh＝h
2-h1；
29.s13:判断湿度差dh是否大于dh0，dh0为布液器出厂时的初始排水能力；
30.若是，则进入步骤s14；
31.若否，则进入步骤s9；
32.s14:吸油烟风机以初始速度v0正常运行；
33.s15：流程结束。
34.与现有技术相比，本发明的优点在于：该空调式吸油烟机在第一排烟通道内安装有布液器和湿度传感器，控制器通过接收湿度传感器的输出信号而相应控制吸油烟风机转速，该控制方法解决了空调油烟机产生的冷凝水无法排出的问题，特别是对于油烟较大的厨房复杂环境，能够准确识别冷凝器的堵塞状态，对应调整风机的转速，从而最大程度地提高布液器的排水能力和冷凝器散热能力，进而有利于提升空调能效。
附图说明
35.图1为本发明实施例的空调式吸油烟机的结构示意图；
36.图2为本发明实施例的空调组件的原理示意图；
37.图3为本发明实施例的排水、散热控制方法的流程控制图。
具体实施方式
38.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
39.如图1所示，本实施例的空调式吸油烟机包括机壳1，机壳1内部安装有吸油烟风机2，机壳1内部相互隔离的排烟通道和出风通道4，排烟通道和出风通道4均设于吸油烟风机2的上方，排烟通道设于吸油烟风机2出风口的下游，并且，排烟通道和出风通道4左右相邻布置。
40.本实施例的排烟通道包括有第一排烟通道31和第二排烟通道32，在吸油烟风机2的出风口安装有风阀5，风阀5在风阀电机(图中未示)的驱动下转动，风阀5用来切换吸油烟风机2的出风口与第一排烟通道31或者与第二排烟通道32相连通。在第一排烟通道31内安装有冷凝器6和静电净化装置15，第一排烟通道31构成冷凝器散热通道，第二排烟通道32构成油烟直排通道。为了避免油烟污染冷凝器6，沿着油烟流动方向，静电净化装置15设于冷凝器6的上游。并且，第一排烟通道31具有独立的第一排烟口33，第二排烟通道32具有独立的第二排烟口34，机壳1顶部安装有烟管16，烟管16包括有第一进烟口161、第二进烟口162和出烟口163，第一进烟口161与第一排烟口33相连通，第二进烟口162与第二排烟口34相连通。
41.在出风通道4内安装有出风风机12和蒸发器7，机壳1上设有与出风风机12的出口相连通的空调出风口13，并且，沿着空气流动方向，出风风机12设于蒸发器7的下游。在出风通道4的入口安装有滤网14，并且，沿着空气流动方向，滤网14设于所述蒸发器7的上游。空调模式下工作时，机壳1外部空气经滤网14过滤后进入出风通道4，并在出风风机12的作用下，从空调出风口13吹出冷风。
42.本实施例中，在机壳1内部并位于吸油烟风机2的左侧安装有压缩机8，压缩机8、冷凝器6和蒸发器7通过冷媒管路9相连通，在冷媒管路9内流经有载冷剂。空调系统的具体工作原理与现有空调相同，在此不再展开描述。
43.本实施例中，在第一排烟通道31内还安装有布液器10和湿度传感器11。布液器10用来将凝结在蒸发器7表面的冷凝水输送至冷凝器6上，给冷凝器6散热降温，同时冷凝水自
身被蒸发后向外排出。湿度传感器11用来监测第一排烟通道31内的湿度，控制器(图中未示)通过接收湿度传感器11的输出信号而相应控制吸油烟风机2转速的控制器。湿度传感器11与控制器之间的信号连接以及控制器与吸油烟风机2之间的信号连接为现有常规设计其原理和工作过程不再展开说明。
44.空调模式下工作时，吸油烟机和空调均开启时，通过风阀5的切换，第一排烟通道31打开，第二排烟通道32关闭，并且，油烟气流掠过冷凝器6的表面对冷凝器进行降温、散热，降低流经冷凝器内的载冷剂温度，从而提高冷凝器的换热效果，进而提升空调能效。同时，在内机风机12的作用下，冷风从空调出风口13送入厨房室内。蒸发器7产生的冷凝水通过布液器10输送至冷凝器6上，冷凝水沿着冷凝器6表面向下流动。一方面对冷凝器6进行进一步降温，进一步提高冷凝器的换热效果，实现了冷凝水的有效利用，另一方面冷凝水被冷凝器6加热后可以蒸发后从第一排烟通道31排出，省去了冷凝水外排装置。
45.仅吸油烟机开启模式下，通过风阀5的切换，第一排烟通道31关闭，第二排烟通道32打开，油烟通过第二排烟通道32向外排出。
46.考虑到厨房环境油烟较大，随着使用时间的增加，冷凝器6中必然会堵塞一些油污杂质，这不仅影响冷凝器6的散热能力而且也会影响布液器10排水能力，本空调式吸油烟机采用了如下排水、散热控制方法，能够准确识别冷凝器6的堵塞状态，对应调整吸油烟风机2的转速，可以最大化提高布液器10排水能力和冷凝器6散热能力，具体步骤如下：
47.s1:流程开始；
48.s2:吸油烟机在空调模式下运行；
49.s3:控制风阀5位置，打开第一排烟通道31，使气流通过冷凝器6；
50.s4:记录风机电流i1；
51.s5:控制风阀位置，打开第二排烟通道32，使气流不通过冷凝器6；
52.s6:记录风机电流i0；
53.s7:求两个状态的电流差δi＝i
1-i0；
54.s8:判断δi是否大于0；
55.若是，则表示冷凝器6已堵塞，并进入步骤s9；
56.若否，则表示冷凝器6未堵塞，并进入步骤s14；
57.s9:吸油烟风机2转速增加δv；
58.s10:打开布液器10；
59.s10:记录此时第一排烟通道31内的湿度h1；
60.s11:关闭布液器10；
61.s12:记录此时第一排烟通道31内的湿度h2，并求出湿度差dh＝h
2-h1；
62.s13:判断湿度差dh是否大于dh0，dh0为布液器10出厂时的初始排水能力；
63.若是，则进入步骤s14；
64.若否，则进入步骤s9；
65.s14:吸油烟风机2以初始速度v0正常运行；
66.s15：流程结束。
67.由此可知，本控制方法可以在冷凝器6各种堵塞情况下，优化最大排水和散热能力。出厂前可设定冷凝器6堵塞最大值和布液器10排水最大值。当大于冷凝器6堵塞最大值，
可报警提醒用户；当小于最大堵塞值时，仍然可以通过增大吸油烟风机2转速，保证布液器10的最大排水能力。