一种空调式吸油烟机及其自清洁控制方法与流程

1.本发明涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种空调式吸油烟机及其自清洁控制方法。


背景技术：

2.厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为了夏天给厨房提供冷风，冬天提供暖风，人们发明了各种空调式吸油烟机，空调组件与吸油烟机集成为一体，在吸油烟机的壳体上开有空调出风口。空调烟机可以工作在多个不同模式，只要带空调的模式开启，空调出风口就会吹出冷风或者热风，可以直接吹向烹饪者，也可以吹向厨房室内，从而有效提升烹饪者的烹饪体验。空调模式开启后，空调组件的冷凝器会产生热量，如果不对冷凝器进行有效散热，会影响冷凝器的换热效果，进而降低空调能效。同时，蒸发器表面会凝结冷凝水，若将空调冷凝水外排，需要外接水管，不仅增加安装成本，而且还会造成墙体长期侵蚀以及在外部环境滴落的问题，若空调冷凝水积聚在吸油烟机的机体内，易造成局部漏水，甚至影响吸油烟机的正常工作。另外，空调式吸油烟机长久不在空调模式下工作后，换热组件长期闲置会产生大量的积灰，影响空调的性能，并且，清洁时需要拆机，增加人工费和维护成本，对用户使用造成不便。综上所述，有待对现有的空调式吸油烟机作进一步改进。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够利用制冷系统本身的能力对冷凝器、蒸发器进行自清洁的空调式吸油烟机。
4.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种智能化程度高、对冷凝器和蒸发器实现有效自清洁的空调式吸油烟机的自清洁控制方法。
5.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该空调式吸油烟机，包括机壳，所述机壳内设有压缩机和吸油烟风机，所述吸油烟风机的下游形成有排烟通道，机壳上安装有空调内机，空调内机包括有蒸发器，空调内机具有回风口和出风口，在所述排烟通道内安装有冷凝器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管路相连通，其特征在于：凝结在蒸发器表面的冷凝水能通过水泵被输送至冷凝器表面，在所述回风口安装有温度传感器，还包括控制器，所述控制器能接收温度传感器的温度反馈信号并相应控制所述压缩机、空调内机和水泵的工作状态。
6.优选地，所述控制器内置有用来对空调累计运行时间进行计时的计时器，所述控制器能读取计时器的读数并相应控制吸油烟机进入自清洁模式或者保持空调运行模式。
7.为了将空调冷凝水布设至冷凝器上，且将未蒸发的冷凝水回收循环利用，所述空调内机底部设有用来承接凝结在蒸发器表面的冷凝水的接水盘，在冷凝器的下方设有用来承接能从冷凝器表面流下的冷凝水的接水盒，在所述机壳内还安装有水盒，在所述冷凝器上安装有能够向冷凝器表面布水的布液器，所述接水盘的出水口与水盒的进水口相连通，水盒的出水口与所述布液器的进水口相连通，水盒中的冷凝水通过所述水泵输送至布液器
上。
8.为了使未被蒸发的冷凝水能够循环利用，所述接水盒的出水口与所述水盒的回水口相连通。
9.为了使布液器流出的冷凝水能沿着冷凝器表面向下流动，所述冷凝器相对于竖平面倾斜设置，所述布液器安装在所述冷凝器的顶部。
10.进一步优选，所述排烟通道包括第一排烟通道和第二排烟通道，在吸油烟风机的出口安装有用来切换第一排烟通道和第二排烟通道中的其中一个通道与吸油烟风机出口相连通的风阀，所述冷凝器设于所述第一排烟通道内。这样，吸油烟机具有双通道结构，第一排烟通道构成散热通道，第二排烟通道构成直排通道，不同的工作模式下，通过对风阀进行切换，可以打开相应的排烟通道。
11.为了避免油烟污染冷凝器，在所述第一排烟通道内安装油烟净化装置，沿着油烟流动方向，所述油烟净化装置设于所述冷凝器的上游。
