一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置的制作方法

技术特征：
1.一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，包括有烟室(1)、环形法兰(2)、密封垫(3)、回转窑(4)、固定环(5)、第一耐高温碳硅铝复合圈(6)、密封片(7)、钢丝绳(8)、连接滑环(9)和第二耐高温碳硅铝复合圈(11)；烟室(1)右侧设置有密封垫(3)；密封垫(3)上连接有环形法兰(2)；环形法兰(2)右侧连接有连接滑环(9)；连接滑环(9)右侧设置有第二耐高温碳硅铝复合圈(11)，且第二耐高温碳硅铝复合圈(11)内开设有第二卡槽(1101)；第一耐高温碳硅铝复合圈(6)右方设置有回转窑(4)；回转窑(4)左侧连接有固定环(5)；固定环(5)外环面连接有第一耐高温碳硅铝复合圈(6)，且第一耐高温碳硅铝复合圈(6)内开设有第一卡槽(601)；第二卡槽(1101)和第一卡槽(601)之间设置有若干个密封片(7)，若干个密封片(7)的右侧插入到第一卡槽(601)内，若干个密封片(7)的左侧插入到第二卡槽(1101)内；第一耐高温碳硅铝复合圈(6)外环面设置有两个钢丝绳(8)；其特征在于：还包括有防磨损机构和收紧机构；环形法兰(2)右侧开设有滑槽(201)；连接滑环(9)和环形法兰(2)的滑槽(201)之间设置有防磨损机构；通过防磨损机构使得若干个密封片(7)左侧不与环形法兰(2)直接接触；限位空心环(10)内侧与第二耐高温碳硅铝复合圈(11)外环面之间设置有收紧机构；通过收紧机构将第二卡槽(1101)和密封片(7)连接部位进行收紧密封。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：第一耐高温碳硅铝复合圈(6)和第二耐高温碳硅铝复合圈(11)的材质为密封胶材质。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：第一卡槽(601)内部设置为自带粘贴功能，方便对密封片(7)右侧行预固定。4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：防磨损机构包括有弹性件(701)、卡块(702)和t形滑块(703)；连接滑环(9)左侧面环形阵列设置有六个弹性件(701)；六个弹性件(701)上各固接有一个卡块(702)；六个卡块(702)与连接滑环(9)之间各设置有一个t形滑块(703)。5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：滑槽(201)设置为与卡块(702)形状一致的圆台状，且圆台左侧直径大于圆台右侧直径。6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：收紧机构包括有限位空心环(10)、s扣(801)、第一卡口(80101)、第二卡口(80102)、收紧扣(802)、拉紧绳(803)、连接块(804)、钩环(805)和限位杆(806)；连接滑环(9)外环面右侧设置有限位空心环(10)；限位空心环(10)内侧与第二耐高温碳硅铝复合圈(11)外环面之间环形阵列设置有若干个s扣(801)；位于最前方的两个s扣(801)上各连接有一个收紧扣(802)；两个收紧扣(802)上各连接有两个拉紧绳(803)；环形法兰(2)外环面前侧设置有限位杆(806)；限位杆(806)上滑动连接有连接块(804)；四个拉紧绳(803)前侧均连接连接块(804)；连接块(804)前侧面设置有钩环(805)。7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：限位空心环(10)内部的左侧面与右侧面分别与s扣(801)的左侧面和右侧面接触，从而通过限位空心环(10)对s扣(801)进行限位，防止其互相脱落。8.根据权利要求6所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：s扣(801)上分别设置有相互适配卡住的第一卡口(80101)和第二卡口(80102)。9.根据权利要求8所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：通过钩环(805)外接牵引设备，以达到对若干个s扣(801)之间扣紧和松开状态的控制。
10.根据权利要求9所述的一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，其特征在于：收紧扣(802)设置为半个s扣(801)。

技术总结
本发明涉及回转窑领域，尤其涉及一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置。要解决的问题是：密封片与环形法兰之间产生摩擦，磨损严重，发生泄漏，而且现有密封片的固定方式，导致其不便于拆卸、更换和检修。本发明的技术方案为：一种水泥生产用回转窑窑尾密闭装置，包括有环形法兰和密封垫等；密封垫上连接有环形法兰。与现有水泥回转窑窑尾密封装置相比，本发明通过在烟室与环形法兰之间增设密封垫，提高二者之间的密封性，达到双重密封的效果，通过连接滑环和第二耐高温碳硅铝复合圈，使得密封片不与环形法兰接触，以解决密封片和环形法兰两者摩擦磨损，致使出现空隙的问题，采用S扣，代替现有螺栓对密封片的固定，简化安装、更换和检修的工作。的工作。的工作。


技术研发人员：王庆乐 郭明全 陈云锋 王华磊 周龙刚
受保护的技术使用者：三门峡腾跃同力水泥有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/11/15