12.进一步优选，所述第一排烟通道具有第一排烟口，第二排烟通道具有第二排烟口，所述第一排烟口与第二排烟口相互独立。
13.为了使空调出风口能够顺利出风，所述空调内机还具有出风风机，在机壳上设有与出风风机相配合的出风面板，所述出风面板在出风面板电机的控制下打开和关闭。
14.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该空调式吸油烟机的自清洁控制方法，其特征在于包括如下步骤：
15.s1:流程开始；
16.s2:开启空调并正常运行；
17.s3:控制器内置的计时器开始统计空调累计运行时间，若未达到设定值，则保持空调运行，若达到设定值，则进入自清洁模式；
18.s4:自清洁模式下，控制器发出信号并执行下述动作：
19.a:控制器信号传至吸油烟机的显示面板，显示面板显示自清洁模式开启；
20.b:控制器信号传至吸油烟机的控制板，吸油烟风机开启弱档，以最小风量运行；
21.c:控制器信号传至空调制冷系统的控制板，压缩机维持开启状态，空调内机关闭，水泵调整为连续工作，持续供水至布液器；
22.d:控制器信号传至出风面板电机，出风面板关闭；
23.s5:判断空调内机回风口的温度传感器监测的温度是否到达设定温度；
24.s6:若温度数值未达到设定温度，则继续运行自清洁模式，若温度数值达到设定温度，则退出自清洁模式进入正常模式；
25.s7:流程结束。
26.优选地，所述步骤s5的设定温度为-1℃。-1℃的判定标准是由蒸发器表面结霜的厚度来决定的，在微通道蒸发器上，达到-1℃即可达到适宜的结霜层。
27.与现有技术相比，本发明的优点在于：该空调式吸油烟机凝结在蒸发器表面的冷凝水能通过水泵被输送至冷凝器表面，在空调回风口安装有温度传感器，控制器能接收温度传感器的温度反馈信号并相应控制所述压缩机、空调内机和水泵的工作状态，该空调式吸油烟机的自清洁控制方法能自动监测压缩机的运行时长，开启自清洁模式，借助冷凝水及水路系统实现冷凝器表面清洁，借助蒸发器的换热特性完成蒸发器表面结霜融水清洁。
附图说明
28.图1为本发明实施例的水盒组件的结构示意图；
29.图2为本发明实施例的空调组件的工作原理示意图；
30.图3为本发明实施例的水路系统的结构示意图；
31.图4为本发明实施例的空调式吸油烟机的自清洁控制系统的示意图；
32.图5为本发明实施例的空调式吸油烟机的自清洁控制方法控制逻辑图；
具体实施方式
33.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
34.如图1和图2所示，本实施例的空调式吸油烟机包括机壳1，机壳1内安装有吸油烟风机2和空调内机4。空调内机4具有回风口和出风口，空调内机4的壳体内安装有蒸发器41和出风风机42，在机壳1上设有与出风风机42的出风口相连通的空调出风口17。在机壳1上还设有与出风风机42相配合的出风面板，出风面板在出风面板电机的控制下打开和关闭。
35.机壳1内还安装有压缩机5和冷凝器6，压缩机5、冷凝器6和蒸发器41通过冷媒管路18相连通，在冷凝器6与蒸发器41之间的冷媒管路18上安装有节流器件19，上述空调组件的工作原理与现有空调相同，在此不再展开说明。
36.机壳1内部并位于吸油烟风机2的下游形成排烟通道3，本实施例的排烟通道3包括第一排烟通道31和第二排烟通道32，在吸油烟风机2的出口安装有用来切换第一排烟通道31和第二排烟通道32中的其中一个通道与吸油烟风机2出口相连通的风阀15，冷凝器6设于第一排烟通道31内，并且，为了避免油烟污染冷凝器6，在第一排烟通道31内安装油烟净化装置16，沿着油烟流动方向，油烟净化装置16设于冷凝器6的上游。另外，本实施例中，冷凝器6相对于竖平面倾斜设置。
37.第一排烟通道31构成散热通道，第二排烟通道32构成直排通道，如图1所示，第一排烟通道31处于打开状态，第二排烟通道32处于关闭状态，油烟从第一排烟通道31向外排出，当风阀15切换后，第一排烟通道31关闭，第二排烟通道32打开，油烟从第二排烟通道32向外排出。本实施例中，第一排烟通道31具有第一排烟口33，第二排烟通道32具有第二排烟口34，第一排烟口33与第二排烟口34相互独立。
38.结合图3所示，空调内机4底部设有接水盘11，用来承接凝结在蒸发器41表面的冷凝水，在冷凝器6的下方设有接水盒12，用来承接能从冷凝器6表面流下的冷凝水，在机壳1内还安装有水盒13，在冷凝器6的顶部安装有能够向冷凝器表面布水的布液器14，布液器14的出水口朝向冷凝器6，从布液器14出水口流出的冷凝水能沿着冷凝器6表面向下流动。接水盘11的出水口与水盒13的进水口相连通，水盒13的出水口与布液器14的进水口相连通，水盒13中的水通过水泵7输送至布液器14上，接水盒12的出水口与水盒13的回水口相连通
39.仅吸油烟机开启，通过风阀15，第一排烟通道31关闭，第二排烟通道32打开，油烟通过第二排烟通道32向外排出。
40.在空调模式(制冷模式)下工作时，凝结在蒸发器41的冷凝水流入接水盘11，接水盘11内的冷凝水流入水盒13内，水盒13内的冷凝水在水泵7的作用下输送至布液器14上，并进而从布液器14流向冷凝器6的表面，一方面对冷凝器6降温，进一步提高其换热效果，实现冷凝水的有效利用，另一方面冷凝水被冷凝器6加热蒸发后从第一排烟通道31排出，未被蒸
发的冷凝水流入接水盒12内，并回流至水盒13中，进行重复利用。同时，空调出风口17吹出冷风，以提升用户烹饪体验。
41.本实施例中，在空调内机4的回风口安装有温度传感器8，控制器9内置有用来对空调累计运行时间进行计时的计时器10。控制器9能接收温度传感器8的温度反馈信号并相应控制压缩机5、空调内机4和水泵7的工作状态。控制器9还能读取计时器10的读数并相应控制吸油烟机进入自清洁模式或者保持空调运行模式。
42.如图4和图5所示，本实施例的空调式吸油烟机的自清洁控制方法包括如下步骤：
43.s1:流程开始；
44.s2:开启空调并正常运行；
45.s3:控制器内置的计时器开始统计空调累计运行时间，若未达到设定值，则保持空调运行，若达到设定值，则进入自清洁模式；
46.s4:自清洁模式下，控制器发出信号并执行下述动作：
47.a:控制器信号传至吸油烟机的显示面板，显示面板显示自清洁模式开启；
48.b:控制器信号传至吸油烟机的控制板，吸油烟风机开启弱档，以最小风量运行；
49.c:控制器信号传至空调制冷系统的控制板，压缩机维持开启状态，空调内机关闭，水泵调整为连续工作，持续供水至布液器；
50.d:控制器信号传至出风面板电机，出风面板关闭；
51.s5:判断空调内机回风口的温度传感器监测的温度是否到达设定温度；
52.s6:若温度数值未达到设定温度，则继续运行自清洁模式，若温度数值达到设定温度，则退出自清洁模式进入正常模式；
53.s7:流程结束。
54.另外，对上述控制方法再作如下补充说明：
55.步骤s3中的空调累计运行时间可以设定为数十个小时。步骤s4中，自清洁模式下，出风面板关闭后，蒸发器41所在的空调内机4内无干扰和空气流动，此时蒸发器41表面开始结霜，内机空间内的温度开始下降，同时冷凝水不断冲刷冷凝器6表面，对冷凝器6进行清洗，并且，此时的吸油烟风机2以最小风量运行，油烟气流速度较缓，不会快速冲击冷凝器6表面，带走附着在冷凝器表面的水流，从而确保能够对冷凝器6进行充分散热和清洗。步骤s5中，温度传感器8每隔500ms采集内机空间内温度一次，设定温度为-1℃。-1℃的判定标准是由蒸发器41表面结霜的厚度来决定的，在微通道蒸发器上，达到-1℃即可达到适宜的结霜层。当内机空间内的温度下降至-1℃时，温度传感器8反馈信号，退出自清洁模式，此时冷凝器6表面冲刷完成，蒸发器41表面凝结目标厚度的霜层，融化后将蒸发器41表面残余的灰尘带走，对蒸发器41进行清洁。